本实用新型专利技术涉及一种潜水喷泉三相异步电动机,定位销连接底座与推力座,定位套夹持在定位销与推力座之间,推力轴承装置在窜动自平衡调节过程中,可明显降低噪声。定位销连接底座与推力座,推力座的位置稳固,底座的内端面是平面结构,推力座的下表面与底座的内端面抵接,即使推力座沿径向略微发生偏移,推力座与底座之间始终形成点面接触的关系,受力平稳,使推力轴承装置可实现潜水电机卧式安装。本实用新型专利技术考虑喷泉泵电机在变频器驱动时,高次谐波会加深磁路饱和,温升会增加10%-20%,缩短使用寿命。因此,将主磁路设计为不饱和状态,从而达到降低温升目的。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷泉电动机,更具体地说,涉及一种潜水喷泉三相异步电动机。
技术介绍
潜水电机的转轴在工作时会产生轴向推力,现有技术主要是通过设置在转轴下部的止推轴承来承载所述轴向推力。在电机转轴高速运转过程中,由于负载力的方向不断变化,非常容易导致止推轴承当中的元件发生窜动,特别是沿径向方向发生窜动、偏移,并产生较大的噪声。因此,了为尽量避免发生位置窜动、偏移,现有的井用潜水电机止推轴承都采用立式安装的方式,即电机的转轴竖直设置。因喷泉泵常常由变频器控制,而普通喷泉泵电机在变频器驱动时,高次谐波会加深磁路饱和,温升会增加10% --20%,缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种低噪声、运行平稳、降低温升的潜水喷泉三相异步电动机。本技术的技术方案如下:一种潜水喷泉三相异步电动机,包括电机主体、推力轴承装置;电机主体包括上轴承座、电机管、下轴承座、转子轴、上导轴承、下导轴承、转子部装、定子部装,转子轴依次穿设在上轴承座与下轴承座中,并且转子轴从下轴承座伸出,上导轴承与下导轴承分别设置在上轴承座与下轴承座与转子轴之间;定子部装固定设置在电机管的内壁,转子部装固定设置在转子轴上,转子部装和转子轴随旋转磁场而转动;三相电源线从上导轴承密封穿出;主磁路为不饱和,主磁路的路径为N磁极经定子部装、转子部装间的空气隙进入转子部装的铁心,再从铁心出来经定子部装、转子部装间的空气隙进入相邻的S磁极,再经定子部装的铁心磁轭到达N磁极,构成闭合路径。作为优选,推力轴承装置包括底座、重力盘、上碳环、推力座、下碳环、定位销,底座与下轴承座连接安装,重力盘穿套在转子轴上,与转子轴同步转动;下碳环与推力座叠靠在一起,下碳环的上表面与重力盘抵接,上碳环的上表面与下轴承座的上表面抵接;定位销的下半部分与底座连接,定位销的上半部分套设有定位套,定位销的上半部分插入到推力座内,定位套夹持在定位销与推力座之间;推力座的下表面与底座的内端面抵接,底座的内端面是平面结构。作为优选,定位销的下半部分与底座螺纹连接。作为优选,推力座的下表面的中部呈向下凸出的拱形结构,推力座的下表面的中部与底座的内端面抵接。作为优选,在上轴承座外,转子轴插入的位置设置有防砂帽。作为优选,上轴承座与转子轴间还设置有机械密封件。作为优选,底座的外端面的中间位置设置有容纳腔,容纳腔内设置有调压膜,并且容纳腔的开口处盖装有压盖,将调压膜限制在容纳腔内。本技术的有益效果如下:本技术中,定位销连接底座与推力座,定位套夹持在定位销与推力座之间,推力轴承装置在窜动自平衡调节过程中,可明显降低噪声。定位销连接底座与推力座,推力座的位置稳固,底座的内端面是平面结构,推力座的下表面与底座的内端面抵接,即使推力座沿径向略微发生偏移,推力座与底座之间始终形成点面接触的关系,受力平稳,使推力轴承装置可实现潜水电机卧式安装。本技术考虑喷泉泵电机在变频器驱动时,高次谐波会加深磁路饱和,温升会增加10% --20%,缩短使用寿命。因此,将主磁路设计为不饱和状态,从而达到降低温升目的。【附图说明】图1是本技术的剖视图;图中:10上轴承座,11是电机管,12是下轴承座,13是转子轴,14是上导轴承,15是下导轴承,16是转子部装,17是定子部装,18是槽绝缘,19是防砂帽,20是机械密封件,21是二相电源线,22是底座,23是重力盘,24是上碳环,25是推力座,26是下碳环,27是定位销,28是定位套,29是调压膜,30是压盖,31是容纳腔。【具体实施方式】以下结合附图及实施例对本技术进行进一步的详细说明。如图1所不,本专利技术为了解决现有技术的喷泉电动机存在的噪声大、运行不稳、升温快的不足,提供一种潜水喷泉三相异步电动机,包括电机主体、推力轴承装置。电机主体包括上轴承座10、电机管11、下轴承座12、转子轴13、上导轴承14、下导轴承15、转子部装16、定转子部装17、槽绝缘18,转子轴13依次穿设在上轴承座10与下轴承座12中,并且转子轴13从下轴承座12伸出,上导轴承14与下导轴承15分别设置在上轴承座10与下轴承座12与转子轴13之间;定转子部装17固定设置在电机管11的内壁,转子部装16固定设置在转子轴13上,转子部装16和转子轴13随旋转磁场而转动;三相电源线21从上导轴承14密封穿出。为了防止高次谐波加深电动机的磁路饱和,温升过快,本技术的主磁路为不饱和。其中,主磁路的路径为N磁极经定转子部装17、转子部装16间的空气隙进入转子部装16的铁心,再从铁心出来经定转子部装17、转子部装16间的空气隙进入相邻的S磁极,再经定转子部装17的铁心磁轭到达N磁极,构成闭合路径。推力轴承装置包括底座22、重力盘23、上碳环24、推力座25、下碳环26、定位销27,底座22与下轴承座12连接安装,重力盘23穿套在转子轴13上,与转子轴13同步转动。下碳环26与推力座25叠靠在一起,下碳环26的上表面与重力盘23抵接,上碳环24的上表面与下轴承座12的上表面抵接。定位销27的下半部分与底座22连接,定位销27的上半部分套设有定位套28,定位销27的上半部分插入到推力座25内,定位套28夹持在定位销27与推力座25之间。底座22的外端面的中间位置设置有容纳腔31,容纳腔31内设置有调压膜29,并且容纳腔31的开口处盖装有压盖30,将调压膜29限制在容纳腔31内。其中,定位套28可采用耐水橡胶套。为了保证定位销27稳固安装,本实施例中,定位销27的下半部分与底座22螺纹连接。推力座25的下表面与底座22的内端面抵接,底座22的内端面是平面结构。推力座25的下表面的中部呈向下凸出的拱形结构,推力座25的下表面的中部与底座22的内端面抵接。即使推力座25沿径向略微发生偏移,推力座25与底座22之间始终形成点面接触的关系,受力平稳,使推力轴承装置可实现潜水电机卧式安装。为了防止细小颗粒杂质进入电动机内部,本技术中,在上轴承座10外,转子轴13插入的位置设置有防砂帽19,上轴承座10与转子轴13间还设置有机械密封件20。考虑到变频器矩形冲击电压对电机绝缘的影响,本技术在实施时,可根据实际实施需求,加强绝缘,提高了电动机绝缘强度。为适应喷泉电动机响应速度快,频繁启动、制动的适应能力,本技术在实施时,可根据实际实施需求,提高转子轴13等零件的机械强度和抗疲劳能力。上述实施例仅是用来说明本技术,而并非用作对本技术的限定。只要是依据本技术的技术实质,对上述实施例进行变化、变型等都将落在本技术的权利要求的范围内。【主权项】1.一种潜水喷泉三相异步电动机,其特征在于,包括电机主体、推力轴承装置;电机主体包括上轴承座、电机管、下轴承座、转子轴、上导轴承、下导轴承、转子部装、定子部装,转子轴依次穿设在上轴承座与下轴承座中,并且转子轴从下轴承座伸出,上导轴承与下导轴承分别设置在上轴承座与下轴承座与转子轴之间;定子部装固定设置在电机管的内壁,转子部装固定设置在转子轴上,转子部装和转子轴随旋转磁场而转动;三相电源线从上导轴承密封穿出;主磁路为不饱和,主磁路的路径为N磁极经定子部装、转子部装间的空气隙进入转子部装的铁心,再从铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种潜水喷泉三相异步电动机,其特征在于,包括电机主体、推力轴承装置;电机主体包括上轴承座、电机管、下轴承座、转子轴、上导轴承、下导轴承、转子部装、定子部装,转子轴依次穿设在上轴承座与下轴承座中,并且转子轴从下轴承座伸出,上导轴承与下导轴承分别设置在上轴承座与下轴承座与转子轴之间;定子部装固定设置在电机管的内壁,转子部装固定设置在转子轴上,转子部装和转子轴随旋转磁场而转动;三相电源线从上导轴承密封穿出;主磁路为不饱和,主磁路的路径为N磁极经定子部装、转子部装间的空气隙进入转子部装的铁心,再从铁心出来经定子部装、转子部装间的空气隙进入相邻的S磁极,再经定子部装的铁心磁轭到达N磁极,构成闭合路径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴永忠,李明德,林坤茂,
申请(专利权)人:厦门海源泵业有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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