本实用新型专利技术提供一种移动式高速剪切乳化装置，包括升降电机、旋转电机、旋转轴、剪切头、支撑架和螺旋桨叶，升降电机控制旋转电机的升降，旋转电机设有旋转轴，支撑架设置在旋转轴上下端之间，剪切头包括定子和转子，转子设置在旋转轴的下端，转子外周配合设有固设在支撑架上的定子，螺旋桨叶设置在剪切头上侧的旋转轴上。本装置的旋转电机带动螺旋桨叶和转子旋转，物料在转子与定子间运动，形成紊流，可达到分散、乳化、破碎的效果；采用周向均匀设有斜长孔的定子和风车形的转子的配合方式，提高了物料的剪切时间，达到更好的剪切效果；升降电机带动剪切头和旋转桨叶升降，使得物料在空间上混合效果更好，搅拌时间短、无悬浮、无死角、能耗小、效率高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及日用化工的剪切乳化领域，尤其涉及一种移动式高速剪切乳化装置。
技术介绍
高速剪切分散乳化装置是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质乳化设备。真空高速剪切分散乳化装置是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。同时，高速剪切分散乳化装置还具有高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中，而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细地分散乳化，经过高频的循环往复，最终得到稳定的尚品质广品。高速剪切乳化装置是一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备。目前的乳化设备主要用于物料的乳化、粉碎、溶解、分散和均质，目前市场上的乳化机很多，但普遍存在乳化程度不够，分散乳化效果不佳，上中下分散混合不均匀，搅拌时间较长、有悬浮、死角及能耗过大等缺点。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种移动式高速剪切乳化装置，分散乳化效果好、混合均勾、搅拌时间短、无悬浮、无死角、能耗小、效率高、为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种移动式高速剪切乳化装置，包括升降电机1、旋转电机2、旋转轴3、剪切头4、支撑架5和螺旋桨叶6，所述的升降电机I控制旋转电机2的升降，所述的旋转电机2设有旋转轴3，所述的支撑架5设置在旋转轴3上下端之间，所述的剪切头4与旋转轴3为可拆卸连接，所述的剪切头4包括定子41和转子42，所述的转子42设置在旋转轴3的下端，所述的转子42外周配合设有固设在支撑架5上的定子，所述的螺旋桨叶6设置在剪切头4上侧的旋转轴3上。进一步的，转子41为风车形。进一步的，定子42上沿周向均匀设有斜长孔421。进一步的，支撑架5包括支撑旋转电机2的支撑板51和设置在支撑板51与定子42之间的多条连接杆52。进一步的，连接杆52是空心杆，设置在旋转轴3外侧。本技术具有的优点和积极效果是:本实用型中旋转电机带动螺旋桨叶和转子高速旋转，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，可达到分散、乳化、破碎的效果，采用周向均匀设有斜长孔的定子和风车形的转子的配合方式，提高了物料的剪切时间，达到更好的剪切效果；升降电机带动剪切头和旋转桨叶进行升降，使得物料在空间上的混合效果达到更好，搅拌时间短、无悬浮、无死角、能耗小、效率高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图图2是本技术中定子结构示意图图中:1、升降电机，2、旋转电机，3、旋转轴，4、剪切头，41、转子，42、定子，421、斜长孔，5、支撑架，51、支撑板，52、连接杆，6、螺旋桨叶【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。如图1-图2所不，一种移动式高速剪切乳化装置，包括升降电机1、旋转电机2、旋转轴3、剪切头4、支撑架5和螺旋桨叶6，所述的升降电机I控制旋转电机2的升降，所述的旋转电机2设有旋转轴3，所述的支撑架5设置在旋转轴3上下端之间，所述的剪切头4与旋转轴3为可拆卸连接，所述的剪切头4包括定子41和转子42，所述的转子42设置在旋转轴3的下端，所述的转子42外周配合设有固设在支撑架5上的定子，所述的螺旋桨叶6设置在剪切头4上侧的旋转轴3上。支撑架5包括支撑旋转电机2的支撑板51和设置在支撑板51与定子42之间的多条连接杆52，连接杆52是空心杆，设置在旋转轴3外侧，安装方便、快捷，外观美观，连接更加牢固。剪切头4由316L不锈钢材料构成，在高温情况下，316L不锈钢的耐腐蚀性相比其他不锈钢的耐腐蚀性更好些。本装置的工作过程及原理是:启动升降电机I和旋转电机2，在旋转电机2的高速驱动下，首先，旋转桨叶6对物料进行初步分散，为物料进入定子42和转子41做准备，提高乳化机的效率；初步加工的物料被吸入转子，由于高剪切均质剪切头转子高速旋转所产生的高线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在周向均匀设有斜长孔421的定子42和风车形转子41的精密间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、高速撞击撕裂和湍流等综合作用下分裂、破碎、分散，并在短时间让物料承受几十万次的这种剪切作用，从而使不相溶的物料在瞬间均匀精细地充分分散、乳化、均质、溶解；与此同时，升降电机I带动剪切头4和旋转桨叶6进行升降，使得物料在空间上的混合效果达到更好，搅拌时间短、无悬浮、无死角、能耗小、效率高。以上对本技术的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本技术范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。【主权项】1.一种移动式高速剪切乳化装置，其特征在于:包括升降电机(I)、旋转电机(2)、旋转轴(3)、剪切头(4)、支撑架(5)和螺旋桨叶(6)，所述的升降电机⑴控制旋转电机(2)的升降，所述的旋转电机(2)设有旋转轴(3)，所述的支撑架(5)设置在旋转轴(3)的上下端之间，所述的剪切头(4)与旋转轴(3)为可拆卸连接，所述的剪切头(4)包括定子(41)和转子(42)，所述的转子(42)设置在旋转轴(3)的下端，所述的转子(42)外周配合设有固设在支撑架(5)上的定子，所述的螺旋桨叶(6)设置在剪切头(4)上侧的旋转轴(3)上。2.根据权利要求1所述的一种移动式高速剪切乳化装置，其特征在于:所述的转子(41)为风车形。3.根据权利要求1所述的一种移动式高速剪切乳化装置，其特征在于:所述的定子(42)上沿周向均匀设有斜长孔(421)。4.根据权利要求1所述的一种移动式高速剪切乳化装置，其特征在于:所述的支撑架(5)包括支撑旋转电机(2)的支撑板(510)和设置在支撑板(51)与定子(42)之间的多条连接杆(52)。5.根据权利要求1所述的一种移动式高速剪切乳化装置，其特征在于:所述的连接杆(52)是空心杆，设置在旋转轴(3)外侧。【专利摘要】本技术提供一种移动式高速剪切乳化装置，包括升降电机、旋转电机、旋转轴、剪切头、支撑架和螺旋桨叶，升降电机控制旋转电机的升降，旋转电机设有旋转轴，支撑架设置在旋转轴上下端之间，剪切头包括定子和转子，转子设置在旋转轴的下端，转子外周配合设有固设在支撑架上的定子，螺旋桨叶设置在剪切头上侧的旋转轴上。本装置的旋转电机带动螺旋桨叶和转子旋转，物料在转子与定子间运动，形成紊流，可达到分散、乳化、破碎的效果；采用周向均匀设有斜长孔的定子和风车形的转子的配合方式，提高了物料的剪切时间，达到更好的剪切效果；升降电机带动剪切头和旋转桨叶升降，使得物料在空间上混合效果更好，搅拌时间短、无悬浮、无死角、能耗小、效率高。【IPC分类】B01F7-22, B01F3-08, B01F7-16【公开号】CN204395796【申请号】CN201420721998【专利技术人】郭宽 【申请人】天津一橙垄达环保科技开发有限公司【公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种移动式高速剪切乳化装置，其特征在于：包括升降电机(1)、旋转电机(2)、旋转轴(3)、剪切头(4)、支撑架(5)和螺旋桨叶(6)，所述的升降电机(1)控制旋转电机(2)的升降，所述的旋转电机(2)设有旋转轴(3)，所述的支撑架(5)设置在旋转轴(3)的上下端之间，所述的剪切头(4)与旋转轴(3)为可拆卸连接，所述的剪切头(4)包括定子(41)和转子(42)，所述的转子(42)设置在旋转轴(3)的下端，所述的转子(42)外周配合设有固设在支撑架(5)上的定子，所述的螺旋桨叶(6)设置在剪切头(4)上侧的旋转轴(3)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭宽，
申请(专利权)人：天津一橙垄达环保科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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