本实用新型专利技术涉及一种新式铜包钢拉线修复工具，包括固定筒，所述固定筒由两半圆柱筒A轴向铰接进行开合，所述固定筒内壁设置有铜包钢固定通道，外壁设置有螺纹，所述半圆柱筒A通过锁紧装置锁紧，所述固定筒外围套有转动筒，所述转动筒由两个半圆柱筒B轴向铰接进行开合，所述转动筒内壁设置有与固定筒外壁配合的螺纹，内壁一端侧还设置有环形卡槽，所述半圆柱筒B通过锁紧装置锁紧，所述转动筒外壁设置有与内壁互通的通口，所述转动筒端面在环形卡槽同侧开设有圆周分布的齿牙，所述齿牙旁侧设置有操作手柄，所述操作手柄上设置有与齿牙啮合的齿轮以及嵌入环形卡槽的卡环。该装置能够将铜线紧密有序缠绕在铜包钢上，完成绑扎，结构简单、方便实用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜包钢拉线修复领域，是一种新式铜包钢拉线修复工具。
技术介绍
在天馈线行业，铜包钢拉线是一种应用非常广泛的无线电信号传输材料。在长期使用过程中，由于空气腐蚀、使用寿命有限等原因，拉线表面的铜皮和钢材会出现不同程序的破坏。需要另外绑扎一根铜包钢进行修复。传统的修复工具为钳子，操作过程繁琐，费时费力，绑扎铜线不够紧密，关键是在绝大部分笼形传输天线上，铜包钢并行排列间隔小，钳子没有足够使用空间。因此，实现铜包钢拉线修复绑扎更合理，能在较小空间范围内进行修复的问题成为本技术的研宄对象。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种有利于铜绑线绑扎更紧密，操作更方便，省时省力，在操作空间有限时仍能很好地完成修复任务的新式铜包钢拉线修复工具。本技术解决技术问题所采用的方案是，一种新式铜包钢拉线修复工具，包括固定筒，所述固定筒由两半圆柱筒A轴向铰接进行开合，所述固定筒内壁设置有铜包钢固定通道，外壁设置有螺纹，所述半圆柱筒A通过锁紧装置锁紧，所述固定筒外围套有转动筒，所述转动筒由两个半圆柱筒B轴向铰接进行开合，所述转动筒内壁设置有与固定筒外壁配合的螺纹，内壁一端侧还设置有环形卡槽，所述半圆柱筒B通过锁紧装置锁紧，所述转动筒外壁设置有与内壁互通的通口，所述转动筒端面在环形卡槽同侧开设有圆周分布的齿牙，所述齿牙旁侧设置有操作手柄，所述操作手柄上设置有与齿牙啮合的齿轮以及嵌入环形卡槽的卡环。进一步的，所述环形卡槽呈内凹的圆环状，所述操作手柄包括操作杆，所述操作杆末端固定在柱形圆环的圆周部，所述卡环固定于柱形圆环的端面上，所述卡环与柱形圆环的圆周部开设有让位通道。进一步的，所述半圆柱筒B的圆周部固定有铜线输送滚轮，所述锁紧装置包括设置在固定筒与转动筒圆周外壁的螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓配合进行锁紧。进一步的，所述铜包钢固定通道为轴向设置的贯穿整个固定筒的圆柱槽，所述铜包钢与圆柱槽过盈配合。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:该新式铜包钢拉线修复工具内部设置有固定筒，工作平稳，能够固定铜包钢，在固定筒外围同轴设置有转动筒，转动筒带动铜线一起旋转，使铜线紧密绕在铜包钢周部，使修复过程铜线绑扎紧密，免去钳子，减轻维护人员的劳动强度，同时在修复空间不足情况下，仍能轻松实现绑扎修复，结构简单，体积小，操作方便省力。【附图说明】下面结合附图对本技术专利进一步说明。图1为该技术的结构示意图；图2为固定筒的结构示意图；图3为转动筒的结构示意图；图4为半圆柱筒B的内部结构示意图；图5为转动筒的张开结构示意图；图6为操作手柄的结构示意图；图7为铜线的弯折方式示意图；图8为铜线的缠绕固定方式示意图；图中:1-固定筒；11-半圆柱筒A ;12_铜包钢固定通道；13_锁紧装置；2_转动筒；21_半圆柱筒B ;22_环形卡槽；23_通口 ；24_齿牙；25_铜线输送滚轮；3_操作手柄；31_齿轮；32-卡环；33_操作杆；34_柱形圆环；35_让位通道；4_铜包钢；5_铜线卷。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。如图1?8所示，一种新式铜包钢拉线修复工具，包括固定筒1，所述固定筒I由两半圆柱筒All轴向铰接进行开合，所述固定筒I内壁设置有铜包钢固定通道12，外壁设置有螺纹，所述半圆柱筒All通过锁紧装置13锁紧，所述固定筒I外围套有转动筒2，所述转动筒2由两个半圆柱筒B21轴向铰接进行开合，所述转动筒2内壁设置有与固定筒I外壁配合的螺纹，内壁一端侧还设置有环形卡槽22，所述半圆柱筒B21通过锁紧装置13锁紧，所述转动筒2外壁设置有与内壁互通的通口 23，所述转动筒2端面在环形卡槽22同侧开设有圆周分布的齿牙24，所述齿牙24旁侧设置有操作手柄3，所述操作手柄3上设置有与齿牙24啮合的齿轮31以及嵌入环形卡槽22的卡环32。在本实施例中，所述环形卡槽22呈内凹的圆环状，所述操作手柄3包括操作杆33，所述操作杆33末端固定在柱形圆环34的圆周部，所述卡环32固定于柱形圆环34的端面上，所述卡环32与柱形圆环34的圆周部开设有让位通道35。在本实施例中，所述半圆柱筒B21的圆周部固定有铜线输送滚轮25，所述锁紧装置13包括设置在固定筒I与转动筒2圆周外壁的螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓配合进行锁紧。在本实施例中，所述铜包钢固定通道12为轴向设置的贯穿整个固定筒I的圆柱槽，所述铜包钢4与圆柱槽过盈配合。具体实施过程:先将铜线卷5 —端弯成一定形状，如图7所示；将固定筒I夹住两根铜包钢4，锁紧螺栓，将弯好的铜线压在铜包钢4上，如图8所示；转动筒2张开，将操作手柄3上的卡环32与转动筒2内壁的环形卡槽22嵌入配合准确，其中铜包钢4穿过让位通道35，接着转动筒2闭合，将转动筒2通过内螺纹与固定筒I的外螺纹配合；将铜线压入导向的通口 23，将铜线卷5安装在铜线输送滚轮25上，然后锁紧转动筒2螺栓，使操作手柄3上的齿轮31与转动筒2 —端的齿牙24配合准确。转动操作手柄3，齿轮31传动齿牙24，带动转动筒2转动，转动筒2旋转一圈移动的距离等于铜线的直径，实现铜线在铜包钢4上的紧密绑扎，转动筒2旋转过程中，固定筒I与铜包钢4 一起轴向移动，实现铜线在铜包钢4上轴向覆盖绑扎，完成修复。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新式铜包钢拉线修复工具，包括固定筒，其特征在于:所述固定筒由两半圆柱筒A轴向铰接进行开合，所述固定筒内壁设置有铜包钢固定通道，外壁设置有螺纹，所述半圆柱筒A通过锁紧装置锁紧，所述固定筒外围套有转动筒，所述转动筒由两个半圆柱筒B轴向铰接进行开合，所述转动筒内壁设置有与固定筒外壁配合的螺纹，内壁一端侧还设置有环形卡槽，所述半圆柱筒B通过锁紧装置锁紧，所述转动筒外壁设置有与内壁互通的通口，所述转动筒端面在环形卡槽同侧开设有圆周分布的齿牙，所述齿牙旁侧设置有操作手柄，所述操作手柄上设置有与齿牙啮合的齿轮以及嵌入环形卡槽的卡环。2.根据权利要求1所述的新式铜包钢拉线修复工具，其特征在于:所述环形卡槽呈内凹的圆环状，所述操作手柄包括操作杆，所述操作杆末端固定在柱形圆环的圆周部，所述卡环固定于柱形圆环的端面上，所述卡环与柱形圆环的圆周部开设有让位通道。3.根据权利要求1所述的新式铜包钢拉线修复工具，其特征在于:所述半圆柱筒B的圆周部固定有铜线输送滚轮，所述锁紧装置包括设置在固定筒与转动筒圆周外壁的螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓配合进行锁紧。4.根据权利要求1所述的新式铜包钢拉线修复工具，其特征在于:所述铜包钢固定通道为轴向设置的贯穿整个固定筒的圆柱槽，所述铜包钢与圆柱槽过盈配合。【专利摘要】本技术涉及一种新式铜包钢拉线修复工具，包括固定筒，所述固定筒由两半圆柱筒A轴向铰接进行开合，所述固定筒内壁设置有铜包钢固定通道，外壁设置有螺纹，所述半圆柱筒A通过锁紧装置锁紧，所述固定筒外围套有转动筒，所述转动筒由两个半圆柱筒B轴向铰接进行开合，所述转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新式铜包钢拉线修复工具，包括固定筒，其特征在于：所述固定筒由两半圆柱筒A轴向铰接进行开合，所述固定筒内壁设置有铜包钢固定通道，外壁设置有螺纹，所述半圆柱筒A通过锁紧装置锁紧，所述固定筒外围套有转动筒，所述转动筒由两个半圆柱筒B轴向铰接进行开合，所述转动筒内壁设置有与固定筒外壁配合的螺纹，内壁一端侧还设置有环形卡槽，所述半圆柱筒B通过锁紧装置锁紧，所述转动筒外壁设置有与内壁互通的通口，所述转动筒端面在环形卡槽同侧开设有圆周分布的齿牙，所述齿牙旁侧设置有操作手柄，所述操作手柄上设置有与齿牙啮合的齿轮以及嵌入环形卡槽的卡环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉民，
申请(专利权)人：刘汉民，
类型：新型
国别省市：福建;35
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