本实用新型专利技术公开了一种用于材料试验机的安全防护罩，包括设置在材料试验机操作台前的第四侧挡板，设置在材料试验机操作台后的第二侧挡板，设置在材料试验机两侧的第一侧挡板、第三侧挡板，第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板顺次连接围合成上下贯通的矩形中空筒体，第三侧挡板和第四侧挡板通过铰接件铰接连接，第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板均由挡板框和设置在挡板框内的钢丝网组成，第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板的竖向高度均大于材料试验机底座上表面到材料试验机上夹具的距离。本实用新型专利技术具有良好的通用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及材料性能测试辅助设备
，具体涉及一种用于材料试验机的安全防护罩。
技术介绍
金属材料、非金属材料及复合材料的力学性能测试，主要是将上述材料制成试样，通过夹具将试样夹持在材料试验机上，再通过材料试验机对试样进行拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，从而测试出试样的屈服强度、抗拉强度、延伸率、剪切剥离力、拔出力、穿刺力等力学性能。采用材料试验机对试样进行力学性能测试时，首先需要将试样，如钢筋试样，安装在材料试验机的夹具上，再通过材料试验机的动力装置施加给试样足够的外力从而进行试样的力学性能测试。由于上述针对试样的力学性能测试，基本都是针对材料本身的破坏性、极限力学性能测试，因此，试验机施加给试样的外力很大，如果试样由于安装位置或者安装角度不当，试验中，试样可能从试验机上弹出，造成人员伤亡或设备损坏。公开号为CN203337461U的中国专利文献，针对试样可能从试验机上弹出，造成人员伤亡或设备损坏的技术问题，如图4所示，公开一种金属材料拉伸试验机，包括底座Al和设置在底座Al上的拉伸装置，所述拉伸装置包括固定在底座Al上的丝杆A2和导柱A3，丝杆A2和导柱A3上设有上横梁A4和下横梁A5，上横梁A4的下方设有上夹具A6，下横梁A5的上方设有下夹具A7，所述拉升装置的外部设有防护罩AS，所述底座Al上设有用于固定防护罩AS的卡槽A9。由于所述防护罩AS是通过卡槽A9罩设在底座Al上方部分的试验机，为了及时了解材料试验的进程，需要用透明材料来制造防护罩AS。采用透明材料来制造防护罩AS，如采用钢化玻璃制造成本较高，如采用其他透明材料，使用中，容易造成防护罩AS损毁，防护罩的使用成本高；同时上述技术方案防护罩AS是针对专用的拉伸试验机设计的，不具有通用性，每次对试样进行材料拉伸试验或者调整试样夹持姿态时，需要取下防护罩AS，调整、安装试样完成后再装上防护罩AS，操作繁琐。综上所述现有的金属材料拉伸试验机的防护罩其存在试验中需要反复装卸防护罩AS，同时，防护罩的通用性差，要么制造成本高，要么使用成本高的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种通用性好的用于材料试验机的安全防护罩，从而进一步增强防护罩使用的方便性，降低防护罩的使用成本。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:用于材料试验机的安全防护罩，包括设置在材料试验机操作台前的第四侧挡板，设置在材料试验机操作台后的第二侧挡板，设置在材料试验机两侧的第一侧挡板、第三侧挡板，第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板顺次连接围合成上下贯通的矩形中空筒体，第三侧挡板和第四侧挡板通过铰接件铰接连接，第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板均由挡板框和设置在挡板框内的钢丝网组成，第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板的竖向高度均大于材料试验机底座上表面到材料试验机上夹具的距离。进一步，第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板的挡板框的竖向高度均大于地面到材料试验机上夹具下端面的距离。本技术的用于材料试验机的安全防护罩适用于材料试验机的安全防护，当然也适用于其他机械设备的安全防护。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术的用于材料试验机的安全防护罩，相较于现有技术的材料试验机的安全防护罩，不同的试验机，只要满足试验机的外周尺寸小于由第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板围合成的矩形中空筒体的内周尺寸，及第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板的竖向高度均大于材料试验机底座上表面到材料试验机上夹具的距离两个条件，就可以采用同一套用于材料试验机的安全防护罩进行材料试验。本技术罩具有良好的通用性，从而降低了防护罩的使用成本，同时，本技术相较于现有的试验机防护罩，不需使用造价较高的透明结构材料，设计简单，制作成本低。2、本技术的用于材料试验机的安全防护罩，由于采用第一侧挡板、第二侧挡板、第三侧挡板、第四侧挡板的挡板框的竖向高度均大于地面到材料试验机上夹具下端面的距离的技术方案，从而进一步提高本技术使用的方便性。【附图说明】图1为本技术的用于材料试验机的安全防护罩的结构示意图。图2为本技术的用于材料试验机的安全防护罩和材料试验机设置结构示意图。图3为本技术的用于材料试验机的安全防护罩设置到材料试验机周围的实施示意图。图4为公开号为CN203337461U —种金属材料拉伸试验机的结构示意图。图1至图3中的附图标记分别表示为:1-第一侧挡板，2-第二侧挡板，3-第三侧挡板，4-第四侧挡板，5-铰接件，6-挡板框，7-钢丝网，8-十字支撑架，9-起吊装置，10-材料试验机，11-试样，12-材料试验机底座，13-材料试验机上夹具。图4中的附图标记分别表示为:A1-底座，A2-丝杆，A3-导柱，A4-上横梁，A5-下横梁，A6-上夹具，A7-下夹具，A8-防护罩，A9-卡槽。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1、图2所示，本技术的用于材料试验机的安全防护罩，包括设置在材料试验机10操作台前的第四侧挡板4，设置在材料试验机10操作台后的第二侧挡板2，设置在材料试验机10两侧的第一侧挡板1、第三侧挡板3，第一侧挡板1、第二侧挡板2、第三侧挡板3、第四侧挡板4顺次连接围合成上下贯通的矩形中空筒体，第三侧挡板3和第四侧挡板4通过铰接件5铰接连接，第一侧挡板1、第二侧挡板2、第三侧挡板3、第四侧挡板4均由挡板框6和设置在挡板框6内的钢丝网7组成，第一侧挡板1、第二侧挡板2、第三侧挡板3、第四侧挡板4的竖向高度均大于材料试验机底座12上表面到材料试验机上夹具13的距离。实施时，如图1、图2所示，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于材料试验机的安全防护罩，包括设置在材料试验机(10)操作台前的第四侧挡板(4)，设置在材料试验机(10)操作台后的第二侧挡板(2)，设置在材料试验机(10)两侧的第一侧挡板(1)、第三侧挡板(3)，所述第一侧挡板(1)、第二侧挡板(2)、第三侧挡板(3)、第四侧挡板(4)顺次连接围合成上下贯通的矩形中空筒体，其特征在于，所述第三侧挡板(3)和第四侧挡板(4)通过铰接件(5)铰接连接，所述第一侧挡板(1)、第二侧挡板(2)、第三侧挡板(3)、第四侧挡板(4)均由挡板框(6)和设置在挡板框(6)内的钢丝网(7)组成，所述第一侧挡板(1)、第二侧挡板(2)、第三侧挡板(3)、第四侧挡板(4)的竖向高度均大于材料试验机底座(12)上表面到材料试验机上夹具(13)的距离。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华，
申请(专利权)人：攀枝花天誉工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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