本实用新型专利技术涉及加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，其包括蒸压釜、养护窑，还包括风热交换器和散热管道；蒸压釜上开设有进气口、排气口；热交换器包括尾气室和空气室，所述尾气室上开有尾气进口和尾气出口，该尾气进口通过管道与蒸压釜的排气口连通以引入蒸压釜中的高温尾气与空气室中的新鲜空气进行热交换，该空气室上设有新鲜空气进口和热空气出口；散热管道一端与热空气出口连通、另一端延伸至养护窑内，且伸入养护窑内的散热管道的管壁上开有散热孔。上述尾气回用处理系统可而实现高温尾气的回用、避免了二次污染，大降低企业生产成本、提高产品的市场竞争力，具有显著的经济效益和社会效益。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加气混凝土制造领域，具体的涉及一种用于加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统。
技术介绍
加气混凝土砌块的生产过程中，需要通过蒸压釜给砌块蒸压，蒸压釜在完成砌块蒸压后，藎内气压一般保持在1.0Mpa左右，藎内蒸气是靠燃煤产生，燃烧100KG煤，藎内气压提升还不到0.1Mpa0为了节约能源，不少企业都使用联管在蒸压釜之间倒气，将部分高压蒸气倒换到其他空的蒸压釜内，两个蒸压釜倒气达到平衡后，两个蒸压釜内气压均为0.5Mpa左右。为了再次进行进行蒸压作业，其中一个蒸压釜需要排空，有一半的蒸气白白浪费。为解决上述问题，申请公布号为CN 103978545 A的专利技术专利申请公开了一种蒸压釜尾气回收再利用系统，包括蒸压釜、养护窑、锅炉和蒸汽回收室，其特征在于:所述的所述蒸压釜包括釜体，釜体上设有进气口、排气口，釜体端部设有釜盖；进气口通过管道连接到锅炉出气端口上，排气口通过管道连接到蒸汽回收室内，其中管道穿过养护窑，所述的穿过养护窑部分的管道上设有多个均匀分布的排气孔，蒸汽回收室连接到锅炉上。该种蒸压釜尾气回收再利用系统将，蒸汽循环流通，把尾气接通管道到养护窑排放以节约热能。但是，由于蒸压釜内气体刺激性很强，C02含量大，未经处理而排放到养护窑中必然会影响养护窑内的空气质量，间接对对环境造成破坏同时还提高环境治理的成本。
技术实现思路
为克服现有技术中的不足，本技术提供一种可回收利用蒸压釜所产生的尾气并保证回用过程中不会造成二次污染的尾气回用处理系统。加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，包括蒸压釜、养护窑，其特征在于:还包括风热交换器和散热管道；蒸压釜上开设有进气口、排气口 ；热交换器包括尾气室和空气室，所述尾气室上开有尾气进口和尾气出口，该尾气进口通过管道与蒸压釜的排气口连通以引入蒸压釜中的高温尾气与空气室中的新鲜空气进行热交换，该空气室上设有新鲜空气进口和热空气出口 ；散热管道一端与热空气出口连通、另一端延伸至养护窑内，且伸入养护窑内的散热管道的管壁上开有散热孔。进一步的，养护窑内设有温度检测器。进一步的，还包括尾气回用管路，该尾气回用管路两端分别与蒸压釜的进气口和热交换器的尾气出口连通。进一步的，热交换器还包括新鲜空气管道和用于将新鲜空气送入空气室中并将加热后的空气送出空气室的鼓风机，所述鼓风机通过新鲜空气管与新鲜空气进口连通。进一步的，新鲜空气管上设有进气量调节阀。进一步的，散热管道上设有排气量调节阀。由上述对本技术的描述可知，本技术提供的加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，通过热交换器将蒸压釜所产生尾气与新鲜空气进行热交换，通过加热后的空气对养护窑进行保温，从而实现高温尾气的回用、避免了二次污染，大降低企业生产成本、提高产品的市场竞争力，具有显著的经济效益和社会效益。【附图说明】图1为加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，通过【具体实施方式】对本技术作进一步的描述。参照图1所示，加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，包括蒸压釜1、养护窑2、风热交换器3、散热管道4和尾气回用管路5 ;蒸压釜I上开设有进气口 11、排气口 12 ；养护窑2内设有温度检测器21 ；热交换器3包括尾气室31、空气室32、新鲜空气管道33、鼓风机34、进气量调节阀35，其中尾气室31上开有尾气进口 311和尾气出口 312，其中该空气室32上设有新鲜空气进口 321和热空气出口 322，新鲜空气管道33与新鲜空气进口 321连通，鼓风机34连接于新鲜空气管道33上，进气量调节阀35连接于新鲜空气管道33上用于调节进入空气室32中新鲜空气的进气量；散热管道4 一端与热空气出口 322连通、另一端延伸至养护窑2内，且伸入养护窑2内的散热管道4的管壁上开有散热孔41，散热管道4上设有排气量调节阀42 ;尾气回用管路5两端分别与蒸压釜I的进气口 11和热交换器3的尾气出口 312连通。上述加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统的工作流程如下:蒸压釜I所产生的尾气从排气口 12中排出并被送入尾气室31中、鼓风机34将新鲜空气送入空气室32中；通过热交换器3将尾气室31中的高温蒸压釜I尾气与空气室32中温度较低的新鲜空气进行热交换，空气室32中加热后的空气经散热管道4排入养护窑2 ；养护窑2所需的温度为40-60°，因此在热交换器3的工作过程中，可通过调节新鲜空气管道33上设有进气量调节阀35和散热管道4上的排气量调节阀42控制尾气和新鲜空气热交换的量和时间，从而提升或降低热空气的温度；尾气室31中的尾气虽然经过热交换后还保留了较高的温度，通过尾气回用管路5会送至蒸压釜I中再次利用。上述仅为本技术的若干【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，包括蒸压釜、养护窑，其特征在于:还包括风热交换器和散热管道； 蒸压釜上开设有进气口、排气口 ； 热交换器包括尾气室和空气室，所述尾气室上开有尾气进口和尾气出口，该尾气进口通过管道与蒸压釜的排气口连通以引入蒸压釜中的高温尾气与空气室中的新鲜空气进行热交换，该空气室上设有新鲜空气进口和热空气出口； 散热管道一端与热空气出口连通、另一端延伸至养护窑内，且伸入养护窑内的散热管道的管壁上开有散热孔。2.根据权利要求1所述的加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，其特征在于:所述养护窑内设有温度检测器。3.根据权利要求1所述的加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，其特征在于:还包括尾气回用管路，该尾气回用管路两端分别与蒸压釜的进气口和热交换器的尾气出口连通。4.根据权利要求1所述的加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，其特征在于:所述热交换器还包括新鲜空气管道和用于将新鲜空气送入空气室中并将加热后的空气送出空气室的鼓风机，所述鼓风机通过新鲜空气管与新鲜空气进口连通。5.根据权利要求4所述的加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，其特征在于:所述新鲜空气管上设有进气量调节阀。6.根据权利要求1或4所述的加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，其特征在于:所述散热管道上设有排气量调节阀。【专利摘要】本技术涉及加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，其包括蒸压釜、养护窑，还包括风热交换器和散热管道；蒸压釜上开设有进气口、排气口；热交换器包括尾气室和空气室，所述尾气室上开有尾气进口和尾气出口，该尾气进口通过管道与蒸压釜的排气口连通以引入蒸压釜中的高温尾气与空气室中的新鲜空气进行热交换，该空气室上设有新鲜空气进口和热空气出口；散热管道一端与热空气出口连通、另一端延伸至养护窑内，且伸入养护窑内的散热管道的管壁上开有散热孔。上述尾气回用处理系统可而实现高温尾气的回用、避免了二次污染，大降低企业生产成本、提高产品的市场竞争力，具有显著的经济效益和社会效益。【IPC分类】B28B11-24【公开号】CN204398109【申请号】CN201420859525【专利技术人】谢文清, 黄文德, 苏承炎, 郑新烟, 罗伟 【申请人】福建省万旗非金属材料有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
加气混凝土蒸压釜尾气回用处理系统，包括蒸压釜、养护窑，其特征在于：还包括风热交换器和散热管道；蒸压釜上开设有进气口、排气口；热交换器包括尾气室和空气室，所述尾气室上开有尾气进口和尾气出口，该尾气进口通过管道与蒸压釜的排气口连通以引入蒸压釜中的高温尾气与空气室中的新鲜空气进行热交换，该空气室上设有新鲜空气进口和热空气出口；散热管道一端与热空气出口连通、另一端延伸至养护窑内，且伸入养护窑内的散热管道的管壁上开有散热孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢文清，黄文德，苏承炎，郑新烟，罗伟，
申请(专利权)人：福建省万旗非金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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