一种六极温控器制造技术

本实用新型专利技术公开一种六极温控器，主要包括温控器本体及耦合器，所述温控器本体中心设有固定芯柱及若干电极套，所述耦合器由基座及若干接触端组成，基座上方具有若干插槽，所述接触端包括L端、N端、接地端及信号端，其中，L端与N端均为弹压式接触端，接地端与信号端均为侧触式接触端。所述基座底部设有防水槽，所述温控器本体上还设有与若干电极套对应连接的若干接线端。控器本体上设有一对金属片分别对应一个接线端，且与金属片对应的接线端通过金属条与电极套形成常闭式连接，金属片受热变形触动顶杆使金属条与接线端分离。本实用新型专利技术接触端采用弹压式及侧触式结合，提高产品稳定性及导通性，其安装简便、安全性能高、适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种温控器，尤其是指一种六极温控器。
技术介绍
目前，电热水壶的加热方式常用装于水壶的温控器与具有带电耦合器的底盘接触，以传递电能，市面上的温控器普遍为五极温控器，五极分别为L端、N端、接地端及两个信号端，温控器上的电极套与耦合器上的接触端的接触方式均采用侧触式，这种接触方式虽然能降低产品的疲劳程度，增加使用年限，但作为L端与N端的大电流端子，侧触式显然不能得到较高的导通性能，且稳定性较差，反而降低了产品的使用年限。另外，由于耦合器的基座经常与水壶接触，水很容易进入基座中，使各接触端虚接造成短路，故耦合器基座的结构同样会影响产品的使用年限。
技术实现思路
本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种六极温控器，以提高产品的使用年限，使产品具有强导通性、高稳定性及安全性。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:本技术为一种六极温控器，主要包括温控器本体及耦合器，所述温控器本体中心设有固定芯柱及若干电极套，所述耦合器由基座及若干接触端组成，基座上方具有若干插槽，其特征在于:所述接触端包括L端、N端、接地端及彳目号端，其中，L端与N端均为弹压式接触端，接地端与信号端均为侧触式接触端。所述插槽由内向外分别有第一插槽、第二插槽、第三插槽及第四插槽。所述L端与N端分别位于第三插槽及第四插槽中，而接地端则位于第一插槽中。所述若干电极套与插槽分别逐个对应，电极套插入插槽中与接触端接触。所述固定芯柱为接地芯柱，固定芯柱对应第一插槽中的接地端。所述电极套与插槽旋转配合。所述基座底部设有防水槽，以引导水珠的流向，防止L端及N端虚接造成短路。所述温控器本体上还设有与若干电极套对应连接的若干接线端。控器本体上设有一对金属片分别对应一个接线端，且与金属片对应的接线端通过金属条与电极套形成常闭式连接，金属片受热变形触动顶杆使金属条与接线端分离。所述接触端上均设有纯银触点，增强耦合器的导电性，且不容易氧化。上述方案中，信号端的直径为2.5mm, L端及N端的直径为4.8mm。本技术的有益效果为:1.产品采用合理的结构设计，把220V接触端L端及N端采用弹压式设计，信号端采用侧触式设计，信号端与强电流端子以2.5mm与4.8mm区分，使耦合器安装更为简便，接触端上设有纯银触点，增强导电性，且不容易氧化；2.侧触式能降低产品的疲劳程度，增加使用年限，而弹压式能够在使用过程中增强电流，具有高稳定性和高导通性；3.普通耦合器能重复使用5000次左右，本技术能最少重复使用10000次，寿命是普通耦合器的两倍；4.耦合器基座具有防水槽，可有效防止大电流端子虚接造成短路。【附图说明】:附图1为温控器本体契合面的结构示意图；附图2为耦合器契合面的结构示意图；附图3为温控器本体接线面的结构示意图；附图4为耦合器的基座背面的结构示意图；附图5为温控器本体与耦合器结合的剖视图。【具体实施方式】:为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下:请参阅图1-5所示，系为本技术之较佳实施例的结构示意图，本技术为一种六极温控器，主要包括温控器本体I及耦合器2，所述温控器本体I中心设有固定芯柱3及若干电极套4，所述固定芯柱3为接地芯柱，所述耦合器2由基座5及若干接触端组成，基座5上方具有若干插槽,所述插槽由内向外分别有第一插槽511、第二插槽512、第三插槽513及第四插槽514。所述接触端包括L端61、N端62、接地端63及信号端64，其中，L端61与N端62均为弹压式接触端,接地端63与信号端64均为侧触式接触端,L端61与N端62分别位于第三插槽513及第四插槽514中，而接地端63则位于第一插槽511中，若干电极套4与插槽分别逐个对应，当温控器本体I插入耦合器2的基座5时，电极套4插入插槽中与接触端接触，固定芯柱3对应第一插槽511中的接地端63，L端61与N端62受电极套4下压，其中，电极套4与插槽旋转配合。 上述方案中，温控器本体I上还设有与若干电极套4对应连接的若干接线端41，温控器本体I上具有一对金属片11分别对应一个接线端41，且与金属片11对应的接线端41通过金属条与电极套4形成常闭式连接，金属片11受热变形触动顶杆使金属条与接线端41分离，金属片11所对应的接触端为L端61及N端62，采用双金属片11实现双重自动跳制保防干烧保护，多层保护，使用更安全。作为优选的，基座5底部设有防水槽52，防水槽52将L端与N端隔开，当基座5上方有水珠滴落时，水珠会顺着防水槽52落下，避免水珠在基座5中滑动造成L端与N端虚接短路。作为优选的，所述接触端上均设有纯银触点，增强耦合器2的导电性，且纯银触点不容易氧化，可有效降低使用电阻，提高耦合器2的工作效率。当然，以上图示仅为本技术较佳实施方式，并非以此限定本技术的使用范围，故，凡是在本技术原理上做等效改变均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种六极温控器，主要包括温控器本体(I)及耦合器(2)，所述温控器本体(I)中心设有固定芯柱(3)及若干电极套(4)，所述耦合器(2)由基座(5)及若干接触端组成，基座(5)上方具有若干插槽，其特征在于:所述接触端包括L端(61)、N端(62)、接地端(63)及信号端(64),其中,L端(61)与N端(62)均为弹压式接触端,接地端(63)与信号端(64)均为侧触式接触端。2.根据权利要求1所述的一种六极温控器，其特征在于:所述插槽由内向外分别有第一插槽(511)、第二插槽(512)、第三插槽(513)及第四插槽(514)。3.根据权利要求2所述的一种六极温控器，其特征在于:所述L端(61)与N端(62)分别位于第三插槽(513)及第四插槽(514)中，而接地端(63)则位于第一插槽(511)中。4.根据权利要求2所述的一种六极温控器，其特征在于:所述若干电极套(4)与插槽分别逐个对应，电极套(4)插入插槽中与接触端接触。5.根据权利要求4所述的一种六极温控器，其特征在于:所述固定芯柱(3)为接地芯柱，固定芯柱(3)对应第一插槽(511)中的接地端(63)。6.根据权利要求4所述的一种六极温控器，其特征在于:所述电极套(4)与插槽(51)旋转配合。7.根据权利要求1所述的一种六极温控器，其特征在于:所述基座(5)底部设有防水槽(52)。8.根据权利要求1或4所述的一种六极温控器，其特征在于:所述温控器本体(I)上还设有与若干电极套(4)对应连接的若干接线端(41)。9.根据权利要求8所述的一种六极温控器，其特征在于:所述温控器本体(I)上设有一对金属片(11)分别对应一个接线端(41 )，且与金属片(11)对应的接线端(41)通过金属条与电极套(4)形成常闭式连接，金属片(11)受热变形触动顶杆使金属条与接线端(41)分离。10.根据权利要求1所述的一种六极温控器，其特征在于:所述接触端上均设有纯银触点。【专利摘要】本技术公开一种六极温控器，主要包括温控器本体及耦合器，所述温控器本体中心设有固定芯柱及若干电极套，所述耦合器由基座及若干接触端组成，基座上方具有若干插槽，所述接触端包括L端、N端、接地端及信号端，其中，L端与N端均为弹压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六极温控器，主要包括温控器本体（1）及耦合器（2），所述温控器本体（1）中心设有固定芯柱（3）及若干电极套（4），所述耦合器（2）由基座（5）及若干接触端组成，基座（5）上方具有若干插槽，其特征在于：所述接触端包括L端（61）、N端（62）、接地端（63）及信号端（64），其中，L端（61）与N端（62）均为弹压式接触端，接地端（63）与信号端（64）均为侧触式接触端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余庆喜，
申请(专利权)人：广东新功电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44