本发明专利技术提供了一种六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘方法及装置，自动除尘方法中自动除尘系统包含裂解气的自动除尘、自动排液、自动排粉装置和蒸汽脱洗装置，通过两个高效旋风分离器和粉仓交替轮流自动除尘运行；自动除尘装置包括左除尘系统和右除尘系统。外置的裂解气急冷系统出口分成两支分别与左除尘系统和右除尘系统的入口连接，所述左除尘系统和右除尘系统的出口均连接至外置的裂解气中和系统入口，所述左除尘系统和右除尘系统底部还与外置的污水槽连接。所述自动除尘方法及装置将进入装置的裂解气自动除尘后排出，并自动排污，左除尘系统与右除尘系统轮流使用，保证设备的正常运行，不需要人工介入，安全稳定，且除尘效率更高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工原料生产过程中的除尘方法及装置，特别涉及一种六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘方法及装置。
技术介绍
六氟丙烯常温下是无色无臭气体，微溶于乙醇、乙醚，易燃。六氟丙烯是有机氟工业的基础原料之一，广泛用于氟橡胶、氟塑料、全氟环氧丙烷、七氟丙烷、氟表面活性剂等的生产。人体如果短时间吸入较多的六氟丙烯，会出现头晕、无力、睡眠欠佳等症状。公开号为CN03117869的中国专利技术专利公开了六氟丙烯的生产方法为:A、配置混合气体；B、预热；C、加热裂解；D、急冷、除酸、干燥；E、精馏分离。经步骤C生产的裂解气中含有较多的粉尘，目前生产过程中主要通过填料塔或者简易旋风分离器将粉尘除去，然后人工定期清理填料塔或者简易旋风分离器中积聚的污水和粉尘，粉尘去除率不高。由于粉尘在填料塔中容易堵塞，导致下游设备腐蚀，需要人工定期排水、排粉和清洗，但填料塔中可能含有剧毒八氟异丁烯，存在极大毒害风险，因此人工作业环境恶劣，且粉尘中所含的有毒组分无法彻底去除，会成为危险废弃物。另外，在对填料塔或者简易旋风分离器进行排水、排粉和清洗的过程中，需要将设备停止运行并彻底隔离，影响生产连续性。公开号为CN201210172274的中国专利技术专利公开了一种能够对裂解出的生物质气进行有效除尘的多级除尘器，其中生物质气经过重力除尘器和旋风除尘器两级除尘，在重力除尘器和旋风除尘器底部均开设有灰尘出口。虽然采用两级除尘可提高生物质气的除尘效果，但是重力除尘器和旋风除尘器得到的灰尘需人工定期清理，清理灰尘时还需要将设备停止运行。公开号为CN201220178373的中国专利技术专利公开了一种高裂解效率的生物质颗粒裂解器，其中除尘器呈漏斗状，除尘器采用切向除尘方式，经除尘器沉淀的灰渣通过导灰管进入裂解腔和清灰腔，裂解腔和清会腔仍需人工定期清理，清理灰尘时仍需要将设备停止。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种除尘效果更佳、不影响六氟丙烯连续生产且安全可靠的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘方法及装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为提供了一种六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘方法，所述自动除尘方法主要包含以下步骤:(I)开启两个除尘用高效旋风分离器中的一个；(2)将六氟丙烯生产过程中经急冷后的裂解气通过高效旋风分离器进行除粉尘后再进入下游的中和除酸工序，裂解气经过高效旋风分离器后得到的水、粉尘进入与该高效旋风分离器底部连接的粉仓中；(3)粉仓中设有检测液面高度的传感器和检测粉尘高度的物位传感器，两个传感器配合，通过控制器实现粉仓的自动排水和自动排粉的开启和关闭；粉仓在启动自动排水和自动排粉前都要进行蒸汽脱洗，粉仓在蒸汽脱洗过程中产生的气体进入另一个高效旋风分离器中再次分离，分离过程中得到的气体进入下游的中和除酸工序；粉仓在启动自动排粉前开启另一个高效旋风分离器，关闭该高效旋风分离器；(4)另一个高效旋风分离器及粉仓的使用方法重复步骤(2)?(3)。本专利技术的有益效果在于提供的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘方法，将六氟丙烯生产过程中经急冷后的裂解气进行除粉尘后再进入下游的中和除酸工序，保证中和除酸工序高效稳定运行；自动除尘系统包含裂解气的自动除尘、自动排水、自动排粉装置和蒸汽脱洗装置，将粉仓中粉尘和水里面有毒和无毒的气相物质均通过蒸汽脱洗后再次经高效旋风分离器分离后进入下游的工序，保证裂解气除尘过程的自动运行，不需要人工介入；自动除尘系统中两个高效旋风分离器和两个粉仓交替轮流运行，保证六氟丙烯生产和自动除尘系统排水排粉的合理有序进行。本专利技术根据六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘方法提供了一套六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置，所述自动除尘装置包括左除尘系统和右除尘系统；所述左除尘系统包括左高效旋风分离器、左粉仓、左包装箱和左蒸汽发生器，所述左高效旋风分离器的底部出口与左粉仓上方入口连接，所述左粉仓底部出口与左包装箱连接，所述左蒸汽发生器出口与左粉仓底部侧壁连接；所述右除尘系统包括右高效旋风分离器、右粉仓、右包装箱和右蒸汽发生器，所述右高效旋风分离器的底部出口与右粉仓上方入口连接，所述右粉仓底部出口与右包装箱连接，所述右蒸汽发生器出口与右粉仓底部侧壁连接；所述左粉仓上方与所述右高效旋风分离器入口连接，所述右粉仓上方与所述左高效旋风分离器入口连接；外置的裂解气急冷系统出口分成两支分别与所述左高效旋风分离器和右高效旋风分离器的入口连接，所述左高效旋风分离器和右高效旋风分离器的出口均连接至外置的裂解气中和系统入口，所述左粉仓和右粉仓底部还与外置的污水槽连接。本专利技术的有益效果在于提供的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置，通过左高效旋风分离器和右高效旋风分离器进行裂解气的除尘，通过左粉仓和右粉仓分别收集左高效旋风分离器和右高效旋风分离器排出的水和粉尘，通过左包装箱和右包装箱分别接收左粉仓和右粉仓排出的粉体，通过左蒸汽发生器和右蒸汽发生器分别清除左粉仓和右粉仓中粉尘和水里面夹杂的气相物质，左粉仓、右粉仓分别与右高效旋风分离器和左高效旋风分离器连接，保证左粉仓和右粉仓蒸汽脱洗粉尘和水中气相物质以及排粉的顺利进行，并将蒸汽脱洗和排粉过程中产生的粉尘和裂解气的混合物再次去除粉尘后回收其中的气相物质，左除尘系统和右除尘系统轮流工作，保证裂解气除尘过程的自动运行及设备的稳定性和安全性，除尘效率高，对裂解气的利用率高。【附图说明】图1为本专利技术实施例的六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘装置系统示意图。标号说明:1、裂解气急冷系统；2、左进气阀；3、左出气阀；4、左高效旋风分离器；5、左分支阀；6、左压力表；7、左物位计；8、左液位计；9、左粉仓；10、左蒸汽发生器；11、左蒸汽阀；12、左排粉阀；13、左包装箱；14、左排水阀；15、左通气阀；16、污水槽；17、右排水阀；18、右通气阀；19、右包装箱；20、右排粉阀；21、右蒸汽阀；22、右蒸汽发生器；23、右粉仓；24、右液位计；25、右物位计；26、右压力表；27、右分支阀；28、右高效旋风分离器；29、右出气阀；30、右进气阀；31、裂解气中和系统。【具体实施方式】为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于将现有的填料塔或者简易旋风分离器替换为高效旋风分离器，经高效旋风分离器分离出的水和粉尘可自动清除，采用双通道除尘方式，当一个通道进行排水和清理粉尘时不影响设备正常运行，保证设备不停机，同时避当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种六氟丙烯生产中裂解气的自动除尘方法，其特征在于，所述自动除尘方法主要包含以下步骤：(1)开启两个除尘用高效旋风分离器中的一个；(2)将六氟丙烯生产过程中经急冷后的裂解气通过高效旋风分离器进行除粉尘后再进入下游的中和除酸工序，裂解气经过高效旋风分离器后得到的水、粉尘进入与该高效旋风分离器底部连接的粉仓中；(3)粉仓中设有检测液面高度的传感器和检测粉尘高度的物位传感器，两个传感器配合，通过控制器实现粉仓的自动排水和自动排粉的开启和关闭；粉仓在启动自动排水和自动排粉前都要进行蒸汽脱洗，粉仓在蒸汽脱洗过程中产生的气体进入另一个高效旋风分离器中再次分离，分离过程中得到的气体进入下游的中和除酸工序；粉仓在启动自动排粉前开启另一个高效旋风分离器，关闭该高效旋风分离器；(4)另一个高效旋风分离器及粉仓的使用方法重复步骤(2)～(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐万鑫，徐美燚，王建建，
申请(专利权)人：福建三农化学农药有限责任公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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