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一种输油管制造技术

技术编号:11621302 阅读:89 留言:0更新日期:2015-06-17 22:46
本实用新型专利技术公开了一种输油管,涉及油田机械设备领域,该输油管包括内层管道、橡胶层管道、除垢通道、表层管道、过滤器、除垢罩、盖板,该输油管的内层管道由氟橡胶制造,且内部涂有一层耐油腐蚀涂料,有效防止石油或者石油制品的腐蚀,提高了输油管的使用寿命;内层管道内部每1km至3km设有一个过滤器,过滤器呈网状结构,可以过滤掉石油或者石油制品中的杂质,保障输油顺畅;每个过滤器的上方开有一个除垢通道,除垢通道的经过盖板通向管道外部,方便维修人员定期打开盖板将杂质清除掉,保障输油管内部清洁通畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田机械设备领域,特别涉及一种输油管
技术介绍
输油管道是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务。现有的输油管道大多只考虑到管道的密封性和抗压性,往往会忽略了管道的耐腐蚀能力,从而导致了管道的使用寿命太低,提高了输油成本,而大部分的输油管道没有考虑到石油或者石油制品中存在的杂质问题,时间过长会导致阻塞管道,给运输带来极大不便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种输油管,采用耐油腐蚀材料,以及安装杂质过滤器,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的,本技术提供以下的技术方案:一种输油管,包括内层管道、橡胶层管道、除垢通道、表层管道、过滤器、除垢罩、盖板,其特征在于:所述输油管包括从里到外的内层管道、橡胶层管道、表层管道三层管道通过粘结剂粘合而成,其中橡胶层管道内部设有加强筋,加强筋由钢铁制造,呈螺旋弹簧状镶嵌在橡胶层管道内部,表层管道由铸铁制造,内层管道内部每Ikm至3km设有一个过滤器,过滤器呈网状结构,通过螺钉固定在内层管道中,且过滤器边缘设有橡胶密封圈,每个过滤器的上方开有一个除垢通道,除垢通道经过盖板通向管道外部,盖板上设有拉手,盖板通过铰链与表层管道连接,盖板上方设有除垢罩,除垢罩截面呈四分之一圆弧状,且竖边开口。优选的,所述内层管道由氟橡胶制造,且内部涂有一层耐油腐蚀涂料。优选的,所述过滤器由不锈钢制造,且网孔的面积在0.64mm2至Imm2之间。优选的,所述除垢罩由不锈钢制造,除垢罩通过螺栓固定在输油管的盖板上方。优选的,所述盖板边缘设有一圈密封圈,且密封圈由氟橡胶制造。优选的,所述盖板与除垢通道过盈配合,盖板上设有紧固门栓,并配有耐高压门锁。采用以上技术方案的有益效果是:该输油管的橡胶层管道内部设有加强筋,加强筋由钢铁制造,呈螺旋弹簧状镶嵌在橡胶层管道内部,使输油管在具备弹性的同时,还具有一定的抗压能力,保证输油管能够顺畅输送石油或石油制品;表层管道由铸铁制造,保障了输油管的抗压能力,延长了其使用寿命,内层管道由氟橡胶制造,且内部涂有一层耐油腐蚀涂料,有效防止石油或者石油制品的腐蚀,提高了输油管的使用寿命;内层管道内部每Ikm至3km设有一个过滤器,过滤器呈网状结构,可以过滤掉石油或者石油制品中的杂质,保障输油顺畅,过滤器通过螺钉固定在内层管道中,方便安装和维修过滤器;每个过滤器的上方开有一个除垢通道,除垢通道的经过盖板通向管道外部,方便维修人员定期打开盖板将杂质清除掉,保障输油管内部清洁通畅。【附图说明】图1是本技术一种输油管的结构剖视图;图2是本技术一种输油管的俯视图。其中,1-内层管道、2-橡胶层管道、21-加强筋、3-除垢通道、4-表层管道、5-过滤器、6_除垢罩、7_盖板、71-拉手、72-较链。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术一种输油管的优选实施方式。图1出示本技术一种输油管的【具体实施方式】:该输油管,包括内层管道1、橡胶层管道2、除垢通道3、表层管道4、过滤器5、除垢罩6、盖板7,其特征在于:所述输油管包括从里到外的内层管道1、橡胶层管道2、表层管道3三层管道通过粘结剂粘合而成,结构严实,可有效防止漏油,其中橡胶层管道2内部设有加强筋21,加强筋21由钢铁制造,呈螺旋弹簧状镶嵌在橡胶层管道2内部,使输油管在具备弹性的同时,还具有一定的抗压能力,保证输油管能够顺畅输送石油或石油制品,表层管道4由铸铁制造,保障了输油管的抗压能力,延长了其使用寿命,内层管道I内部每Ikm至3km设有一个过滤器5,过滤器5呈网状结构,可以过滤掉石油或者石油制品中的杂质,保障输油顺畅,通过螺钉固定在内层管道I中,方便工作人员安装、清洗和维修过滤器5,且过滤器5边缘设有橡胶密封圈,可有效防止侧漏,每个过滤器5的上方开有一个除垢通道3,除垢通道3经过盖板7通向管道外部,盖板7上设有拉手71,盖板7通过铰链72与表层管道4连接,盖板7上方设有除垢罩6,除垢罩6截面呈四分之一圆弧状,且竖边开口,方便维修人员定期打开盖板7将杂质清除掉,保障输油管内部清洁通畅。结合图1和图2,内层管道I由氟橡胶制造,且内部涂有一层耐油腐蚀涂料,有效防止石油或者石油制品的腐蚀,提高了输油管的使用寿命,过滤器5由不锈钢制造,可有效防止过滤器5被石油或石油制品污染腐蚀,提高了过滤器5的使用寿命,且网孔的面积在0.64mm2至Imm 2之间,既保障了管内液体的顺畅输送,又可过滤掉油中的杂质,除垢罩6由不锈钢制造,在露天工作时有效防止锈蚀,除垢罩6通过螺栓固定在输油管的盖板7上方,方便安装或拆卸,盖板7边缘设有一圈密封圈,可有效密封输油管,防止漏油,且密封圈由氟橡胶制造,能够防止被石油或石油制品腐蚀,盖板7与除垢通道3过盈配合,盖板7上设有紧固门栓,并配有耐高压门锁,保障高压工作下,输油管不爆裂,不漏油。以上的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种输油管,包括内层管道、橡胶层管道、除垢通道、表层管道、过滤器、除垢罩、盖板,其特征在于:所述输油管包括从里到外的内层管道、橡胶层管道、表层管道三层管道通过粘结剂粘合而成,其中橡胶层管道内部设有加强筋,加强筋由钢铁制造,呈螺旋弹簧状镶嵌在橡胶层管道内部,表层管道由铸铁制造,内层管道内部每Ikm至3km设有一个过滤器,过滤器呈网状结构,通过螺钉固定在内层管道中,且过滤器边缘设有橡胶密封圈,每个过滤器的上方开有一个除垢通道,除垢通道经过盖板通向管道外部,盖板上设有拉手,盖板通过铰链与表层管道连接,盖板上方设有除垢罩,除垢罩截面呈四分之一圆弧状,且竖边开口。2.根据权利要求1所述的输油管,其特征在于:所述内层管道由氟橡胶制造,且内部涂有一层耐油腐蚀涂料。3.根据权利要求1所述的输油管,其特征在于:所述过滤器由不锈钢制造,且网孔的面积在0.64mm2至I謹2之间。4.根据权利要求1所述的输油管,其特征在于:所述除垢罩由不锈钢制造,除垢罩通过螺栓固定在输油管的盖板上方。5.根据权利要求1所述的输油管,其特征在于:所述盖板边缘设有一圈密封圈,且密封圈由氟橡胶制造。6.根据权利要求1所述的输油管,其特征在于:所述盖板与除垢通道过盈配合,盖板上设有紧固门栓,并配有耐高压门锁。【专利摘要】本技术公开了一种输油管,涉及油田机械设备领域,该输油管包括内层管道、橡胶层管道、除垢通道、表层管道、过滤器、除垢罩、盖板,该输油管的内层管道由氟橡胶制造,且内部涂有一层耐油腐蚀涂料,有效防止石油或者石油制品的腐蚀,提高了输油管的使用寿命;内层管道内部每1km至3km设有一个过滤器,过滤器呈网状结构,可以过滤掉石油或者石油制品中的杂质,保障输油顺畅;每个过滤器的上方开有一个除垢通道,除垢通道的经过盖板通向管道外部,方便维修人员定期打开盖板将杂质清除掉,保障输油管内部清洁通畅。【IPC分类】F16L9-147【公开号】CN204403604【申请号】CN201420791598【专利技术人】张东升, 李志磊,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输油管,包括内层管道、橡胶层管道、除垢通道、表层管道、过滤器、除垢罩、盖板,其特征在于:所述输油管包括从里到外的内层管道、橡胶层管道、表层管道三层管道通过粘结剂粘合而成,其中橡胶层管道内部设有加强筋,加强筋由钢铁制造,呈螺旋弹簧状镶嵌在橡胶层管道内部,表层管道由铸铁制造,内层管道内部每1km至3km设有一个过滤器,过滤器呈网状结构,通过螺钉固定在内层管道中,且过滤器边缘设有橡胶密封圈,每个过滤器的上方开有一个除垢通道,除垢通道经过盖板通向管道外部,盖板上设有拉手,盖板通过铰链与表层管道连接,盖板上方设有除垢罩,除垢罩截面呈四分之一圆弧状,且竖边开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张东升李志磊龚建明李正辉张涛周海亮罗云巩加波张乐志
申请(专利权)人:张东升
类型:新型
国别省市:山东;37

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