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一种高强度耐磨塑料建筑模板制造技术

技术编号:11626111 阅读:95 留言:0更新日期:2015-06-18 09:30
一种高强度耐磨塑料建筑模板,其包括塑料基板及涂覆在所述塑料基板表面的耐磨层,塑料基板包括塑料主板、玻璃纤维层,所述的塑料主板中设有呈矩形的镂空,所述的玻璃纤维层嵌入式设置在所述镂空两侧的塑料主板内,并在所述呈矩形状的镂空内设有塑料支撑梁。本实用新型专利技术提供了一种价格低廉,而且重量轻,工艺适应性强具备耐磨抗腐蚀功能的高强度耐磨塑料建筑模板。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑板材领域,特指一种高强度耐磨塑料建筑模板
技术介绍
楼房、桥梁、隧道等工程施工过程中,混凝土浇注需要大量的模板。各种模板也在不断翻新,传统的建筑模板主要有木模板、钢模板、竹胶板等,但是这些传统的建筑模板普遍存在重量笨重,在使用过程中不方便搬运和安装,而且使用的原材料都是非可再生资源,造成了森林的严重砍伐和矿产的开采泛滥,另外传统的建筑建材存在机械强度不高,工艺适应性差的缺点,影响了建筑的使用寿命。近来建筑行业出现的塑料模板,也存在诸多不足,如:有的硬度高、韧性差,易发脆,不好加工,有的模板则是刚性不够,易变形。为了解决上述资源浪费、不便搬运的问题,目前市场上出现了一些由热塑性塑料为基料,加入玻璃纤维、发泡剂及其它填料,经挤出机热熔挤出成形的复合建筑模板,虽然其提高了模板刚度、使用次数多,降低了成本,有明显进步,但仍有如下缺点:1、该模板为单层平板从外到里由同一种组分和含量的混合料制成,不能同时兼顾模板的刚性和韧性,其综合性能欠佳;2、该模板为中空结构,使用时混凝土易钻入空洞中,很难清除,给回收再生带来困难;3、用于梁、柱等构件的拐角处施工时,使用不方便。针对上述的技术问题,在中国专利ZL20122030530.2中提供了一种网格复合建材,由无纺布、玻璃纤维网格、塑料层组成,建材主体为塑料层,在塑料层内设置有至少两层玻璃纤维网格,在塑料层的外部设置有无纺布,通过采用塑料复合生产的建材具有重量轻、工艺适应性强等特点,材料中间采用玻璃纤维网格加固,生产的材料强度高,可以多次重复利用,节能环保。但是,在实际使用过程中,由于模板使用时需要大量与水泥、石头子等具备一定强度和腐蚀性的混合体接触,因此,在使用过程中,这种由无纺布构成的模板很容易会因受到腐蚀和磨损,造成其表面损坏,影响其使用寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种价格低廉,而且重量轻,工艺适应性强具备耐磨抗腐蚀功能的高强度耐磨塑料建筑模板。为实现上述目的,本技术之一种高强度耐磨塑料建筑模板,其包括塑料基板及涂覆在所述塑料基板表面的耐磨层,其特征在于:所述的塑料基板包括塑料主板、玻璃纤维层,所述的塑料主板中设有呈矩形的镂空,所述的玻璃纤维层嵌入式设置在所述镂空两侧的塑料主板内,并在所述呈矩形状的镂空内设有塑料支撑梁。在上述方案的基础上优选,所述的塑料支撑梁为呈“X”型,且其装设在所述镂空的对角线上。在上述方案的基础上优选,所述的塑料支撑梁与所述的塑料主板一体灌注成型。在上述方案的基础上优选,所述的耐磨层为三氧化二铝层。在上述方案的基础上优选,所述塑料基板为发泡塑料层。在上述方案的基础上优选,所述的三氧化二铝层内还混合有碳化硅颗粒。在上述方案的基础上优选,所述的三氧化二铝层的外表面还设有一防粘层。本技术与现有技术相比,其有益效果是:本技术克服了传统观念中建筑模板使用的局限性,藉由本技术的采用塑料基板作为模板的主体,减轻其重量,使其搬运更方便省力;并在塑料基板内置镂空,以减轻其重量,配合设置在镂空中的塑料支撑梁,以增强建筑模板的强度和韧度,同时可使得建筑模板具备:尺寸稳定性好、不易收缩变形、定位性佳等特性;并在塑料基板的两侧嵌入式设有玻璃纤维层,通过玻璃纤维层改变塑料基板的主体特性;为了防止建筑模板在使用时,塑料基板表面直接与水泥或石子接触,造成其表面腐蚀或着磨损严重的问题,并最终致使其使用寿命大幅度减小的问题,在该塑料基板的表面设置三氧化二铝层,由于三氧化二铝具备耐磨损、耐腐蚀的特性,因此在使用过程中,可通过三氧化二铝层将塑料基板与水泥或石子隔离,从而防止建筑模板因磨损腐蚀所造成的其使用寿命下降的问题。【附图说明】图1是本技术的高强度耐磨塑料建筑模板的结构示意图。【具体实施方式】为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图予以说明。请参阅图1所示,本技术提供一种高强度耐磨塑料建筑模板,其包括塑料基板10及涂覆在塑料基板10表面的耐磨层20,其中,塑料基板10包括塑料主板11、玻璃纤维层12,塑料主板11中设有呈矩形的镂空14,玻璃纤维层12嵌入式设置在该镂空14两侧的塑料主板11内,并在呈矩形状的镂空14内设有塑料支撑梁13。本技术通过采用塑料基板10作为建筑模板的主体,并在塑料基板10内置镂空14,与传统所采用的木质或铁质材料作为主体的建筑模板相比较,其重量更轻,搬运更加方便省力,且为了使得本技术的建筑模板在重量减轻的前提下,确保其刚度和轻度,在镂空14中设置塑料支撑梁13,通过塑料支撑梁13确保其强度和韧度,并在镂空14的两侧面分别设置玻璃纤维层12,通过玻璃纤维层12来改变塑料模板的力学性能,从而使其具备良好的尺寸稳定性、不易收缩变形且定位性能优良的特性;在塑料基板10的表面设置耐磨层20,该耐磨层20优选为三氧化二铝层,即利用三氧化二铝所具备的耐磨、耐腐蚀的特性,以有效防止建筑模板因与外界其它易磨损或具备腐蚀性材质例如:水泥、石子或其混合物接触,可有效的提高建筑模板的耐磨耐腐蚀特性,增加其使用寿命,其中,为了进一步增加建筑模板的耐磨抗腐蚀性能,在三氧化铝耐磨层20内还混合有碳化硅颗粒,且该塑料基板10为发泡塑料层。为了进一步增加建筑模板的耐磨抗腐蚀性能,在三氧化铝层内还混合有碳化娃颗粒。藉由大量的实验证明,当塑料支撑梁13的形状呈“X”型并将其装设在镂空14的对角线上的时候,塑料模板的抗压强度可提升一倍,优选的,本技术的塑料支撑梁13与塑料主板11 一体灌注成型。作为本案的优选方案,本技术的三氧化二铝层的外表面还设有一防粘层,当水泥浇筑在建筑模板上凝固成型后,可通过该防粘层有效防止水泥黏结在建筑模板上,影响其二次使用。本技术与现有技术相比,其有益效果是:本技术克服了传统观念中建筑模板使用的局限性,藉由本技术的通过采用塑料基板10作为模板的主体,减轻其重量,使其搬运更方便省力;并在塑料基板10内置镂空14,以减轻其重量,配合设置在镂空14中的塑料支撑梁13,以增强建筑模板的强度和韧度,同时可使得建筑模板具备:尺寸稳定性好、不易收缩变形、定位性佳等特性;并在塑料基板10的两侧面嵌入式设有玻璃纤维层12,通过玻璃纤维层12改变塑料基板10作为模板的主体特性;为了防止建筑模板在使用时,塑料基板10表面直接与水泥或石子接触,造成其表面腐蚀或磨损严重的问题,并最终致使其使用寿命大幅度减小的问题,在该塑料基板10的表面设置三氧化二铝层,由于三氧化二铝具备耐磨损、耐腐蚀的特性,因此在使用过程中,可通过三氧化二铝层将塑料基板10与水泥或石子隔离,从而防止建筑模板因磨损腐蚀所造成的其使用寿命下降的问题。综上所述,仅为本技术之较佳实施例,不以此限定本技术的保护范围,凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本技术专利涵盖的范围之内。【主权项】1.一种高强度耐磨塑料建筑模板,其包括塑料基板及涂覆在所述塑料基板表面的耐磨层,其特征在于:所述的塑料基板包括塑料主板、玻璃纤维层,所述的塑料主板中设有呈矩形的镂空,所述的玻璃纤维层嵌入式设置在所述镂空两侧的塑料主板内,并在所述呈矩形状的本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高强度耐磨塑料建筑模板,其包括塑料基板及涂覆在所述塑料基板表面的耐磨层,其特征在于:所述的塑料基板包括塑料主板、玻璃纤维层,所述的塑料主板中设有呈矩形的镂空,所述的玻璃纤维层嵌入式设置在所述镂空两侧的塑料主板内,并在所述呈矩形状的镂空内设有塑料支撑梁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶建军
申请(专利权)人:叶建军
类型:新型
国别省市:浙江;33

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