一种平面精铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面精铣刀，包括：刀盘，其上表面靠近边缘位置设有多个均匀分布的凸台，所述凸台的一侧下沉形成有刀片安装面；多个刀片，其分别安装在所述刀盘的各个刀片安装面上并将其刃口朝向相邻的凸台；其中，每个刀片均采用硬质合金制成，且在其刃口所在的两个平面上设有立方氮化硼层。本实用新型专利技术可对大型淬硬材料实现以铣代磨的加工，生产效率高，操作方便且节约了用户的设备投入及生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床行业或其他机械加工行业淬硬材料的表面精加工，具体涉及一种平面精铣刀。
技术介绍
在机械加工行业，对淬火后的零件平面进行精加工，一般是采用磨床进行加工，普通体积的零件一般情况下是可以的，但是对于大型零件比如体积过大或者重量过重的零件，来回在镗铣床和磨床之间往返装卡，不仅浪费大量的人力物力，还会延长零件的加工周期及影响零件的加工精度。
技术实现思路
本技术设计开发了一种平面精铣刀，克服了传统加工方法的不足，实现对大型淬硬材料以铣代磨的加工，节省人力物力，也提高了零件的加工精度。本技术提供的技术方案为:刀盘，其上表面靠近边缘位置设有多个均匀分布的凸台，所述凸台的一侧下沉形成有刀片安装面；多个刀片，其分别安装在所述刀盘的各个刀片安装面上并将其刃口朝向相邻的凸台；其中，每个刀片均采用硬质合金制成，且在其刃口所在的两个平面上设有立方氮化硼层O优选的是，所述刀片安装在刀片安装面靠近刀盘边缘的位置，并具有与刀片安装面相同的宽度。优选的是，所述刀片安装面在靠近刀片内侧的位置设有定位销。优选的是，所有刀片安装面均形成于各个凸台的同一侧。优选的是，所述凸台上设有指向刀片的斜向螺孔，所述螺孔内设有调整螺钉，所述调整螺钉通过所述螺孔伸入所述刀片下方。优选的是，所述刀盘的上表面在多个凸台围合的中部设有沉槽，所述沉槽内设有安装孔组，其中，所述安装孔组包括:位于中心的主安装孔；以及均匀分布在所述主安装孔四周的多个从安装孔。本技术所述的平面精铣刀采用精铣刀盘，改变以往用镗铣床和磨床往返装卡对大型淬硬材料进行加工的的方式，实现以铣代磨的加工，同时在刀片材质上采用硬质合金制成，并且在其刃口所在的两个平面上设有立方氮化硼层，提高了刀片的硬度和耐磨度。本技术提供的平面精铣刀经客户使用后效果好，节约用户投入，同时大幅度提高了生产效率。【附图说明】图1为本技术所述平面精铣刀的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本技术提供一种平面精铣刀，包括:刀盘1，其上表面靠近边缘位置设有多个均匀分布的凸台110，所述凸台110的一侧下沉形成有刀片安装面；多个刀片2，其分别安装在所述刀盘的各个刀片安装面上并将其刃口朝向相邻的凸台；其中，每个刀片均采用硬质合金制成，且在其刃口所在的两个平面上设有立方氮化硼层，增加了刀片的硬度与耐磨度。所述刀片安装在刀片安装面靠近刀盘边缘的位置，并具有与刀片安装面相同的宽度。所述刀片安装面在靠近刀片内侧的位置设有定位销130，对刀片进行定位，避免刀片产生径向移动。 所有刀片安装面均形成于各个凸台的同一侧。所述凸台上设有指向刀片的斜向螺孔，所述螺孔内设有调整螺钉140，所述调整螺钉通过所述螺孔伸入所述刀片下方，用于对刀片进行微量的轴向精调，使每一个刀片的主切削刃都精确地在一个切削高度上。所述刀盘的上表面在多个凸台围合的中部设有沉槽120，所述沉槽内设有安装孔组，其中，所述安装孔组包括:位于中心的主安装孔121，用于安装刀柄；以及均匀分布在所述主安装孔四周的多个从安装孔122，作用在于固定、锁紧刀柄，增加刀具的稳定性。本技术所提供的平面精铣刀的实施过程如下:刀盘上设置有凸台，凸台上开设有用于安装刀片的安装面，刀片通过螺钉固定在安装面内；刀片安装面在靠近刀片内侧位置上安装有用于刀片径向定位的定位销；凸台上还设有指向刀片的斜向螺孔，调整螺钉通过该螺孔伸入刀片下方，用于对刀片进行微量的轴向精调，使每一个刀片的主切削刃都精确地在一个切削高度上，改变以往用镗铣床和磨床往返装卡对大型淬硬材料进行加工的的方式，实现以铣代磨的加工。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。【主权项】1.一种平面精铣刀，其特征在于，包括: 刀盘，其上表面靠近边缘位置设有多个均匀分布的凸台，所述凸台的一侧下沉形成有刀片安装面； 多个刀片，其分别安装在所述刀盘的各个刀片安装面上并将其刃口朝向相邻的凸台；其中，每个刀片均采用硬质合金制成，且在其刃口所在的两个平面上设有立方氮化硼层。2.如权利要求1所述的平面精铣刀，其特征在于，所述刀片安装在刀片安装面靠近刀盘边缘的位置，并具有与刀片安装面相同的宽度。3.如权利要求2所述的平面精铣刀，其特征在于，所述刀片安装面在靠近刀片内侧的位置设有定位销。4.如权利要求3所述的平面精铣刀，其特征在于，所有刀片安装面均形成于各个凸台的同一侧。5.如权利要求4所述的平面精铣刀，其特征在于，所述凸台上设有指向刀片的斜向螺孔，所述螺孔内设有调整螺钉，所述调整螺钉通过所述螺孔伸入所述刀片下方。6.如权利要求5所述的平面精铣刀，其特征在于，所述刀盘的上表面在多个凸台围合的中部设有沉槽，所述沉槽内设有安装孔组，其中， 所述安装孔组包括: 位于中心的主安装孔；以及 均匀分布在所述主安装孔四周的多个从安装孔。【专利摘要】本技术公开了一种平面精铣刀，包括：刀盘，其上表面靠近边缘位置设有多个均匀分布的凸台，所述凸台的一侧下沉形成有刀片安装面；多个刀片，其分别安装在所述刀盘的各个刀片安装面上并将其刃口朝向相邻的凸台；其中，每个刀片均采用硬质合金制成，且在其刃口所在的两个平面上设有立方氮化硼层。本技术可对大型淬硬材料实现以铣代磨的加工，生产效率高，操作方便且节约了用户的设备投入及生产周期。【IPC分类】B23C5-20【公开号】CN204397030【申请号】CN201420761523【专利技术人】瞿刚, 要拴柱 【申请人】绵阳市精锐数控工具制造有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面精铣刀，其特征在于，包括：刀盘，其上表面靠近边缘位置设有多个均匀分布的凸台，所述凸台的一侧下沉形成有刀片安装面；多个刀片，其分别安装在所述刀盘的各个刀片安装面上并将其刃口朝向相邻的凸台；其中，每个刀片均采用硬质合金制成，且在其刃口所在的两个平面上设有立方氮化硼层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿刚，要拴柱，
申请(专利权)人：绵阳市精锐数控工具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51