底盘制造技术

将侧梁（１２）的端部抵接在前端横梁（１１）的外表面上接合而成的井字状的底盘（１），侧梁（１２）由中空管构成，将该侧梁（１２）的端部渐变地扩展而形成扩张成喇叭裙状的接合部（２０），通过将该接合部（２０）的外缘抵接并焊接在前端横梁（１１）的外表面上，将侧梁（１２）接合在导前端横梁（１１）的外表面上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将接合一侧的梁的端部抵接在被接合一侧的梁的外表面上接合而成的底盘、例如将侧梁的端部抵接在端横梁的外表面上接合而成的、或将横梁的端部抵接在侧梁的外表面上接合而成的井字状的底盘。本专利技术的“侧梁”，是沿车辆的进退方向延伸的左右一对的构造部件。此外，“端横梁”是作为在车辆的进退正交方向上架设在形成于上述侧梁的端部上的接合部上的底盘的前缘或后缘的构造部件，有前端横梁或后端横梁。并且，“横梁”是在车辆的进退正交方向上架设在上述侧梁之间的构造部件。
技术介绍
作为汽车等的发动机等的架台的底盘例如是将形成于侧梁的端部上的接合部抵接在前端横梁或后端横梁的外表面上接合而成的、或将横梁两端抵接在侧梁的外表面上接合而成的井字状。该底盘不仅需要提高作为要素的各梁自身的刚性，还需要提高各梁相互的接合部分的接合强度及刚性。为了提高该各梁相互的接合部分的接合强度及刚性，以往提出了各种技术。特开平10-338161号是特别作为与架设在侧梁上的横梁的接合部分、在横梁端上添设了“具有半截状的喇叭形状的支柱”的现有技术。如果将托架焊接在横梁端上，就能够进一步提高刚性。特开2000-203452号是将托架安装在形成于前端分为两股的侧梁的端部上的接合部上而构成接合部分的现有技术。该特开2000-203452号的接合部分由于在横梁上具有阶差，所以具有托架吸收上述阶差而使横梁的重心轴与侧梁的重心轴一致的作用。特开2002-120754号谋求接合部分的刚性提高。该现有技术的接合部分是在组合了横截面为コ字状的两部件接合而成的横梁的各端部上形成凸缘、将侧梁弧焊在该凸缘上。侧梁没有设置用来安装横梁的孔。并且，以从左右夹着两部件的接合部分的形式安装横梁加固件而整周弧焊接合。由此，不仅提高了上述接合部分的刚性，也提高了整个底盘的弯曲刚性及扭转刚性。以下，以将形成于侧梁的端部上的接合部抵接在前端横梁的外表面上进行接合的情况为例进行说明。上述的各现有技术都是在形成于侧梁的端部上的接合部上附设其他辅助部件来提高接合部分的接合强度及刚性。通过附设辅助部件确实增加了接合强度及刚性，但这样有因部件数的增加而导致工序数及制造成本增加的问题。因此，不使用辅助部件、而是使对前端横梁的外表面仿形而用激光等切断加工成的侧梁的端部接合部密接在前端横梁的外表面上的接合部分也较多采用。但是，这样的形成于侧梁的端部上的接合部的切断加工除了因激光的使用及为确保高的精度尺寸而提高了加工成本之外，还有呈锐角交叉的接合部的焊接耐久性较差的问题。所以，探讨应开发在以降低部件数为目的而不使用辅助部件来实现较高的接合强度及刚性的同时、不需要使用激光的切断加工等的接合部分的底盘。
技术实现思路
本专利技术提供一种底盘，是将接合一侧的梁的端部抵接在被接合一侧的梁的外表面上接合而成的井字状的底盘，接合一侧的梁由中空管构成，将该接合一侧的梁的端部渐变地扩展而形成扩张成喇叭裙状的接合部，通过将该接合部的外缘抵接并焊接在被接合一侧的梁的外表面上，将接合一侧的梁接合在被接合一侧的梁的外表面上。具体而言，在接合一侧的梁是侧梁、被接合一侧的梁是端横梁的情况下，将作为中空管的侧梁的端部朝向端横梁的外表面渐变地扩展而形成扩张为喇叭裙状的接合部，将该接合部的外缘抵接在端横梁的外表面上，将上述接合部的外缘焊接在端横梁的外表面上。反之，在接合一侧的梁是横梁、被接合一侧的梁是侧梁的情况下，将作为中空管的横梁的端部朝向侧梁的外表面渐变地扩展而形成扩张为喇叭裙状的接合部，将该接合部的外缘抵接在侧梁的外表面上，将上述接合部的外缘焊接在侧梁的外表面上。接合部受接合一侧的梁及被接合一侧的梁各自的形状及大小关系而左右其外形。在接合一侧的梁及被接合一侧的梁都是截面圆形管的情况下，接合部的外缘是侧视为仿形于被接合一侧的梁的外表面的大致圆弧状。与此相对，在接合一侧的梁是截面圆形管、被接合一侧的梁是截面方形管的情况下，接合部的外缘是侧视为仿形于被接合一侧的梁的外表面的大致直线状。接合部通过具有仿形于被接合一侧的梁的外表面的外缘，实现接合一侧的梁对被接合一侧的梁的容易的定位，在焊接作业时使安装关系容易维持。如果接合一侧的梁及被接合一侧的梁是相同的大小，则接合部能够向被接合一侧的梁的延伸方向较大地扩展，但在被接合一侧的梁的延伸正交方向上只能扩展被接合一侧的梁的大小的范围。此外，如果被接合一侧的梁比接合一侧的梁小，则接合部在被接合一侧的梁的延伸方向上缩小。由此，在接合一侧的梁及被接合一侧的梁为相同大小的情况下、或接合一侧的梁比被接合一侧的梁大的情况下，接合部可以做成外缘的侧视为被接合一侧的梁的外表面的仿形形状，并且外缘的正视为在被接合一侧的梁的延伸方向上具有长径、在被接合一侧的梁的延伸正交方向上具有短径的椭圆形状。即，接合部为在被接合一侧的梁的延伸方向上扩展、而在被接合一侧的梁的延伸正交方向上几乎不扩展、朝向被接合一侧的梁突出的形状。由此，作为接合部的正视的椭圆形状可以由大致等于被接合一侧的梁的大小的短径、和接合一侧的梁的1.2～2.5倍、优选为1.2～2.0倍的长径构成。例如，在接合一侧的梁为外径Da的截面圆形管、并且被接合一侧的梁为外径Db的截面圆形管的情况下，在作为接合部的正视的椭圆形状中，短径为Db，长径为1.2×Da～2.5×Da、优选为1.2×Da～2.0×Da。反之，在接合一侧的梁比被接合一侧的梁小的情况下，接合部可以做成外缘的侧视为被接合一侧的梁的外表面的仿形形状、并且外缘的正视为分别在被接合一侧的梁的延伸方向及延伸正交方向上延伸的十字形状。上述十字形状是从上述椭圆形状配合被接合一侧的梁的大小而特别使接合部向被接合一侧的梁的延伸正交方向扩大的形状。在接合部为正视十字形状的情况下，上述十字形状可以做成在被接合一侧的梁的延伸方向上为接合一侧的梁的1.2～2.5倍、优选为1.5～2.0倍的长度、在该被接合一侧的梁的延伸正交方向上为从接合一侧的梁的大小到被接合一侧的梁的大小的范围的长度。例如，在接合一侧的梁为外径Da的截面圆形管、并且被接合一侧的梁为外径Db的截面圆形管、Db＝1.5×Da的情况下，作为接合部的正视的十字形状为，被接合一侧的梁的延伸长度为1.2×Da～2.5×Da、优选为1.2×Da～2.0×Da、同时被接合一侧的梁的延伸正交方向的长度为Da～Db＝1.5×Da的范围。接合部增大了支撑接合一侧的梁的有效的接合截面积，提高了接合强度及刚性。在上述例子中，换言之，正视为椭圆形状的接合部的接合截面积被扩大为1.2×Db/Da～2.5×Db/Da、优选为1.2×Db/Da～2.0×Db/Da倍。此外，正视为十字形状的接合部由于从上述椭圆形状进一步向被接合一侧的梁的延伸正交方向扩大，所以进一步扩大了接合截面积。接合部具有将负荷从接合一侧的梁向扩大的接合截面积平滑地传递的功能。因此，接合部以喇叭裙状、即从接合一侧的梁的外表面连续的曲面形成。上述曲面是受接合一侧的梁及被接合一侧的梁的形状及大小左右形状的三维曲面。构成该接合部的曲面从正视的椭圆形状与十字形状的关系来看，对于由外径Da的截面圆形管构成的接合一侧的梁换一种说法，在距离接合一侧的梁的端面0.5×Da～1.5×Da、优选为0.6×Da～1.2×Da的范围内形成。接合部优选本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底盘，是将接合一侧的梁的端部抵接在被接合一侧的梁的外表面上接合而成的井字状的底盘，其特征在于，接合一侧的梁由中空管构成，将该接合一侧的梁的端部渐变地扩展而形成扩张成喇叭裙状的接合部，通过将该接合部的外缘抵接并焊接在被接合一侧的梁的外表面上，将接合一侧的梁接合在被接合一侧的梁的外表面上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：田口文和，国桥清美，操田光顺，
申请(专利权)人：昼田工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]