一种竹木复合电热地板制造技术

一种竹木复合电热地板，属于竹木复合材料技术领域。其由刨切薄竹层、第一绝缘层、电热层、第二绝缘层、基材层、热反射层和防潮层依次复合而成。本实用新型专利技术具有结构稳定性好，耐磨性能优异，安全性能高、热利用率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于竹木复合材料
，具体涉及一种竹木复合电热地板。
技术介绍
我国长江以南地区冬季一直缺乏供暖装置。而随着南方冬季极端寒冷天气的频繁出现，针对南方冬季室内供暖的呼声越来越高涨。但是，由于南方寒冷天气持续时间一般较短，采用管道集中供暖的方式必然会造成极大的浪费。采用空调、电热器等方式供暖则存在空气对流不足、发热效率不高等缺陷。随着地板使用功能的不断提升，将地板作为发热载体来实现室内取暖逐渐成为一种发展趋势。当前市场上所售的电热地板主要以实木复合地板为主。在结构上主要分为三个部分，基材为多层胶合板或细木工板，中间为电热层，表层为刨切或锯切薄木。但在使用过程中仍然存在耐磨性不足、易产生变形开裂等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种竹木复合电热地板的技术方案。所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于由刨切薄竹层、第一绝缘层、电热层、第二绝缘层、基材层、热反射层和防潮层依次复合而成。所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的刨切薄竹层由1-3层刨切薄竹复合而成，所述的刨切薄竹厚度为0.5-1.0mm，所述的刨切薄竹由竹木横向或纵向刨切而成。所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的第一绝缘层和第二绝缘层为环氧树脂板层。所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的电热层为碳纤维纸层。所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的基材层为胶合板层或细木工板层O所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的第一绝缘层、电热层和第二绝缘层集成一体构成集成发热层。所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的热反射层和防潮层集成一体构成热反射防潮层。所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的热反射防潮层为无纺布基铝箔层O上述的一种竹木复合电热地板具有结构稳定性好，耐磨性能优异，安全性能高、热利用率高等优点。在结构稳定性方面，采用多层胶合板或细木工板作为基材层，具有尺寸稳定性优异的特点，在通电加热情况下，地板不容易产生类似于实木地板的弯曲、扭翘等变形；其次，采用刨切薄竹作为电热地板表层，其厚度较薄，在受热条件下不容易产生应力集中现象，从而不易产生变形开裂等缺陷。在耐磨性能方面，刨切薄竹耐磨性能优异，且好于木材，因此本技术涉及的竹木电热复合材料具有良好的耐磨性能。在安全性能方面，发热层的上下两层均设有绝缘层，因此由其复合制造的材料具有良好的安全性。在发热效率方面，由于本技术涉及的电热地板底部设有热反射层，热量不容易传导至地面水泥层，因此具有优良的热利用率。【附图说明】图1为实施例1中竹木复合电热地板的结构示意图；图2为实施例2中竹木复合电热地板的结构示意图。图中:1_刨切薄竹层；2_第一绝缘层；3-电热层；4_第二绝缘层；5_基材层；6-热反射层；7_防潮层；8_集成发热层；9_热反射防潮层。【具体实施方式】以下结合说明书附图来进一步说明本技术。实施例1如图1所示，一种竹木复合电热地板由刨切薄竹层1、第一绝缘层2、电热层3、第二绝缘层4、基材层5、热反射层6和防潮层7依次复合而成，其中刨切薄竹层I为地板的表层，防潮层7为地板的底层。刨切薄竹层I由1-3层刨切薄竹复合而成，刨切薄竹厚度为0.5-1.0mm,刨切薄竹由竹木横向或纵向刨切而成。刨切薄竹层I具有良好的耐磨性能和热传导性能。第一绝缘层2和第二绝缘层4为环氧树脂板层，电热层3为碳纤维纸层。第一绝缘层2粘贴在电热层3的表层，第二绝缘层4粘贴在电热层3的底层。基材层5为胶合板层(杨木、桉树、桦木等单一树种或多个树种复合制造的胶合板)或细木工板层。基材层5具有抗变形能力强、制造成本低等特点。热反射层6和防潮层7具有单向传热、保温和防水的功能。实施例2如图2所示，一种竹木复合电热地板在实施例1的基础上，将第一绝缘层2、电热层3和第二绝缘层4集成一体构成集成发热层8。在电热地板制造过程中将其压贴于基材层5与刨切薄竹层I之间，由此可以简化电热地板制造工艺。另外，将热反射层6和防潮层7集成一体构成热反射防潮层9，具体热反射防潮层9为无纺布基铝箔层。以上仅就本技术较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本技术独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种竹木复合电热地板，其特征在于由刨切薄竹层(1)、第一绝缘层(2)、电热层(3)、第二绝缘层(4)、基材层(5)、热反射层(6)和防潮层(7)依次复合而成。2.如权利要求1所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的刨切薄竹层(I)由1-3层刨切薄竹复合而成，所述的刨切薄竹厚度为0.5-1.0mm，所述的刨切薄竹由竹木横向或纵向刨切而成。3.如权利要求1所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的第一绝缘层(2)和第二绝缘层(4)为环氧树脂板层。4.如权利要求1所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的电热层(3)为碳纤维纸层。5.如权利要求1所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的基材层(5)为胶合板层或细木工板层。6.如权利要求1所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的第一绝缘层(2)、电热层(3)和第二绝缘层(4)集成一体构成集成发热层(8)。7.如权利要求1所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的热反射层(6)和防潮层(7)集成一体构成热反射防潮层(9)。8.如权利要求7所述的一种竹木复合电热地板，其特征在于所述的热反射防潮层(9)为无纺布基铝箔层。【专利摘要】一种竹木复合电热地板，属于竹木复合材料
其由刨切薄竹层、第一绝缘层、电热层、第二绝缘层、基材层、热反射层和防潮层依次复合而成。本技术具有结构稳定性好，耐磨性能优异，安全性能高、热利用率高等优点。【IPC分类】E04F15-04, F24D13-02【公开号】CN204401964【申请号】CN201420817337【专利技术人】何盛, 包永洁, 吴再兴, 陈玉和, 陈章敏, 李能, 张泽前 【申请人】国家林业局竹子研究开发中心【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹木复合电热地板，其特征在于由刨切薄竹层（1）、第一绝缘层（2）、电热层（3）、第二绝缘层（4）、基材层（5）、热反射层（6）和防潮层（7）依次复合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何盛，包永洁，吴再兴，陈玉和，陈章敏，李能，张泽前，
申请(专利权)人：国家林业局竹子研究开发中心，
类型：新型
国别省市：浙江;33