机械式型材高速无屑切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械式型材高速无屑切割装置，包括驱动组件、传动组件、切割组件、型材压紧组件和加热组件，所述的驱动组件通过传动组件与切割组件连接，所述的加热组件贴紧切割组件，所述的型材压紧组件压紧待切割型材。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有成本低、改善工作环境、效率高、噪音低、稳定性好、切口平整等优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材切割装置，尤其是涉及一种机械式型材高速无肩切割装置。
技术介绍
目前市场上已有的塑料型材切割装置有如下类型:(I)气缸式型材无肩切割装置:此种装置由气缸控制刀片的升降，从而达到切割型材的目的；气缸连接刀板，刀片通过刀座固定在刀板上，并且通过固定块防止刀片松动，电磁换向阀控制刀片的进给和回程，在工作的过程中通过加热板向刀片提供热量，切割过程中前后都有气缸夹紧装置压紧型材，切割完压紧装置松开后刀片返回初始位置。此种装置的缺点:1.切割过程较难控制，产生的压力不稳定，切口不够平整；2.切割压力不够，切割停留时间过长会容易导致切口处型材热分解；3.刀片进给速度难以控制，实现高速切割困难。(2)抬锯式型材切割装置:此种装置由电机直接驱动锯片或者通过V带、带轮间接驱动锯片，使其自转，且通过气缸控制锯片的升降，从而达到切割型材的目的；这类切割装置锯片直接安装于电机上，锯片由电机带动，由气缸推动电机作升降运动，从而完成切割塑料型材的动作；另一种是皮带连接式切割装置，这类切割装置锯片和电机通过皮带连接，并同时固定于同一机座上，由气缸推动整个机座作升降运动，从而完成切割塑料型材的动作。以上两种塑料管材切割装置有以下共同缺点:1、此种形式的塑料型材切割装置锯肩太多并难以收集，容易造成环境污染、原料浪费，影响操作者身体健康；2、此种形式的塑料型材切割装置工作时噪音太大，也会对操作员的身体造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、改善工作环境、效率高、噪音低、稳定性好、切口平整的机械式型材高速无肩切割装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种机械式型材高速无肩切割装置，其特征在于，包括驱动组件、传动组件、切割组件、型材压紧组件和加热组件，所述的驱动组件通过传动组件与切割组件连接，所述的加热组件贴紧切割组件，所述的型材压紧组件压紧待切割型材；所述的驱动组件通过传动组件来带动切割组件往复运动，实现切割组件进给和回程，同时加热组件对切割组件进行加热，使其维持在工作温度范围内，实现更好地切割。所述的驱动组件包括电机安装架以及安装在电机安装架上的驱动电机。所述的传动组件包括曲柄、摇杆、连接架、导套和导柱，所述的曲柄安装在驱动电机的输出轴上，并与摇杆传动连接，所述的摇杆与连接架传动连接，所述的连接架固定在导柱上，所述的导柱安装在导套内；所述的驱动电机驱动曲柄做旋转运动，所述的曲柄通过摇杆实现连接架的往复运动，所述的导柱随连接架通过导套做直线往复运动。所述的摇杆通过第一销轴与连接架传动连接。所述的曲柄通过第二销轴与摇杆传动连接。所述的切割组件包括防护罩、以及设在防护罩内的刀片固定架和切割刀片，该切割刀片安装在刀片固定架上，所述的刀片固定架固定在导柱上；所述的切割刀片通过刀片固定架固定在导柱上，从而形成了刀片的进给和回程的动作。所述的加热组件包括加热固定板、弹簧和铸铝加热板，所述的铸铝加热板通过弹簧与加热固定板连接，所述的铸铝加热板紧贴切割刀片。所述的型材压紧组件包括导向板、橡胶块、气缸、压紧装置固定架和台板，所述的导向板和气缸固定在压紧装置固定架上，所述的压紧装置固定架固定在台板上，所述的橡胶块安装在气缸上。所述的气缸设有两个。与现有技术相比，本技术具有以下优点:I)成本低:此装置结构简单，精度要求低，制造、安装、维护成本低；2)改善工作环境:此切割装置为无邪切割装置，生产过程中不会产生切肩；3)效率高:此装置每次切割时间比抬刀型切割装置快1/5以上；4)噪音低:此装置切割时噪音极低，不会出现类似抬刀型切割装置的刺耳声；5)稳定性好:该装置传动系统由曲柄摇杆机构和直线导轨构成，输出速度稳定且容易控制；6)切口平整:此装置切割后的PVC塑料管材切割平整，无需进行二次加工就可直接使用。【附图说明】图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的左视结构示意图。其中I为驱动电机、2为电机安装架、3为曲柄、4为摇杆、5为连接架、6为导套、7为台板、8为导柱、9为刀片固定架、10为刀片、11为防护罩、12为加热固定板、13为弹簧、14为铸铝加热板、15为导向板、16为橡胶块、17为气缸、18为压紧装置固定架、19为第一销轴、20为第二销轴。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例如图1-3所示，一种机械式型材高速无肩切割装置，包括驱动组件、传动组件、切割组件、型材压紧组件和加热组件，所述的驱动组件通过传动组件与切割组件连接，所述的加热组件贴紧切割组件，所述的型材压紧组件压紧待切割型材；所述的驱动组件通过传动组件来带动切割组件往复运动，实现切割组件进给和回程，同时加热组件对切割组件进行加热，使其维持在工作温度范围内，实现更好地切割。所述的驱动组件包括电机安装架2以及安装在电机安装架2上的驱动电机I。所述的传动组件包括曲柄3、摇杆4、连接架5、导套6和导柱8，所述的曲柄3安装在驱动电机I的输出轴上，并与摇杆4传动连接，所述的摇杆4与连接架5传动连接，所述的连接架5固定在导柱8上，所述的导柱8安装在导套6内；所述的驱动电机I驱动曲柄3做旋转运动，所述的曲柄3通过摇杆4实现连接架5的往复运动，所述的导柱8随连接架通过导套6做直线往复运动。所述的摇杆4通过第一销轴19与连接架5传动连接。所述的曲柄3通过第二销轴20与摇杆4传动连接。所述的切割组件包括防护罩11、以及设在防护罩11内的刀片固定架9和切割刀片10，该切割刀片10安装在刀片固定架9上，所述的刀片固定架9固定在导柱8上；所述的切割刀片10通过刀片固定架9固定在导柱8上，从而形成了刀片的进给和回程的动作。所述的加热组件包括加热固定板12、弹簧13和铸铝加热板14，所述的铸铝加热板14通过弹簧13与加热固定板12连接，所述的铸铝加热板14紧贴切割刀片10。所述的型材压紧组件包括导向板15、橡胶块16、气缸17、压紧装置固定架18和台板7，所述的导向板15和气缸17固定在压紧装置固定架18上，所述的压紧装置固定架18固定在台板7上，所述的橡胶块16安装在气缸17上。所述的气缸设有两个。当切割设备接收到切割信号时，首先气缸17向下压紧通过的型材，随后驱动电机I驱动曲柄3做旋转运动，通过曲柄摇杆机构转换成连接架5的往复运动，导柱8随连接架5通过导套6做直线往复运动，刀片10通过刀片固定架9固定在导柱8上，从而形成了刀片的进给和回程的动作，在工作的同时，铸铝加热板14通过压缩弹簧13可以很好的贴紧刀片，让刀片维持在工作温度范围，从而使切割更好的完成。【主权项】1.一种机械式型材高速无肩切割装置，其特征在于，包括驱动组件、传动组件、切割组件、型材压紧组件和加热组件，所述的驱动组件通过传动组件与切割组件连接，所述的加热组件贴紧切割组件，所述的型材压紧组件压紧待切割型材。2.根据权利要求1所述的一种机械式型材高速无肩切割装置，其特征在于，所述的驱动组件包括电机安装架以及安装在电机安装架上的驱动电机。3.根据权利要求2所述的一种机械式型材高速无肩切割装置，其特征在于，所述的传动组件包括曲柄、摇杆、连接架、导套和导柱，所述的曲柄安装在驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械式型材高速无屑切割装置，其特征在于，包括驱动组件、传动组件、切割组件、型材压紧组件和加热组件，所述的驱动组件通过传动组件与切割组件连接，所述的加热组件贴紧切割组件，所述的型材压紧组件压紧待切割型材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陶强，
申请(专利权)人：上海金湖挤出设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31