一种防残留下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防残留下料装置，包括料斗，其特征在于料斗顶部设有其上带多个喷孔的喷吹环管，该喷吹环管通过管道与气源相连接，可方便地通过喷吹环管喷出的压力气体将附着在料斗壁上的物料吹离，有效防止物料残留在料斗壁上，该装置不需要对设备内部结构做大幅更改，只需简单安装就能够起到良好的防残留、防粘附作用，而且清除效果明显，从根本上解决现有技术通过人工清理造成的费时费力问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种下料装置，特别是一种防残留下料装置，属于机械设计制造

技术介绍
目前很多化工企业使用大型离心机来进行物料的固液分离，其工作原理是通过电机带动转鼓高速旋转产生离心力，料液进入转鼓后在离心力及滤布的作用下完成过滤，最终达到固液分离的目的。经离心机脱水分离出来的物料水分含量为15-18wt%，属于高含水量、高粘度的物料，因此容易在后序的物料输送过程中，粘附、残留在刮刀料斗壁上，影响正常下料，甚至无法实现物料输送，使得离心机平均每工作一小时，就要停车进行人工清理，不仅制约离心机的连续生产，而且增加工人劳动强度。因此有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
为解决现有离心机刮刀料斗极易因含水物料粘附在其壁面上，而造成下料困难，制约着离心机的连续生产等问题，本技术提供一种防残留下料装置。本技术通过下列技术方案完成:一种防残留下料装置，包括料斗，其特征在于料斗顶部设有其上带多个喷孔的喷吹环管，该喷吹环管通过管道与气源相连接，以便料斗壁粘附物料时，通过喷吹环管喷出的压力气体将附着在料斗壁上的物料吹离，有效防止物料残留在料斗壁上。所述喷吹环管设为与料斗顶部形状相适应的圆形环管或矩形环管，并在圆形环管或矩形环管底部间隔设置圆形喷孔或条形喷孔，以便根据需要及时向料斗壁喷吹压力气体，防止壁面粘附物料。本技术通过下列技术方案完成:采用上述方案，可方便地通过喷吹环管喷出的压力气体将附着在料斗壁上的物料吹离，有效防止物料残留在料斗壁上，该装置不需要对设备内部结构做大幅更改，只需简单安装就能够起到良好的防残留、防粘附作用，而且清除效果明显，从根本上解决现有技术通过人工清理造成的费时费力问题。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1中的喷吹环管结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述。本技术提供的防残留下料装置，包括料斗1，其中料斗I顶部设有其上带多个喷孔6的喷吹环管2，该喷吹环管2通过管道3与气源相连接，所述气源为压缩空气机，管道3的外端5与压缩空气机相连；所述喷吹环管2设为与料斗I顶部形状相适应的矩形环管，并在矩形环管底部间隔设置四个喷孔6，该四个喷孔6为条形喷孔，分别设置在矩形环管底部的左侧、前侧、后侧，以对料斗I的左侧壁、前侧壁、后侧壁进行压力空气喷吹，如图1，有效防止物料残留在料斗壁上。【主权项】1.一种防残留下料装置，包括料斗，其特征在于料斗顶部设有其上带多个喷孔的喷吹环管，该喷吹环管通过管道与气源相连接。2.根据权利要求1所述的防残留下料装置，其特征在于所述喷吹环管设为与料斗顶部形状相适应的圆形环管或矩形环管，并在圆形环管或矩形环管底部间隔设置圆形喷孔或条形喷孔。【专利摘要】本技术提供一种防残留下料装置，包括料斗，其特征在于料斗顶部设有其上带多个喷孔的喷吹环管，该喷吹环管通过管道与气源相连接，可方便地通过喷吹环管喷出的压力气体将附着在料斗壁上的物料吹离，有效防止物料残留在料斗壁上，该装置不需要对设备内部结构做大幅更改，只需简单安装就能够起到良好的防残留、防粘附作用，而且清除效果明显，从根本上解决现有技术通过人工清理造成的费时费力问题。【IPC分类】B04B11-00【公开号】CN204396196【申请号】CN201420863974【专利技术人】杨陆华, 陶荣昆, 刘远多 【申请人】云南天创科技有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防残留下料装置，包括料斗，其特征在于料斗顶部设有其上带多个喷孔的喷吹环管，该喷吹环管通过管道与气源相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨陆华，陶荣昆，刘远多，
申请(专利权)人：云南天创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53