一种应用于成型防火砖的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于成型防火砖的模具结构，其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱、限位支撑套管、上成型凸模、下成型凸模，成型固定板中间位置开设成型通孔，上成型凸模嵌插至成型通孔上端部，下成型凸模嵌插至成型通孔下端部，下成型凸模上端部套装凸筋成型套管及位于凸筋成型套管下端侧的强力弹簧，凸筋成型套管外壁表面开设活动长孔，成型固定板于活动长孔侧开设活动安装孔，活动安装孔内嵌装活动杆，成型固定块于活动安装孔开口处装设固定座及驱动活动杆的驱动气缸，活动杆内端部与活动长孔相配合。通过上述结构，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、脱模方便且能够保证环形凸筋与防火砖稳定地结合于一起的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具
，尤其涉及一种应用于成型防火砖的模具结构。
技术介绍
作为一种重要的建筑材料，防火砖被广泛地应用于建筑墙体建设过程中；其中，对于防火砖而言，其一般采用压制的方式成型加工而成。需进一步指出，对于防火砖而言，其一般设置有呈环状的环形凸筋，且环形凸筋一般与防火砖一体压制而成。对于现有的防火砖而言，环形凸筋不能够牢固地压制于防火砖，且在使用过程中环形凸筋很容易掉落。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于成型防火砖的模具结构，该应用于成型防火砖的模具结构设计新颖、脱模方便且能够保证环形凸筋与防火砖稳定地结合于一起。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种应用于成型防火砖的模具结构，包括有分别呈水平横向布置的固定底板以及装设于固定底板上端侧且与固定底板平行间隔布置的固定顶板，固定底板与固定顶板之间装设有分别呈水平横向布置的成型固定板以及位于成型固定板上端侧的成型活动板，固定底板与固定顶板之间装设有四个呈平行间隔分布且分别竖向延伸的导柱，导柱的上端部与固定顶板连接，导柱的下端部与固定底板连接，成型固定板以及成型活动板对应各导柱分别开设有上下完全贯穿的套装孔，各导柱分别依次穿过相应的成型固定板的套装孔以及成型活动板的套装孔，固定顶板的中间位置开设有上下完全贯穿且供冲压机的冲头通过的顶板通孔，各导柱的下端部于成型固定板的下端侧分别套装有限位支撑套管，各限位支撑套管的上端面分别与成型固定板的下表面抵接，各限位支撑套管的下端面分别与固定底板的上表面抵接；成型活动板配装有下端部延伸至成型活动板下端侧且呈竖向布置的上成型凸模，成型活动板下表面的中间位置对应上成型凸模开设有朝下开口的上凸模安装孔，上成型凸模的上端部嵌装于成型活动板的上凸模安装孔内，固定底板配装有上端部延伸至固定底板上端侧且呈竖向布置的下成型凸模，固定底板上表面的中间位置对应下成型凸模开设有朝上开口的下凸模安装孔，下成型凸模的下端部嵌装于固定底板的下凸模安装孔内，成型固定板的中间位置于上成型凸模与下成型凸模之间开设有上下完全贯穿的成型通孔，上成型凸模的下端部嵌插至成型通孔的上端部，下成型凸模的上端部嵌插至成型通孔的下端部；下成型凸模的上端部可相对活动地套装有凸筋成型套管，下成型凸模于凸筋成型套管的下端侧套装有强力弹簧，强力弹簧的上端部与凸筋成型套管的下端面抵接，凸筋成型套管的外壁表面开设有侧向朝外开口且竖向延伸的活动长孔，成型固定板于活动长孔侧开设有沿着活动长孔开口方向延伸且侧向开口的活动安装孔，活动安装孔内可相对活动地嵌装有活动杆，成型固定块于活动安装孔的开口处装设有固定座，固定座装设有水平横向动作的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆外延端部与活动杆的外端部连接，活动杆的内端部可选择性地嵌插至活动长孔内；防火砖压制成型前，活动杆的内端部与活动长孔的下端边缘部抵接；防火砖压制成型后，活动杆的内端部与活动长孔的上端边缘部抵接；开模时，活动杆的内端部退离活动长孔。其中，所述成型固定板与所述固定底板之间于所述下成型凸模的外围装设有至少两个呈平行间隔分布且分别竖向延伸的固定支撑竖杆，各固定支撑竖杆的上端部分别与成型固定板连接，各固定支撑竖杆的下端部分别与固定底板连接。本技术的有益效果为:本技术所述的一种应用于成型防火砖的模具结构，其包括固定底板、固定顶板、成型固定板、成型活动板、导柱，固定顶板中间位置开设顶板通孔，导柱下端部于成型固定板下端侧套装限位支撑套管，成型活动板配装上成型凸模，固定底板配装下成型凸模，成型固定板中间位置开设成型通孔，上成型凸模下端部嵌插至成型通孔上端部，下成型凸模上端部嵌插至成型通孔下端部，下成型凸模上端部套装凸筋成型套管及位于凸筋成型套管下端侧的强力弹簧，凸筋成型套管外壁表面开设活动长孔，成型固定板于活动长孔侧开设活动安装孔，活动安装孔内嵌装活动杆，成型固定块于活动安装孔开口处装设固定座，固定座装设驱动活动杆动作的驱动气缸，活动杆内端部可选择性地嵌插至活动长孔内；防火砖压制成型前，活动杆的内端部与活动长孔的下端边缘部抵接；防火砖压制成型后，活动杆的内端部与活动长孔的上端边缘部抵接；开模时，活动杆的内端部退离活动长孔。通过上述结构，本技术具有结构设计新颖、脱模方便且能够保证环形凸筋与防火砖稳定地结合于一起的优点。【附图说明】下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的局部放大示意图。在图1和图2中包括有:11——固定底板111——下凸模安装孔12——固定顶板121——顶板通孔13——成型固定板131——成型通孔132—活动安装孔 14—成型活动板141——上凸模安装孔 15——套装孔2——导柱3——限位支撑套管41—上成型凸模42—下成型凸模43—凸筋成型套管 431——活动长孔44—强力弹簧51—活动杆52——固定座53——驱动气缸6——固定支撑竖杆。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种应用于成型防火砖的模具结构，包括有分别呈水平横向布置的固定底板I以及装设于固定底板I上端侧且与固定底板I平行间隔布置的固定顶板12，固定底板I与固定顶板12之间装设有分别呈水平横向布置的成型固定板13以及位于成型固定板13上端侧的成型活动板14，固定底板I与固定顶板12之间装设有四个呈平行间隔分布且分别竖向延伸的导柱2，导柱2的上端部与固定顶板12连接，导柱2的下端部与固定底板I连接，成型固定板13以及成型活动板14对应各导柱2分别开设有上下完全贯穿的套装孔15，各导柱2分别依次穿过相应的成型固定板13的套装孔15以及成型活动板14的套装孔15，固定顶板12的中间位置开设有上下完全贯穿且供冲压机的冲头通过的顶板通孔121，各导柱2的下端部于成型固定板13的下端侧分别套装有限位支撑套管3，各限位支撑套管3的上端面分别与成型固定板13的下表面抵接，各限位支撑套管3的下端面分别与固定底板I的上表面抵接。进一步的，成型活动板14配装有下端部延伸至成型活动板14下端侧且呈竖向布置的上成型凸模41，成型活动板14下表面的中间位置对应上成型凸模41开设有朝下开口的上凸模安装孔141，上成型凸模41的上端部嵌装于成型活动板14的上凸模安装孔141内，固定底板I配装有上端部延伸至固定底板I上端侧且呈竖向布置的下成型凸模42，固定底板I上表面的中间位置对应下成型凸模42开设有朝上开口的下凸模安装孔111，下成型凸模42的下端部嵌装于固定底板I的下凸模安装孔111内，成型固定板13的中间位置于上成型凸模41与下成型凸模42之间开设有上下完全贯穿的成型通孔131，上成型凸模41的下端部嵌插至成型通孔131的上端部，下成型凸模42的上端部嵌插至成型通孔131的下端部。进一步的，下成型凸模42的上端部可相对活动地套装有凸筋成型套管43，下成型凸模42于凸筋成型套管43的下端侧套装有强力弹簧44，强力弹簧44的上端部与凸筋成型套管43的下端面抵接，凸筋成型套管43的外壁表面开设有侧向朝外开口且竖向延伸的活动长孔431，成型固定板13于活动长孔431侧开设有沿着活动长孔4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于成型防火砖的模具结构，其特征在于：包括有分别呈水平横向布置的固定底板（1）以及装设于固定底板（1）上端侧且与固定底板（1）平行间隔布置的固定顶板（12），固定底板（1）与固定顶板（12）之间装设有分别呈水平横向布置的成型固定板（13）以及位于成型固定板（13）上端侧的成型活动板（14），固定底板（1）与固定顶板（12）之间装设有四个呈平行间隔分布且分别竖向延伸的导柱（2），导柱（2）的上端部与固定顶板（12）连接，导柱（2）的下端部与固定底板（1）连接，成型固定板（13）以及成型活动板（14）对应各导柱（2）分别开设有上下完全贯穿的套装孔（15），各导柱（2）分别依次穿过相应的成型固定板（13）的套装孔（15）以及成型活动板（14）的套装孔（15），固定顶板（12）的中间位置开设有上下完全贯穿且供冲压机的冲头通过的顶板通孔（121），各导柱（2）的下端部于成型固定板（13）的下端侧分别套装有限位支撑套管（3），各限位支撑套管（3）的上端面分别与成型固定板（13）的下表面抵接，各限位支撑套管（3）的下端面分别与固定底板（1）的上表面抵接；成型活动板（14）配装有下端部延伸至成型活动板（14）下端侧且呈竖向布置的上成型凸模（41），成型活动板（14）下表面的中间位置对应上成型凸模（41）开设有朝下开口的上凸模安装孔（141），上成型凸模（41）的上端部嵌装于成型活动板（14）的上凸模安装孔（141）内，固定底板（1）配装有上端部延伸至固定底板（1）上端侧且呈竖向布置的下成型凸模（42），固定底板（1）上表面的中间位置对应下成型凸模（42）开设有朝上开口的下凸模安装孔（111），下成型凸模（42）的下端部嵌装于固定底板（1）的下凸模安装孔（111）内，成型固定板（13）的中间位置于上成型凸模（41）与下成型凸模（42）之间开设有上下完全贯穿的成型通孔（131），上成型凸模（41）的下端部嵌插至成型通孔（131）的上端部，下成型凸模（42）的上端部嵌插至成型通孔（131）的下端部；下成型凸模（42）的上端部可相对活动地套装有凸筋成型套管（43），下成型凸模（42）于凸筋成型套管（43）的下端侧套装有强力弹簧（44），强力弹簧（44）的上端部与凸筋成型套管（43）的下端面抵接，凸筋成型套管（43）的外壁表面开设有侧向朝外开口且竖向延伸的活动长孔（431），成型固定板（13）于活动长孔（431）侧开设有沿着活动长孔（431）开口方向延伸且侧向开口的活动安装孔（132），活动安装孔（132）内可相对活动地嵌装有活动杆（51），成型固定块于活动安装孔（132）的开口处装设有固定座（52），固定座（52）装设有水平横向动作的驱动气缸（53），驱动气缸（53）的活塞杆外延端部与活动杆（51）的外端部连接，活动杆（51）的内端部可选择性地嵌插至活动长孔（431）内；防火砖压制成型前，活动杆（51）的内端部与活动长孔（431）的下端边缘部抵接；防火砖压制成型后，活动杆（51）的内端部与活动长孔（431）的上端边缘部抵接；开模时，活动杆（51）的内端部退离活动长孔（431）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王会琼，
申请(专利权)人：王会琼，
类型：新型
国别省市：广东;44