一种尼龙拉链成型机制造技术

一种尼龙拉链成型机，包含拉链成型机本体以及安装在拉链成型机本体上的牛头支架，牛头支架的上方装有一传动齿轮、一传动杆、成型模具组件、螺杆组件以及固定组件，成型模具组件由上模板和下模板构成，在下模板上安装有两个第一加热管，在上模板安装有两个第二加热管，在下模板的合模面上设有用于供螺杆组件安装的装配槽。本实用新型专利技术结构简单、实用性强，通过在所述下模板和所述上模板均安装有两个加热管，来弥补因热在传递的过程所引起的热量损失，保证尼龙单丝在挤压成型过程中温度的恒定性，进而能让码装尼龙拉链品质稳定，中隙均匀且回弹效果好，消除码装爆牙问题，且缝合工序能够正常生产，不单单产能提高了20%，而且提高了生产合格率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种尼龙拉链成型机，尤其是指在上模具和下模板各装有加热管的尼龙拉链成型机。
技术介绍
尼龙拉链成型机是尼龙拉链生产中一个必不可少的设备，为了进一步的提高尼龙拉链的生产效率，保证出产尼龙拉链的品质，尼龙拉链成型机成为了技术革新的重点。就目前而言，市面上现有的尼龙成型机，包括一安装在床身上的牛头支架、传动齿轮以及传动杆，在牛头支架上安装有成型模具组件、长螺杆和短螺杆、成型组件以及在螺杆底下有一条由下往上的中心棒。所述成型模具组件包括上模板和下模板，所述下模板安装有三个加热管。此现有技术的尼龙成型机，在生产中单丝表面易造成疤痕、毛刺不良。为了避免以上的不足，操作者通常把成型温度、成型速度降低来控制链条表面质量，但同时也造成了尼龙拉链因低温、加热不均匀带来的起拱、弯曲、散开、产能降低等问题出现。
技术实现思路
本技术提供一种尼龙拉链成型机，其主要目的在于克服尼龙拉链在成型的过程中因加热不均匀降低了产品合格率的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:一种尼龙拉链成型机，包含一拉链成型机本体以及安装在拉链成型机本体上的牛头支架，所述牛头支架的上方装有一传动齿轮、一传动杆、成型模具组件、螺杆组件以及固定组件，所述成型模具组件由上模板和下模板构成，在所述下模板上安装有两个第一加热管，在所述上模板安装有两个第二加热管，在下模板的合模面上设有用于供螺杆组件安装的装配槽。进一步的，所述螺杆组件包括第一螺杆、第二螺杆以及位于所述第一螺杆和第二螺杆之间并与一固定座相连接的中心棒，所述中心棒的下端侧面引入一条尼龙单丝，该尼龙单丝以中心棒为轴心不断地缠绕，所述第一螺杆和所述第二螺杆相向旋转下，使得所述尼龙单丝在螺杆内受螺牙压挤而形成链齿。进一步的，所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺距分别为2.8mm和2.8mm。进一步的，所述第一螺杆和所述第二螺杆的螺杆装配槽深分别为1.2mm和1.0_。进一步的，所述尼龙单丝直径为1.14mm?1.16mm，所述中心棒的宽度为4.34mm?4.36mm，所述中心棒的固定座装配槽宽为4.34mm?4.36mm。进一步的，所述固定组件包括镶嵌在第一螺杆和第二螺杆上部的耐磨套、套设在所述耐磨套外壁面的两个半圆定位套以及与所述第一螺杆和所述第二螺杆的上端面相抵触的螺帽。进一步的，所述半圆定位套的外侧装设有一定位套固定块，该定位套固定块上设有螺栓装配孔，该螺栓装配孔上装设有一用于调节定位套固定块上下位置的调节定位栓。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:1、本技术结构简单、实用性强，通过在所述下模板和所述上模板均安装有两个加热管，来弥补因热在传递的过程所引起的热量损失，保证尼龙单丝在挤压成型过程中温度的恒定性，进而能让码装尼龙拉链品质稳定，中隙均匀且回弹效果好，消除码装爆牙问题，且缝合工序能够正常生产，不单单产能提高了 20%，而且提高了生产合格率。2、在本技术中，采用了中心棒的标准化，能让单丝更加的充分定型，素链柔软、平直无蛇形弯，牙型呈正U型，而且如果中心棒出现磨损厉害的话，可以在市面上购买，不用在购买后企业还要进行加工，此方式可以很大程度提高了生产效率。3、在本技术中，在所述第一螺杆和所述第二螺杆上设有的耐磨套与半圆定位套配合使用，能够减少了螺杆之间过多的磨损，并且在耐磨套也能拆卸更换，其螺杆寿命均能提高三倍以上，直接提高经济效益。4、本技术中，利用半圆定位套、定位套固定块及调节定位栓的组合，不仅仅提高了使用寿命，在长短螺杆的位置上下微调方面也由其他工具敲进改为手动微调，优化了定位及调节部位，使螺杆上下微调更加合理准确，也使所生产的产品质量更加稳定，降低了模具的故障率，使维修频率减少了 50%以上。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。参照图1。一种尼龙拉链成型机，包含一拉链成型机本体、安装在拉链本体上的牛头支架1，在所述牛头支架I的上方装有一传动齿轮2、一传动杆3，在牛头支架I上安装有成型模具组件4、螺杆组件5以及固定组件6，所述成型模具组件4由上模板40和下模板41构成，在所述下模板41上安装有两个第一加热管410，在所述上模板40安装有两个第二加热管400，在下模板41的合模面上设有上下方向的装配槽。本实施例通过在所述下模板41和所述上模板40均安装有两个加热管，来弥补因热在传递的过程中会损失二分之一的热量以上，导致上模板40和下模板41的温度差距很大，从而影响了尼龙拉链在定型的过程中容易出现问题。利用此方法能够弥补热量的损失，能让码装尼龙拉链品质稳定，中隙均匀且回弹效果好，消除码装爆牙问题，且缝合工序能够正常生产，不单单产能提高了 20%，而且提高了生产合格率。参照图1。所述螺杆组件5包括第一螺杆50、第二螺杆51以及位于所述第一螺杆50和第二螺杆51之间并与一固定座52相连接的中心棒53，所述中心棒53的下端侧面引入一条尼龙单丝，所述尼龙单丝就以中心棒53为轴心不断地缠绕，所述第一螺杆50和所述第二螺杆51相向旋转下，使所述尼龙单丝在螺杆内受螺牙压挤成链齿，所述第一螺杆50和所述第二螺杆51的螺距为2.8mm，螺杆装配槽深为1.2mm、1.0mm,所述尼龙单丝直径为1.15_，所述中心棒53的宽度为4.34mm-4.36mm，优选为4.35mm。所述中心棒53的固定座52装配槽宽为4.34mm-4.36mm，优选为4.35mm。在本技术中，米用了中心棒53的标准化，能让单丝更加的充分定型，素链柔软、平直无蛇形弯，牙型呈正U型，而且如果中心棒53出现磨损厉害的话，可以在市面上购买，不用在购买后企业还要进行加工，此方式可以很大地程度提高了生产效率。另外，参照图1。所述固定组件6包括镶嵌在第一螺杆50和第二螺杆51上设有的耐磨套60、套设在所述耐磨套60外壁面的两个半圆定位套61以及与所述第一螺杆50和所述第二螺杆51的上端面相抵触的螺帽62，在本技术中，在所述第一螺杆50和所述第二螺杆51上设有的耐磨套60与半圆定位套61配合使用，能够减少了螺杆之间过多的磨损，并且在耐磨套60也能拆卸更换，其螺杆寿命均能提高三倍以上，直接提高经济效益，所述一对半圆定位套61四周通过一定位套固定块7来套设固定住，并由一调节定位栓8插入定位套固定块7，使所述调节定位栓8的头部伸入所述半圆定位套61装配槽内形成定位及上下调节功能，本技术中，利用半圆定位套61、定位套固定块7及调节定位栓8的组合，不仅仅提高了使用寿命，在长短螺杆的位置上下微调方面也由其他工具敲进改为手动微调，优化了定位及调节部位，使螺杆上下微调更加合理准确，也使所生产的产品质量更加稳定，降低了模具的故障率，使维修频率减少了 50%以上。上述仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。【主权项】1.一种尼龙拉链成型机，包含一拉链成型机本体以及安装在拉链成型机本体上的牛头支架，所述牛头支架的上方装有一传动齿轮、一传动杆、成型模具组件、螺杆组件以及固定组件，其特征在于:所述成型模具组件由上模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尼龙拉链成型机，包含一拉链成型机本体以及安装在拉链成型机本体上的牛头支架，所述牛头支架的上方装有一传动齿轮、一传动杆、成型模具组件、螺杆组件以及固定组件，其特征在于：所述成型模具组件由上模板和下模板构成，在所述下模板上安装有两个第一加热管，在所述上模板安装有两个第二加热管，在下模板的合模面上设有用于供螺杆组件安装的装配槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进奇，张田，
申请(专利权)人：福建浔兴拉链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35