一种平衡实验台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平衡实验台，包括底座，底座上布置有至少两根转子，每根转子由轴承支撑，轴承安装在轴承座内；转子与转子之间通过联轴器连接，转子通过联轴器由电机驱动；转子上安装有加重盘，加重盘沿径向方向均匀设置有条状通孔，所述通孔配设有用于模拟失衡量的加重块；转子还配设有两个用于安装电涡流传感器的传感器支座；所述联轴器包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，所述中间接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环上套设在中间接管的外圆周上，平衡环沿径向方向均匀设置有用于安装平衡螺钉的螺纹孔。本实用新型专利技术能够更加准确模拟轴系在实际工作中的失衡情况，同时消除联轴器对失衡情况的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及旋转机械振动监测与控制领域的实验台，具体涉及一种平衡实验台，能够模拟挠性转子轴系的失衡强迫振动，有效再现旋转机械所产生的不平衡现象，用于转子动平衡理论及方法的研宄。
技术介绍
失衡是旋转机械最常见的故障，其处理过程在所有故障中也最为复杂。针对柔性转子现场动平衡的平衡方法，可归纳为模态平衡法和影响系数法两大类，从平衡效果来说，上述方法虽然都可以实现转子的理想平衡，但由于柔性转子结构的多样性和实际失衡情况的复杂性，同时，由于起车次数、转子平衡面和测振点的位置与数目、位置的动力学性能等因素的严格限制，轴系现场动平衡到目前为止仍然还是一种在理论指导下的试测过程。目前，美国Bently公司生产了单轴的动平衡实验台，但是没有连接成轴系的平衡实验设置。国内东大测振仪器厂生产的转子振动模拟实验台轴承座与底座通过滑块导轨固定，传感器支架与底座通过单边螺钉固定，定位精度较低，容易引入非工频故障，混淆对平衡故障的研宄。针对这些问题，申请号为200820028419.8的技术专利公开了一种轴系动平衡实验台，包括底座，底座上布置有至少两根转子，每根转子由两个含油轴承支撑，含油轴承安装在轴承座内；转子与转子之间直接通过刚性、办弹性或者弹性联轴器连接，转子通过联轴器由电动机驱动；每根转子安装有加重盘，加重盘上等间距分布有16个螺纹孔，以便通过安装螺钉模拟失衡量，每根转子还配有两个传感器支座，用于安装电涡流传感器，转子与转子之间直接通过刚性、半弹性或者弹性联轴器连接；轴承座及传感器支座与底座上的三个定位面具有相应的配合面，以保障轴承座与传感器支座与底座之间的径向配合，并通过螺钉保障轴承座及传感器支座与底座之间的轴向固定。虽然，该平衡实验台能够方便的模拟挠性转子轴系的失衡强迫振动，有效再现大型旋转机械所产生的不平衡现象，用于转子动平衡理论方法的研宄。但是轴系转子通过刚性、半弹性或者弹性联轴器连接，而联轴器由于材料组织不均匀、制造误差、安装误差，使得通过联轴器质心的主惯性轴与旋转轴线不重合，联轴器有微小的偏心就会产生较大的离心惯性力，就会对轴承产生较大的附件动压力，从而影响轴系的动平衡实验。同时通过在加重盘上添加螺钉来模拟失衡量，由于螺钉孔位置固定，使得模拟的失衡量数据范围较窄，不能有效地模拟轴系在实际工作中的失衡情况。
技术实现思路
本技术为了解决现有平衡实验台设置的联轴器对轴系平衡实验的影响，而提供一种平衡实验台，能够消除联轴器对轴系平衡实验的影响，提高轴系失衡实验精度。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种平衡实验台，其特征在于，包括底座，底座上布置有至少两根转子，每根转子由轴承支撑，轴承安装在轴承座内；转子与转子之间通过联轴器连接，转子通过联轴器由电机驱动；转子上安装有加重盘，加重盘沿径向方向均匀设置有条状通孔，所述条状通孔配设有用于模拟失衡量的加重块；转子还配设有两个用于安装电涡流传感器的传感器支座；所述联轴器包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，所述中间接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环上套设在中间接管的外圆周上，平衡环沿径向方向均匀设置有用于安装平衡螺钉的螺纹孔。进一步地，所述轴承座及传感器支座与底座上的第一、第二和第三定位面具有相适应的配合面。进一步地，所述条状通孔呈台阶状，条状通孔的台阶面上均匀设有防滑槽，所述加重块设有与防滑槽相互适配的凸起。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术的平衡台包括底座，底座上布置有至少两根转子，每根转子由轴承支撑，轴承安装在轴承座内；转子与转子之间通过联轴器连接，转子通过联轴器由电机驱动；转子上安装有加重盘，加重盘沿径向方向均匀设置有条状通孔，条状通孔配设有用于模拟失衡量的加重块；转子还配设有两个用于安装电涡流传感器的传感器支座；联轴器包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，中间接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环上套设在中间接管的外圆周上，平衡环沿径向方向均匀设置有用于安装平衡螺钉的螺纹孔。本技术通过在加重盘上设置径向的条状通孔，模拟失衡量的时候，可以沿径向方向调节加重块的安放位置，使得能够获取更多的失衡量数据，便于模拟在实际工作中的轴系失衡量情况，为轴系在实际工作中提供更多的失衡量数据。本技术的联轴器包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，所述中间接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环上套设在中间接管的外圆周上，平衡环沿径向方向均匀设置有用于安装平衡螺钉的螺纹孔，使得在安装之前通过联轴器进行平衡调节，能够消除联轴器对轴系平衡实验的影响，提高轴系失衡实验精度。本技术的轴承座及传感器支座与底座上的第一、第二和第三定位面具有相适应的配合面，提高轴承座及传感器支座的安装精度。本技术的条状通孔呈台阶状，条状通孔的台阶面上均匀设有防滑槽，加重块设有与防滑槽相互适配的凸起；通过防滑槽和凸起进行定位作用，提高加重块安放的精度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术加重盘结构示意图；图3是本技术轴承座及传感器支座与底座配合结构示意图；图中标记:1、底座，2、电机，3、轴承座，4、加重盘，5、转子，6、传感器支座，7、联轴器，8、条状通孔，9、加重块，10、第一定位面，11、第二地位面，12、第三定位面。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。本技术的平衡实验台，包括底座，底座上布置有至少两根转子，每根转子由轴承支撑，轴承安装在轴承座内；转子与转子之间通过联轴器连接，转子通过联轴器由电机驱动；转子上安装有加重盘，加重盘沿径向方向均匀设置有条状通孔，所述条状通孔配设有用于模拟失衡量的加重块；转子还配设有两个用于安装电涡流传感器的传感器支座；所述联轴器包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，所述中间接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环上套设在中间接管的外圆周上，平衡环沿径向方向均匀设置有用于安装平衡螺钉的螺纹孔。本技术的通孔呈放射状设置在加重盘上，加重块的结构形式可以多样，只要能紧固在条状通孔上，均属于本技术的保护范围；例如加重块由左、右加重块组成，左加重块设有螺杆，右加重块设有通孔，螺杆依次穿过条状通孔和右加重块通孔与螺母连接为一体，从而使加重块安装在条状通孔上。进一步地，所述轴承座及传感器支座与底座上的第一、第二和第三定位面具有相适应的配合面。进一步地，所述条状通孔呈台阶状，条状通孔的台阶面上均匀设有防滑槽，所述加重块设有与防滑槽相互适配的凸起。本技术的平衡台包括底座，底座上布置有至少两根转子，每根转子由轴承支撑，轴承安装在轴承座内；转子与转子之间通过联轴器连接，转子通过联轴器由电机驱动；转子上安装有加重盘，加重盘沿径向方向均匀设置有条状通孔，通孔配设有用于模拟失衡量的加重块；转子还配设有两个用于安装电涡流传感器的传感器支座；联轴器包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，中间接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环上套设在中间接管的外圆周上，平衡环沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平衡实验台，其特征在于，包括底座，底座上布置有至少两根转子，每根转子由轴承支撑，轴承安装在轴承座内；转子与转子之间通过联轴器连接，转子通过联轴器由电机驱动；转子上安装有加重盘，加重盘沿径向方向均匀设置有条状通孔，所述条状通孔配设有用于模拟失衡量的加重块；转子还配设有两个用于安装电涡流传感器的传感器支座；所述联轴器包括轴套、端盖、内齿圈、压盖和中间接管，所述中间接管的两端对称的设置有平衡环，所述平衡环上套设在中间接管的外圆周上，平衡环沿径向方向均匀设置有用于安装平衡螺钉的螺纹孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方远兵，郑俊杰，唐福生，
申请(专利权)人：四川邮科通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51