本实用新型专利技术公开了一种工业除尘设备。包括密封罐、浓缩机，密封罐的中部设有烟气通入管，烟气通入管的一端伸出密封罐的外部，烟气通入管的另一端伸入密封罐内，烟气通入管伸入密封罐内的一端开口向下，密封罐的顶部设有排气口，密封罐的上部设有清水入口，密封罐的底部设有污水排出口，浓缩机上设有污水入口、污泥排出口和清水流出口，污水排出口与污水入口之间通过污水管路相连通，污水管路上设有控制阀门，清水流出口与清水入口之间通过清水管路相连通，清水管路上设有可将水从清水流出口泵入清水入口的抽水泵。本实用新型专利技术可充分去除烟气中的粉尘，除尘效果好，并且还可以将粉尘回收利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业除尘设备。
技术介绍
在工业生产中，常常会用到除尘设备，用于去除烟气中的粉尘等。现有的除尘设备有布袋式、旋转式、水淋式等，但使用过程中总有一部分余尘被吹出到空气中，对大气造成污染。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的是提供一种除尘效果好的工业除尘设备。为实现上述目的，本技术包括密封罐、浓缩机，密封罐的中部设有烟气通入管，烟气通入管的一端伸出密封罐的外部，烟气通入管的另一端伸入密封罐内，烟气通入管伸入密封罐内的一端开口向下，密封罐的顶部设有排气口，密封罐的上部设有清水入口，密封罐的底部设有污水排出口，浓缩机上设有污水入口、污泥排出口和清水流出口，污水排出口与污水入口之间通过污水管路相连通，污水管路上设有控制阀门，清水流出口与清水入口之间通过清水管路相连通，清水管路上设有可将水从清水流出口泵入清水入口的抽水栗O所述浓缩机包括底端封闭的圆筒，所述污水入口和清水流出口分别设在圆筒筒壁的中部和上部，圆筒的底壁上设有污泥汇集槽，该污泥汇集槽位于圆筒底壁的中心部位，所述污泥排出口设在污泥汇集槽的侧壁上，圆筒上设有支架，支架上转动安装有由动力装置驱动转动的转动轴，该转动轴竖向设置且位于圆筒的中心，转动轴上连接有刮泥板，刮泥板位于下方的一侧与圆筒的底壁相接触。所述圆筒的底壁为周边高中间低的结构。所述转动轴的下端伸入到污泥汇集槽中，转动轴伸入污泥汇集槽中的部分安装有排泥叶片。所述密封罐内靠近顶端的部位设有滤毒隔层。所述密封罐内设有喷淋管，该喷淋管与清水入口相连通。采用上述结构后，可将携有粉尘的烟气自烟气通入管通入密封罐内，密封罐内盛装有清水，烟气通入管伸入密封罐内的一端没入到清水中，在与水充分混合后，粉尘可被水充分吸收，被充分除尘后的气体可自水中溢出并通过排气口排出，经过一段时间后，密封罐内的清水便会吸收的大量的固体颗粒因而变成浑浊的污水，打开控制阀门，污水可经由污水管路进入到浓缩机中，从浓缩机出来的污泥自污泥排出口流出后可被回收利用，从浓缩机出来的清水自清水流出口进入到清水管路中可被抽水泵抽入密封罐中供重复使用。本技术可充分去除烟气中的粉尘，除尘效果好，并且还可以将粉尘回收利用。浓缩机包括底端封闭的圆筒，圆筒的底壁上设有污泥汇集槽，圆筒上设有支架，支架上转动安装有由动力装置驱动转动的转动轴，转动轴上连接有刮泥板，浓缩机采用这种结构后，污水在进入浓缩机后会在圆筒内发生沉淀，沉淀之后的下层即为污泥，上清液即为通入清水管路中的清水，转动轴转动时，刮泥板可随之转动，不断转动的刮泥板可将污泥刮起并逐渐汇集到污泥汇集槽中，并由设在污泥汇集槽侧壁上污泥排出口排出，而分离出的清水则可以重新回到密封罐中，被重复利用，以节约用水；圆筒的底壁为周边高中间低的结构，有利于污泥的汇集；转动轴的下端伸入到污泥汇集槽中，转动轴伸入污泥汇集槽中的部分安装有排泥叶片，排泥叶片在随转动轴转动的时候更加有利于污泥的排出；密封罐内靠近顶端的部位设有滤毒隔层，滤毒隔层可进一步滤除有害气体，使最后排放到空气中的气体更加纯净；密封罐内设有喷淋管，该喷淋管与清水入口相连通，清水可以喷淋的方式回到密封罐中，减少对密封罐内原有污水的冲击，有利于污水的沉降，且能进一步除去气体中的余尘。综上所述，本技术可充分去除烟气中的粉尘，除尘效果好，并且还可以将粉尘回收利用。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】参照附图，该工业除尘设备包括密封罐1、浓缩机2，密封罐I内靠近顶端的部位设有滤毒隔层19，密封罐I的中部设有烟气通入管3，烟气通入管3的一端伸出密封罐I的外部，烟气通入管3的另一端伸入密封罐I内，烟气通入管3伸入密封罐I内的一端开口向下，密封罐I的顶部设有排气口 4，密封罐I的上部设有清水入口 5，密封罐I内设有喷淋管21，喷淋管21的一端封闭另一端开口，该喷淋管21的下方分布有多个喷淋口，喷淋管21的开口端与清水入口 5相连通，密封罐I的底部设有污水排出口 6，浓缩机2上设有污水入口7、污泥排出口 8和清水流出口 9，污水排出口 6与污水入口 7之间通过污水管路10相连通，污水管路10上设有控制阀门20，清水流出口 9与清水入口 5之间通过清水管路11相连通，清水管路11上设有可将水从清水流出口 9泵入清水入口 5的抽水泵12。上述浓缩机2包括底端封闭的圆筒13，所述污水入口 7和清水流出口 9分别设在圆筒13筒壁的中部和上部，圆筒13的底壁为周边高中间低的结构，圆筒13的底壁上设有污泥汇集槽14，该污泥汇集槽14位于圆筒13底壁的中心部位，所述污泥排出口 8设在污泥汇集槽14的侧壁上，圆筒13上设有支架15，支架15上转动安装有由动力装置驱动转动的转动轴16，在本实施例中，动力装置为电动机22，该转动轴16竖向设置且位于圆筒13的中心，转动轴16上连接有刮泥板17，刮泥板17的中部与转动轴16的上端部之间连接有拉杆23，刮泥板17位于下方的一侧与圆筒13的底壁相接触，刮泥板17在转动轴16上环布有多块，。转动轴16的下端伸入到污泥汇集槽14中，转动轴16伸入污泥汇集槽14中的部分安装有排泥叶片18，排泥叶片18在转动轴16上环布有多块。该工业除尘设备的工作过程是这样的:预先在密封罐I内盛装清水，烟气通入管3伸入密封罐I内的一端没入到清水中，使用时可将携有粉尘的烟气自烟气通入管3通入密封罐I内，在与水充分混合后，粉尘可被水充分吸收，被充分除尘后的气体可自水中溢出并通过排气口 4排出，密封罐I内靠近顶端的部位设有滤毒隔层19，滤毒隔层19可进一步滤除有害气体，使最后排放到空气中更加纯净，经过一段时间后，密封罐I内的清水会吸收的大量的固体颗粒而变成浑浊的污水，打开控制阀门20，污水可经由污水管路10进入到浓缩机2中，从浓缩机2出来的污泥自污泥排出口流出后可被回收利用，从浓缩机2出来的清水自清水流出口进入到清水管路11中可被抽水泵12抽入密封罐I中供重复使用。密封罐I内设有喷淋管21，该喷淋管21与清水入口 5相连通，清水可以喷淋的方式回到密封罐I中，减少对密封罐I内原有污水的冲击，有利于污水的沉降，且能进一步去除余尘。浓缩机2包括底端封闭的圆筒13，圆筒13的底壁上设有污泥汇集槽14，圆筒13上设有支架15，支架15上转动安装有由动力装置驱动转动的转动轴16，转动轴16上连接有刮泥板17，浓缩机2采用这种结构后，污水在进入浓缩机2后会在圆筒13内发生沉淀，沉淀之后的下层即为污泥，上清液即为通入清水管路11中的清水，转动轴16转动时，刮泥板17可随之转动，不断转动的刮泥板17可将污泥刮起并逐渐汇集到污泥汇集槽14中，并由设在污泥汇集槽14侧壁上污泥排出口 8排出，而分离出的清水则可以重新回到密封罐I中，被重复利用。转动轴16的下端伸入到污泥汇集槽14中，转动轴16伸入污泥汇集槽14中的部分安装有排泥叶片18，排泥叶片18在随转动轴16转动的时候更加有利于污泥的排出。在使用的过程中，密封罐I内的水会不断减少，若要向密封罐I内补水时，只需往浓缩机2内加入清水即可。【主权项】1.一种工业除尘设备，其特征是包括密封罐(I)、浓缩机(2 )，密封罐(I)的中部设有烟气通入管(3)，烟气通入管(3)的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业除尘设备，其特征是包括密封罐（1）、浓缩机（2），密封罐（1）的中部设有烟气通入管（3），烟气通入管（3）的一端伸出密封罐（1）的外部，烟气通入管（3）的另一端伸入密封罐（1）内，烟气通入管（3）伸入密封罐（1）内的一端开口向下，密封罐（1）的顶部设有排气口（4），密封罐（1）的上部设有清水入口（5），密封罐（1）的底部设有污水排出口（6），浓缩机（2）上设有污水入口（7）、污泥排出口（8）和清水流出口（9），污水排出口（6）与污水入口（7）之间通过污水管路（10）相连通，污水管路（10）上设有控制阀门（20），清水流出口（9）与清水入口（5）之间通过清水管路（11）相连通，清水管路（11）上设有可将水从清水流出口（9）泵入清水入口（5）的抽水泵（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王新吉，王海丽，
申请(专利权)人：王新吉，
类型：新型
国别省市：山东;37
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