动铁式交流弧焊机中散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种动铁式交流弧焊机中散热结构，属于机械技术领域。它解决了现有动铁式交流弧焊机散热效果差等问题。本动铁式交流弧焊机中散热结构包括位于第一铝散热器和电路板本体，第一铝散热器的尾部固连有第一风扇，第一铝散热器的前端固连有第二风扇，第一铝散热器底部固连有隔板，第一风扇和第二风扇均置于隔板上，隔板下部固连有第二铝散热器，第二铝散热器的前端为封闭端、后端为开口端，第二铝散热器的前端超出隔板且此前端的顶部处具有处于隔板延伸方向的进风通道，第二铝散热器的中部还固定有第三风扇，第一铝散热器的前端固连有倾斜设置且能将风挡入进风通道的挡风板。本实用新型专利技术具有结构紧凑、散热效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种动铁式交流弧焊机，特别涉及一种动铁式交流弧焊机中散热结构。
技术介绍
交流弧焊机又称弧焊变压器，是一种特殊的变压器，它把网路电压的交流电变为适宜于弧焊的低压交流电，由主变压器及所需的调节部分和指示装置等组成，动铁式交流弧焊机是目前应用最广的交流弧焊机。目前的动铁式交流弧焊机都在机壳尾部设置一个散热风扇，工作时，散热风扇同时转动将空气送入机壳内，对机壳内部的电路板、二极管等零部件进行吹风散热，但是在实际使用时，位于机壳尾部的散热风扇的散热效果不够理想，被散热风扇送入机壳内的空气于机壳尾部至机壳中部此段距离较强，能对机壳内此段的零部件进行散热，进入机壳内的空气到达机壳中部至前部这段距离时已很微弱，无法对机壳中部至前部此段距离进行有效散热，造成电焊机机壳内部温度升高，降低了电焊机的使用寿命。针对上述存在的问题，人们设计离开各种各样的应用于电焊机中的散热机构，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种电焊机的散热结构，其包括位于机壳内的机架，机架尾部固连有第一风扇，机架中部处固连有第二风扇，第二风扇通过电线与第一风扇相联接，电线联接有开关，机架前端固连有散热铝块。上述的电焊机中的散热机构通过两个风扇进行散热，散热效果较一个风扇的好，但是散热铝块的设置没有充分利用空间，增加了电焊机的纵向长度，使得电焊机的体积较大，另外两个风扇基本只对机架上部空间散热，机架下部空间散热仍然不够理想。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑且散热效果好的动铁式交流弧焊机中散热结构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种动铁式交流弧焊机中散热结构，包括位于机壳内的第一铝散热器和呈片状的电路板本体，所述的电路板本体上固连有若干个块状的功率元件，所述的第一铝散热器的尾部固连有第一风扇，其特征在于，所述的电路板本体位于所述的第一铝散热器顶部，所述的功率元件均与第一铝散热器相固连，所述的第一铝散热器的前端固连有第二风扇，所述的第一铝散热器底部固连有隔板，所述的第一风扇和第二风扇均置于隔板上，所述的隔板下部固连有第二铝散热器，所述的第二铝散热器的前端为封闭端、后端为开口端，所述的第二铝散热器的前端超出隔板且此前端的顶部处具有处于隔板延伸方向的进风通道，所述的第二铝散热器的中部还固定有第三风扇，所述的第一铝散热器的前端固连有倾斜设置且能将风挡入进风通道的挡风板。本动铁式交流弧焊机中散热结构布置合理，将功率元件固连在第一铝散热器上，这样功率元件工作时产生的热量直接传递至第一铝散热器上，由第一铝散热器进行散热，保证功率元件长时间正常工作；将以往设于第一铝散热器前端的第二铝散热器设置于第一铝散热器下部，这样缩短了纵向长度，充分利用了空间，使得体积小巧，且通过隔板能将第一铝散热器的热量传递至第二铝散热器处，更一步加强了散热效果。工作时，第一风扇将空气吹过第一铝散热器内部，使得第一铝散热器散热性好，第二风扇再将吹过第一铝散热器的空气吹至挡风板上，挡风板将空气挡入进风通道内，即进入第二铝散热器中，第三风扇工作将进入第二铝散热器内的空气从第二铝散热器的后端吹出，这样空气在第一铝散热器器和第二铝散热器之间形成U形风道，使得散热效果好。在上述的动铁式交流弧焊机中散热结构中，所述的挡风板与水平面的夹角为45°至70°。这样挡风板的挡风效果较好，风容易从进风通道进入第二铝散热器中。在上述的动铁式交流弧焊机中散热结构中，所述的第一铝散热器上固连有将第一风扇两侧边缘包覆的第一挡片，所述的第一铝散热器上固连有将第二风扇两侧边缘包覆的第二挡片，所述的第二铝散热器上固连有将第三风扇两侧边缘包覆的第三挡片。第一挡片隔绝了第一风扇和第一销散热器之间的间隙，第一风扇工作将空气吹至机壳内时，空气被第一挡片阻挡，空气不会四散，这样空气成束状有效吹过第一铝散热器并吹至第二风扇处，能对第一铝散热器进行有效散热；第二挡片隔绝了第二风扇和第一铝散热器之间的间隙，保证空气成束状地吹至挡风板处并被挡风板成束状的挡入进风通道；第二挡片隔绝了第三风扇和第二铝散热器之间的间隙，使得空气成束状从第二铝散热器吹出，有效带走第二铝散热器的热量，散热效果好。在上述的动铁式交流弧焊机中散热结构中，所述的功率元件位于电路板两侧并均排成一列，每列功率元件上均压紧有钢板，若干个螺钉穿过钢板并与第一铝散热器相固连。这样布置方便，结构牢固，而且钢板热传递性好，便于功率元件散热。与现有技术相比，本动铁式交流弧焊机中散热结构布置合理，结构紧凑、体积小巧，而且散热效果好，工作时间长，另外功率元件固定牢固，散热性好，使用寿命长。【附图说明】图1是本动铁式交流弧焊机中散热结构的主视结构示意图。图2是本动铁式交流弧焊机中散热机构的测试结构示意图。图中，1、第一铝散热器；2、电路板本体；3、功率元件；4、第一风扇；5、第二风扇；6、隔板；7、第二铝散热器；8、进风通道；9、第三风扇；10、挡风板；11、第一挡片；12、第二挡片；13、第三挡片；14、钢板；15、螺钉。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本动铁式交流弧焊机中散热结构包括位于机壳内的第一铝散热器I和呈片状的电路板本体2，电路板本体2上固连有若干个块状的功率元件3，第一铝散热器I的尾部固当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种动铁式交流弧焊机中散热结构，包括位于机壳内的第一铝散热器（1）和呈片状的电路板本体（2），所述的电路板本体（2）上固连有若干个块状的功率元件（3），所述的第一铝散热器（1）的尾部固连有第一风扇（4），其特征在于，所述的电路板本体（2）位于所述的第一铝散热器（1）顶部，所述的功率元件（3）均与第一铝散热器（1）相固连，所述的第一铝散热器（1）的前端固连有第二风扇（5），所述的第一铝散热器（1）底部固连有隔板（6），所述的第一风扇（4）和第二风扇（5）均置于隔板（6）上，所述的隔板（6）下部固连有第二铝散热器（7），所述的第二铝散热器（7）的前端为封闭端、后端为开口端，所述的第二铝散热器（7）的前端超出隔板（6）且此前端的顶部处具有处于隔板（6）延伸方向的进风通道（8），所述的第二铝散热器（7）的中部还固定有第三风扇（9），所述的第一铝散热器（1）的前端固连有倾斜设置且能将风挡入进风通道（8）的挡风板（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王友顺，
申请(专利权)人：浙江申元机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33