一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其包括罗茨风机本体，所述罗茨风机本体具有进气管以及出气管，所述进气管上由上至下依次同轴的设置有进气滤清器以及消音器；所述进气滤清器包括同轴依次由外至内设置的外筒、中筒以及内筒，所述外筒与所述中筒之间设置有第一滤芯，所述中筒与所述内筒之间设置有第二滤芯；所述消音器包括外管壳以及内管，所述内管位于所述外管壳中的一段管壁上均匀的布满有通孔，所述外管壳与所述内管之间填充有吸音棉；所述外管壳与所述外筒之间同轴密封连接，所述内筒对应位于所述外筒外的一段密封的插接在所述内管中，所述内管对应位于所述外管壳外的一端密封的连接在所述罗茨风机本体的进气管上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罗茨风机领域，特别是指罗茨风机进气口上的优化构件，具体为一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机。
技术介绍
罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个转子用两个轴承支承，利用一对同步齿轮，使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。传统的三叶罗茨风机运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。由于罗茨风机具有上述功能，因此得到广泛的应用，遍布石化、建材、电力、冶炼、化肥、矿山、港口、轻纺、食品、造纸、水产养殖和污水处理、环保产业等诸多领域，大多用于输送空气，密封后也可用来输送煤气、氢气、乙炔、二氧化碳等易燃、易爆及腐蚀性气体。选用不锈钢叶轮还可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。罗茨风机的工作是依靠两个相啮合并同步旋转，两个叶轮相向转动，由于叶轮与叶轮，叶轮与机壳，叶轮与墙板之间的间隙极小，从而使进气口形成了真空状态，空气在大气压的作用下进入进气腔，然后，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔，进气腔的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来，这样连续不停的运转，空气就源源不断地从进气口输送到出气口。因此，罗茨风机在进行空气压缩时会使气流脉动产生噪音，而且由于罗茨风机中的工作腔内每个构件均采用间隙配合，没有摩擦，因此对输送的空气条件有一定的要求，空气中含有大量的灰尘、颗粒粉尘会影响罗茨风机的工作寿命，并增加其工作时产生的噪音。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其所要解决的技术问题在于:由于罗茨风机的工作腔中的构件均采用间隙配合，因此对压缩的空气介质中颗粒含量有要求；且罗茨风机压缩空气时会使气流产生脉动噪音。为解决上述技术问题，本技术提供一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其包括罗茨风机本体，所述罗茨风机本体具有进气管以及出气管，所述进气管上由上至下依次同轴的设置有进气滤清器以及消音器；所述进气滤清器包括同轴依次由外至内设置的外筒、中筒以及内筒，所述外筒的底部一端的内壁与所述内筒的外壁之间连接有密封环板，所述中筒设于所述外筒与内筒之间，所述中筒与密封环板对应的另一端设置有端部密封板，所述内筒对应所述端部密封板的一端设置有栅架，所述栅架上设置有一与所述内筒同轴的螺栓，所述中筒上的端部密封板轴向固定的连接在所述螺栓上，所述中筒与所述密封环板之间以及所述端部密封板与所述内筒之间均预留有过气通道，所述外筒的内壁与所述中筒的外壁之间设置有第一滤芯，所述中筒的内壁与所述内筒的外壁之间设置有第二滤芯；所述消音器包括同轴由外至内设置的外管壳以及内管，所述外管壳的底部一端的内壁与所述内管的外壁之间连接有密封底板，所述内管位于所述外管壳中的一段管壁上均匀的布满有通孔，所述外管壳与所述内管之间填充有吸音棉；所述外管壳与所述外筒之间同轴密封连接，所述内筒对应位于所述外筒外的一段密封的插接在所述内管中，所述内管对应位于所述外管壳外的一端密封的连接在所述罗茨风机本体的进气管上。优选于:所述第一滤芯为呈V形连续折叠围绕成圆环的滤纸，所述外筒上与所述密封环板对应的另一端盖设有顶盖，所述外筒的筒壁上均匀的布满有透气孔。优选于:所述第二滤芯为聚氨酯滤芯。优选于:所述螺栓上径向凸设有托架，所述螺栓密封的穿过所述端部密封板，所述端部密封板轴向抵持在所述托架上，所述顶盖的中部开设有穿孔，且所述穿孔套接在所述螺栓穿过所述端部密封板的一段上，所述螺栓穿过所述穿孔的一端套设有一紧固螺帽。优选于:所述吸音棉为聚酯吸音棉，所述吸音棉与所述内管之间衬设有网状纱布。优选于:所述内管对应位于所述外管壳外的一端以及所述罗茨风机本体的进气管上均设置有连接法兰盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是:利用所述进气滤清器的两次滤清使进入所述罗茨风机本体中的空气更加洁净，不会因为外部空气中的灰尘影响罗茨风机的使用寿命，并防止因空气中颗粒状粉尘含量过多而增加工作噪音；另外利用所述消音器对其流脉冲产生的噪音进行吸音，由校的减小了工作噪音。【附图说明】图1为本技术的整体轮廓示意图。图2本技术的进气滤清消音结构的装配结构剖视示意图。图3为图2中的A-A的剖视结构示意图。【具体实施方式】以下将结合附图1至3以及较佳实施例对本技术提出的一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机作更为详细说明。本技术提供一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其包括罗茨风机本体1，所述罗茨风机本I体具有进气管11以及出气管12，所述进气管11上由上至下依次同轴的设置有进气滤清器2以及消音器3 ;所述进气滤清器2包括同轴依次由外至内设置的外筒21、中筒22以及内筒23，所述外筒21的底部一端的内壁与所述内筒23的外壁之间连接有密封环板24，所述中筒22设于所述外筒21与内筒23之间，所述中筒22与密封环板24对应的另一端设置有端部密封板25，所述内筒23对应所述端部密封板25的一端设置有栅架26，所述栅架26上设置有一与所述内筒23同轴的螺栓27，所述中筒22上的端部密封板25轴向固定的连接在所述螺栓27上，所述中筒22与所述密封环板24之间以及所述端部密封板25与所述内筒23之间均预留有过气通道，所述外筒21的内壁与所述中筒22的外壁之间设置有第一滤芯28，所述中筒22的内壁与所述内筒23的外壁之间设置有第二滤芯29 ;所述消音器3包当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有进气滤清消音结构的罗茨风机，其包括罗茨风机本体，所述罗茨风机本体具有进气管以及出气管，其特征在于：所述进气管上由上至下依次同轴的设置有进气滤清器以及消音器；所述进气滤清器包括同轴依次由外至内设置的外筒、中筒以及内筒，所述外筒的底部一端的内壁与所述内筒的外壁之间连接有密封环板，所述中筒设于所述外筒与内筒之间，所述中筒与密封环板对应的另一端设置有端部密封板，所述内筒对应所述端部密封板的一端设置有栅架，所述栅架上设置有一与所述内筒同轴的螺栓，所述中筒上的端部密封板轴向固定的连接在所述螺栓上，所述中筒与所述密封环板之间以及所述端部密封板与所述内筒之间均预留有过气通道，所述外筒的内壁与所述中筒的外壁之间设置有第一滤芯，所述中筒的内壁与所述内筒的外壁之间设置有第二滤芯；所述消音器包括同轴由外至内设置的外管壳以及内管，所述外管壳的底部一端的内壁与所述内管的外壁之间连接有密封底板，所述内管位于所述外管壳中的一段管壁上均匀的布满有通孔，所述外管壳与所述内管之间填充有吸音棉；所述外管壳与所述外筒之间同轴密封连接，所述内筒对应位于所述外筒外的一段密封的插接在所述内管中，所述内管对应位于所述外管壳外的一端密封的连接在所述罗茨风机本体的进气管上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖章会，
申请(专利权)人：江西绿城罗茨鼓风机有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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