本实用新型专利技术涉及建筑工程的技术领域，具体公开了一种钢管对口焊接助转装置，包括底座、助转轮和助转轮支座，所述底座上左右对称地设置有可活动的助转轮支座，所述左右助转轮支座上对称地设置有两组助转轮，所述每个助转轮支座上的两组助转轮的中心所在的直线与水平方向成锐角，所述左右助转轮与底座中部向下凹陷形成弧形凹陷槽，所述左右对称的助转轮之间的间距小于钢管的直径。本实用新型专利技术的弧形凹槽恰好与钢管的弧面吻合，可以在各个方向上对钢管进行固定，使得两钢管在焊接时，焊口对齐准确不易移动，焊接牢固，提高了工程质量；另外，由于助转轮是可自转的，可以很方便地对钢管进行翻转，在一定程度上降低了人工劳动强度，提高了效率。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及建筑工程用辅助工具的的
，更具体地是涉及一种钢管对口焊接助转装置。
技术介绍
:钢管柱(含钢管混凝土组合柱)在工业与民用建筑行业、桥梁行业得到了广泛应用。钢管柱是承力柱，高层建筑的钢管柱由多根钢管相互焊接形成。目前对钢管进行焊接一般是在地面上垫支钢管、方管支架，将焊接的钢管放于其上进行翻滚焊接加工，其缺点是长钢管受力容易弯曲变形，这使得两根钢管的焊口难以对齐焊接，挠度偏差大且难以矫正，各方向也无法固定。
技术实现思路
:针对上述问题，本技术的目的在于提供一种钢管对口焊接助转装置，该装置可以有效地将待焊钢管的各方向固定住，焊口对其准确，且可调整间距以使得更好地支撑钢管，同时能方便地对钢管翻转。本技术通过以下的技术方案来实现的。一种钢管对口焊接助转装置，包括底座、助转轮和助转轮支座，所述底座上左右对称地设置有可活动的助转轮支座，所述左右助转轮支座上对称地设置有两组助转轮，所述每个助转轮支座上的两组助转轮的中心所在的直线与水平方向成锐角，所述左右助转轮与底座中部向下凹陷形成弧形凹陷槽，所述左右对称的助转轮之间的间距小于钢管的直径。作为该技术方案的更进一步，所述助转轮支座在水平方向上设置凹槽，所述底座上设置有通孔，紧固件穿过底座上的通孔和助转轮支座上的凹槽将底座和助转轮支架固定。作为该技术方案的更进一步，所述助转轮的外周面上设置有塑胶层。作为该技术方案的更进一步，所述每个助转轮支座上的两组助转轮的中心所在的直线与水平方向所成的角度为15-75°。有益效果:本技术上左右助转轮支座上的助转轮与底座中部向下凹陷形成弧形凹陷槽，且可以通过调整螺栓在左右助转轮支座上的凹槽的位置来调节助转轮之间的间距，这样可以使得弧形凹槽恰好与钢管的弧面吻合，将钢管放置在该装置上，该装置可以在各个方向上对钢管进行固定，使得两钢管在焊接时，焊口对其准确，焊接时钢管不易移动，焊接牢固，提高了工程质量；另外，由于助转轮是可自转的，使得放置其上的钢管可以很方便地进行翻转，在一定程度上降低了人工劳动强度，提高了效率。【附图说明】:图1为本实施例的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术表述的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。见图1，一种钢管对口焊接助转装置，包括底座1、助转轮2、左助转轮支座3以及右助转轮支座4。底座I为左右对称的结构。底座I由底板11和两个垂直于底板的支架12组成，支架12对称地设置在底板11两端。支架12上设置有一通孔。左助转轮支座3以及右助转轮支座4均为类直角三角形的支座，左助转轮支座3以及右助转轮支座4在支座底部水平方向上均设置有一长条形的凹槽5。左助转轮支座3以及右助转轮支座4对称地安装在底座I上，具体安装方式为:螺栓穿过底座I左侧支架12上的通孔和左助转轮支座3上的凹槽5将底座I和左助转轮支架3固定在一起，右侧助转轮支座4同理，螺栓穿过底座I右侧支架12上的通孔和右助转轮支座4上的凹槽6将底座2和右助转轮支架4固定在一起。左助转轮支座3以及右助转轮支座4的两锐角上各安装有一助转轮2，两锐角上的助转轮2的中心所在的直线与水平方向所成的角度为15-75°。助转轮2设置在轮轴上，轮轴固定在助转轮支座上，助转轮2可以绕轮轴自转。左助转轮支座3和右助转轮支座4上的助转轮2与底座I中部向下凹陷形成弧形凹陷槽，且可以通过调整螺栓在左右助转轮支座上的凹槽的位置来调节助转轮之间的间距，这样可以使得弧形凹槽恰好与钢管的弧面吻合，将钢管放置在该装置上，该装置可以在各个方向上对钢管进行固定，使得两钢管在焊接时，焊口对其准确。同时为了方便钢管翻转，左右助转轮支座3、4上的助转轮2之间的最大间距小于钢管的直径。此外，可以通过调整螺栓在左右助转轮支座上的凹槽的位置来调节助转轮之间的间距，从而保证钢管放置的平稳性。为了防止在翻转时，助转轮2与钢管之间摩擦对钢管表面造成的磨损和伤害，在助转轮2的表面设置一层橡胶层，可以起到保护钢管的作用。使用时，每隔一定间距平行放置一该助转装置，事先根据钢管的直径大小来调节螺栓在凹槽上的位置，使得该弧形凹槽与钢管吻合，将待焊的钢管放置在助转装置上，将需要对口焊接在一起的钢管的管口对其放置，开始焊接，焊接一定的距离时，同时推动两根钢管，由于助转轮是可转动的，使得放置其上的钢管可以很方便地进行翻转，从而将钢管上的焊口翻转至人工最佳焊接处，继续焊接。当钢管上需要焊接钢钉时，此装置同样能发挥作用，方便钢管的翻转，以便可以在钢管上任何位置焊上钢钉。【主权项】1.一种钢管对口焊接助转装置，其特征在于:包括底座、助转轮和助转轮支座，所述底座上左右对称地设置有可活动的助转轮支座，所述左右助转轮支座上对称地设置有两组助转轮，所述每个助转轮支座上的两组助转轮的中心所在的直线与水平方向成锐角，所述左右助转轮支座上的助转轮与底座中部向下凹陷形成弧形凹陷槽，所述左右对称的助转轮之间的间距小于钢管的直径。2.根据权利要求1所述的一种钢管对口焊接助转装置，其特征在于:所述助转轮支座在水平方向上设置凹槽，所述底座上设置有通孔，紧固件穿过底座上的通孔和助转轮支座上的凹槽将底座和助转轮支架固定。3.根据权利要求1所述的一种钢管对口焊接助转装置，其特征在于:所述助转轮的外周面上设置有橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种钢管对口焊接助转装置，其特征在于:所述每个助转轮支座上的两组助转轮的中心所在的直线与水平方向所成的角度为15-75°。【专利摘要】本技术涉及建筑工程的
，具体公开了一种钢管对口焊接助转装置，包括底座、助转轮和助转轮支座，所述底座上左右对称地设置有可活动的助转轮支座，所述左右助转轮支座上对称地设置有两组助转轮，所述每个助转轮支座上的两组助转轮的中心所在的直线与水平方向成锐角，所述左右助转轮与底座中部向下凹陷形成弧形凹陷槽，所述左右对称的助转轮之间的间距小于钢管的直径。本技术的弧形凹槽恰好与钢管的弧面吻合，可以在各个方向上对钢管进行固定，使得两钢管在焊接时，焊口对齐准确不易移动，焊接牢固，提高了工程质量；另外，由于助转轮是可自转的，可以很方便地对钢管进行翻转，在一定程度上降低了人工劳动强度，提高了效率。【IPC分类】B23K37-053【公开号】CN204397267【申请号】CN201520060733【专利技术人】季明锋, 张凯峰 【申请人】上海市建设工程监理咨询有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2015年1月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢管对口焊接助转装置，其特征在于：包括底座、助转轮和助转轮支座，所述底座上左右对称地设置有可活动的助转轮支座，所述左右助转轮支座上对称地设置有两组助转轮，所述每个助转轮支座上的两组助转轮的中心所在的直线与水平方向成锐角，所述左右助转轮支座上的助转轮与底座中部向下凹陷形成弧形凹陷槽，所述左右对称的助转轮之间的间距小于钢管的直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：季明锋，张凯峰，
申请(专利权)人：上海市建设工程监理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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