CIT含粉尘的有机废气处理系统技术方案

技术编号:11621945 阅读:79 留言:0更新日期:2015-06-17 23:49
本实用新型专利技术公开了一种CIT含粉尘的有机废气处理系统,包括活性炭吸附器、除臭机、光催化氧化器、防腐风机和控制装置,活性炭吸附器、除臭机、光催化氧化器通过管道依次连接,光催化氧化器的出风口同防腐风机相连并在防腐风机的吸风作用下将含粉尘的有机废气依次通过活性炭吸附器、除臭机、光催化氧化器,控制装置同防腐风机连接并控制防腐风机的输出功率;光催化氧化器一侧底部设有进风口,光催化氧化器顶部设有出风口,光催化氧化器内设有位于进风口和出风口之间的光催化剂层,光催化剂器内设有照射光催化剂层的紫外灯。本实用新型专利技术结构简单,处理效果好,具有高效消毒杀菌作用,达到无害化排放,不产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废气处理
,尤其涉及一种CIT含粉尘的有机废气处理系统
技术介绍
随着社会经济的发展,人们的环保意识越来越强,各级环保部门对污染排放的限制也越来越严格。如何取得经济效益与环境的和谐统一是人类面临的新问题。而在现阶段解决污染源的有效措施之一就是对污染源进行治理,使其对周边生态环境的污染影响降到最低。目前,一些企业在生产过程中会产生含有苯类物质及粉尘的废气,废气的主要污染成分为苯、甲苯、二甲苯等,该种废气不仅有异味,而且有一定的毒性,如果不加以处理而直接排放将会对周围环境造成污染。工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为三苯,在这三种物质当中以苯的毒性最大;目前对于这类废气的处理方法,一般采用简单的喷淋吸附或者活性炭吸附,处理效果不佳,很难达到排放标准,从而造成环境污染。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出了一种CIT含粉尘的有机废气处理系统,结构简单,处理效果好,具有高效消毒杀菌作用,达到无害化排放,不产生二次污染。本技术提出的一种CIT含粉尘的有机废气处理系统,包括活性炭吸附器、除臭机、光催化氧化器、防腐风机和控制装置,活性炭吸附器、除臭机、光催化氧化器通过管道依次连接,光催化氧化器的出风口同防腐风机相连并在防腐风机的吸风作用下将含粉尘的有机废气依次通过活性炭吸附器、除臭机、光催化氧化器,控制装置同防腐风机连接并控制防腐风机的输出功率;活性炭吸附器底部设有进风口,活性炭吸附器顶部设有出风口,活性炭吸附器内从下到上依次设有多层活性炭吸附层,且位于最下层的活性炭吸附层的截面为曲线形;光催化氧化器一侧底部设有进风口,光催化氧化器顶部设有出风口,光催化氧化器内设有位于进风口和出风口之间的光催化剂层,光催化剂器内设有照射光催化剂层的紫外灯。优选地,防腐风机的出风口连接排气筒,排气筒的出气口朝上设置。优选地,活性炭吸附器内从下到上依次设置多层活性炭吸附层中活性炭颗粒的粒径逐渐减小。优选地,位于活性炭吸附器内最下层的活性炭吸附层的截面为波浪形。优选地,光催化氧化器采用不锈钢材质外壳,光催化剂层内填充锐晶型纳米二氧化钛光催化剂,紫外灯采用波长为234nm的紫外灯。本技术提供的一种CIT含粉尘的有机废气处理系统,对芳香族等难降解有机废气去除效果明显,设备运行稳定,维修操作简单,不会产生二次污染。采用活性炭吸附器来吸附有机废气中的粉尘,由于活性炭吸附器内的活性炭吸附层从下到上活性炭的粒径逐渐减小,更好的去除有机废气中的粉尘;除臭机除去有机废气中的臭味,进入光催化氧化器,光催化氧化器利用紫外灯照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迀能量,催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物,形成达标的排放尾气,最后经排气筒排放。本技术中防腐风机由控制装置控制,在光催化氧化器和防腐风机之间设置气压表,控制装置可以根据气压表显示的读书来调节防腐风机的输出功率,实现自动化控制,而且处理效率高。【附图说明】图1为本技术提出的一种CIT含粉尘的有机废气处理系统的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示,图1为本技术提出的一种CIT含粉尘的有机废气处理系统的结构示意图。参照图1,本技术提出的一种CIT含粉尘的有机废气处理系统,包括活性炭吸附器1、除臭机2、光催化氧化器3、防腐风机4和控制装置,活性炭吸附器1、除臭机2、光催化氧化器3通过管道依次连接,光催化氧化器3的出风口同防腐风机4相连并在防腐风机4的吸风作用下将含粉尘的有机废气依次通过活性炭吸附器1、除臭机2、光催化氧化器3,防腐风机4的出风口连接排气筒5,排气筒5的出气口朝上设置。控制装置同防腐风机4连接并控制防腐风机的输出功率;活性炭吸附器I底部设有进风口,活性炭吸附器I顶部设有出风口,活性炭吸附器I内从下到上依次设有多层活性炭吸附层11,活性炭吸附器内从下到上依次设置多层活性炭吸附层11中活性炭颗粒的粒径逐渐减小,位于活性炭吸附器内最下层的活性炭吸附层11的截面为波浪形。光催化氧化器3—侧底部设有进风口,光催化氧化器3顶部设有出风口,光催化氧化器3内设有位于进风口和出风口之间的光催化剂层31,光催化剂器3内设有照射光催化剂层31的紫外灯32。光催化氧化器3采用不锈钢材质外壳,光催化剂层31内填充锐晶型纳米二氧化钛光催化剂,紫外灯32采用波长为234nm的紫外灯。本技术处理废气的工艺过程如下:车间的含尘有机废气,在防腐风机4的吸风作用下,经过管道后首先进入活性炭吸附器1,活性炭吸附器I内的活性炭吸附层11从下到上活性炭的粒径逐渐减小,更好的去除有机废气中的粉尘;位于活性炭吸附器I内最下层的活性炭吸附层11的截面为波浪形,增大有机废气与活性炭吸附层的接触面积,提高了有机废气初过滤效率。然后除去粉尘的有机废气进入除臭机2中除去气体中的臭味物质,最后进入光催化氧化器3,光催化氧化器3利用紫外灯32照射锐晶型纳米二氧化钛颗粒所激发电子跃迀能量,催化氧化纳米二氧化钛催化剂环境中存在的有机气态污染物,形成达标的排放尾气,最后经排气筒5排放。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种CIT含粉尘的有机废气处理系统,其特征在于,包括活性炭吸附器(I)、除臭机(2)、光催化氧化器(3)、防腐风机(4)和控制装置,活性炭吸附器(I)、除臭机(2)、光催化氧化器(3)通过管道依次连接,光催化氧化器(3)的出风口同防腐风机(4)相连并在防腐风机(4)的吸风作用下将含粉尘的有机废气依次通过活性炭吸附器(1)、除臭机(2)、光催化氧化器(3),控制装置同防腐风机(4)连接并控制防腐风机(4)的输出功率;活性炭吸附器(I)底部设有进风口,活性炭吸附器(I)顶部设有出风口,活性炭吸附器(I)内从下到上依次设有多层活性炭吸附层(11),且位于最下层的活性炭吸附层(11)的截面为曲线形;光催化氧化器(3) —侧底部设有进风口,光催化氧化器(3)顶部设有出风口,光催化氧化器(3)内设有位于进风口和出风口之间的光催化剂层(31),光催化剂器(3)内设有照射光催化剂层(31)的紫外灯(32)。2.根据权利要求1所述的CIT含粉尘的有机废气处理系统,其特征在于,防腐风机(4)的出风口连接排气筒(5),排气筒(5)的出气口朝上设置。3.根据权利要求1所述的CIT含粉尘的有机废气处理系统,其特征在于,活性炭吸附器(I)内从下到上依次设置多层活性炭吸附层(11)中活性炭颗粒的粒径逐渐减小。4.根据权利要求1所述的CIT含粉尘的有机废气处理系统,其特征在于,位于活性炭吸附器(I)内最下层的活性炭吸附层(11)的截面为波浪形。5.根据权利要求1所述的CIT含粉尘的有机废气处理系统,其特征在于,光催化氧化器(3)采用不锈钢材质外壳,光催化剂层(31)内填充锐晶型纳米二氧化钛光催化剂,紫外灯(32)采用波长为234nm的紫外灯。【专利摘要】本技术公开了一种CIT含粉尘的有机废气处理系统,包括活性炭吸附器、除臭机、光催化本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种CIT含粉尘的有机废气处理系统,其特征在于,包括活性炭吸附器(1)、除臭机(2)、光催化氧化器(3)、防腐风机(4)和控制装置,活性炭吸附器(1)、除臭机(2)、光催化氧化器(3)通过管道依次连接,光催化氧化器(3)的出风口同防腐风机(4)相连并在防腐风机(4)的吸风作用下将含粉尘的有机废气依次通过活性炭吸附器(1)、除臭机(2)、光催化氧化器(3),控制装置同防腐风机(4)连接并控制防腐风机(4)的输出功率;活性炭吸附器(1)底部设有进风口,活性炭吸附器(1)顶部设有出风口,活性炭吸附器(1)内从下到上依次设有多层活性炭吸附层(11),且位于最下层的活性炭吸附层(11)的截面为曲线形;光催化氧化器(3)一侧底部设有进风口,光催化氧化器(3)顶部设有出风口,光催化氧化器(3)内设有位于进风口和出风口之间的光催化剂层(31),光催化剂器(3)内设有照射光催化剂层(31)的紫外灯(32)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盛义良张晓娟
申请(专利权)人:安徽华盛科技控股股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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