一种负载可调节防过载套筒电笔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种负载可调节防过载套筒电笔，包括手柄、刀杆、螺钉孔、紧固螺钉、圆孔、弹簧、底座、第一级环形凹槽、第二级环形凹槽、套筒头、外螺纹、氖管、金属盖、内螺纹、插销孔、插销、联接孔。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在对螺丝钉进行拆卸和紧固的时候，当螺丝刀对螺丝钉所施加的力矩达到一定限度时，螺丝刀头便会打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺丝钉损坏，且能够改变其所负载的最大力矩的大小，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电笔，具体是一种负载可调节防过载套筒电笔，属于电气工具

技术介绍
试电笔，也叫测电笔，是一种电工工作，用来测试电线中是否带电。手拿试电笔，手指按住笔卡或抵住金属笔体，使笔尖接触被测的导体，如果氖管发光，则接触的是火线，反之则接触的是零线。在电气工作中经常需要使用电笔对螺丝钉进行拆卸和紧固。目前在生产和生活中广泛使用的螺丝钉的凹槽大多为规则的多边形的结构，由于施工人员在使用电笔对螺丝钉进行拆卸和紧固的过程中很难准确地控制力矩，往往容易超出螺丝钉所能承载的最大力矩，导致螺丝钉头部的凹槽损坏，造成电笔打滑，给电气工作带来不必要的麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单，使用方便，且能够有效防止力矩过大而导致螺丝钉损坏的负载可调节防过载套筒电笔。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种负载可调节防过载套筒电笔，包括手柄、刀杆、螺钉孔、紧固螺钉、圆孔、弹簧、底座、第一级环形凹槽、第二级环形凹槽、套筒头、外螺纹、氖管、金属盖、内螺纹、插销孔、插销、联接孔，其特征在于:所述手柄的一端设有刀杆，手柄的另一端设有外螺纹，手柄内设有圆孔，手柄的一端与刀杆的一端固定连接，手柄的另一端通过外螺纹与金属盖连接，刀杆内设有圆孔，刀杆上设有螺钉孔，螺钉孔内设有紧固螺钉，设置在刀杆内的圆孔内设有弹簧和底座，底座的外壁上设有第一级环形凹槽和第二级环形凹槽，底座的一端与套筒头的顶部固定连接，弹簧和底座在进入设置在刀杆内的圆孔后，紧固螺钉穿过设置在刀杆上的螺钉孔后嵌入设置在底座外壁上的第一级环形凹槽或第二级环形凹槽内，将弹簧和底座固定在刀杆内，手柄内设有弹簧和氖管，弹簧和氖管在进入设置在手柄内的圆孔后，金属盖与设置在手柄末端的外螺纹连接，将弹簧和氖管固定在手柄内，金属盖内设有内螺纹，刀杆上设有插销孔，插销孔内设有插销，底座上设有联接孔，插销先后穿过设置在刀杆上的插销孔和设置在底座上的联接孔后，将底座锁定在刀杆内。所述插销的长度大于所述插销孔的长度。所述手柄的长度大于所述氖管的长度。所述手柄的长度大于所述设置在手柄内的弹簧的自由长度。所述刀杆的长度大于所述手柄的长度。所述设置在刀杆内的弹簧的自由长度大于所述刀杆的长度。所述刀杆的长度大于所述底座的高度。所述第一级环形凹槽和第二级环形凹槽的宽度大于所述紧固螺钉的螺杆的直径。所述设置在手柄内的弹簧的自由长度大于所述氖管的长度。所述底座的高度大于所述套筒头的高度。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:结构简单，使用方便，在对螺丝钉进行拆卸和紧固的时候，当螺丝刀对螺丝钉所施加的力矩达到一定限度时，螺丝刀头便会打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺丝钉损坏，且能够改变其所负载的最大力矩的大小，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的立体结构分解示意图。图3是本技术的另一立体结构分解示意图。图4是本技术中刀杆2的立体结构示意图。图5是本技术中金属盖13的立体结构示意图。图中:1_手柄，2-刀杆，3-螺钉孔，4-紧固螺钉，5-圆孔，6_弹簧，7_底座，8_第一级环形凹槽，9-第二级环形凹槽，10-套筒头，11-外螺纹，12-氖管，13-金属盖，14-内螺纹，15-插销孔，16-插销，17-联接孔。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种负载可调节防过载套筒电笔，包括手柄1、刀杆2、螺钉孔3、紧固螺钉4、圆孔5、弹簧6、底座7、第一级环形凹槽8、第二级环形凹槽9、套筒头10、外螺纹11、氖管12、金属盖13、内螺纹14、插销孔15、插销16、联接孔17，其特征在于:所述手柄I的一端设有刀杆2，手柄I的另一端设有外螺纹11，手柄I内设有圆孔5，手柄I的一端与刀杆2的一端固定连接，手柄I的另一端通过外螺纹11与金属盖13连接，刀杆2内设有圆孔5，刀杆2上设有螺钉孔3，螺钉孔3内设有紧固螺钉4，设置在刀杆2内的圆孔5内设有弹簧6和底座7，底座7的外壁上设有第一级环形凹槽8和第二级环形凹槽9，底座7的一端与套筒头10的顶部固定连接，弹簧6和底座7在进入设置在刀杆2内的圆孔5后，紧固螺钉4穿过设置在刀杆2上的螺钉孔3后嵌入设置在底座7外壁上的第一级环形凹槽8或第二级环形凹槽9内，将弹簧6和底座7固定在刀杆2内，手柄I内设有弹簧6和氖管12，弹簧6和氖管12在进入设置在手柄I内的圆孔5后，金属盖13与设置在手柄I末端的外螺纹11连接，将弹簧6和氖管12固定在手柄I内，金属盖13内设有内螺纹14，刀杆2上设有插销孔15，插销孔15内设有插销16，底座7上设有联接孔17，插销16先后穿过设置在刀杆2上的插销孔15和设置在底座7上的联接孔17后，将底座7锁定在刀杆2内。所述插销16的长度大于所述插销孔15的长度。所述手柄I的长度大于所述氖管12的长度。所述手柄I的长度大于所述设置在手柄I内的弹簧6的自由长度。所述刀杆2的长度大于所述手柄I的长度。所述设置在刀杆2内的弹簧6的自由长度大于所述刀杆2的长度。所述刀杆2的长度大于所述底座7的高度。所述第一级环形凹槽8和第二级环形凹槽9的宽度大于所述紧固螺钉4的螺杆的直径。所述设置在手柄I内的弹簧6的自由长度大于所述氖管12的长度。所述底座7的高度大于所述套筒头10的高度。当需要对螺丝钉进行拆卸和紧固时，将套筒头10对准并嵌入需要被拆卸和紧固的螺丝钉，然后转动手柄I即可对螺丝钉进行拆卸和紧固，当力矩大于弹簧6对底座7顶部的摩擦力时，底座7便会在刀杆2内打滑，此时无论怎样增大力矩都不能再对螺丝钉进行拆卸和紧固，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺丝钉损坏。当需要调节其所能够负载的最大力矩的大小时，先旋出紧固螺钉4，然后根据实际需要将第一级环形凹槽8或第二级环形凹槽9对准螺钉孔3，最后将紧固螺钉4的螺杆嵌入第一级环形凹槽8或第二级环形凹槽9内即可改变其所能够负载的最大力矩的大小。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种负载可调节防过载套筒电笔，包括手柄(I)、刀杆(2)、螺钉孔(3)、紧固螺钉(4)、圆孔(5)、弹簧(6)、底座(7)、第一级环形凹槽(8)、第二级环形凹槽(9)、套筒头(10)、外螺纹(11)、氖管(12)、金属盖(13)、内螺纹(14)、插销孔(15)、插销(16)、联接孔(17)，其特征在于:所述手柄(I)的一端设有刀杆(2)，手柄(I)的另一端设有外螺纹(11)，手柄(I)内设有圆孔(5)，手柄(I)的一端与刀杆(2)的一端固定连接，手柄(I)的另一端通过外螺纹(11)与金属盖(13)连接，刀杆(2)内设有圆孔(5)，刀杆(2)上设有螺钉孔(3)，螺钉孔(3)内设有紧固螺钉(4)，设置在刀杆(2)内的圆孔(5)内设有弹簧(6)和底座(7)，底座(7)的外壁上设有第一级环形凹槽(8)和第二级环形凹槽(9)，底座(7)的一端与套筒头(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负载可调节防过载套筒电笔，包括手柄（1）、刀杆（2）、螺钉孔（3）、紧固螺钉（4）、圆孔（5）、弹簧（6）、底座（7）、第一级环形凹槽（8）、第二级环形凹槽（9）、套筒头（10）、外螺纹（11）、氖管（12）、金属盖（13）、内螺纹（14）、插销孔（15）、插销（16）、联接孔（17），其特征在于：所述手柄（1）的一端设有刀杆（2），手柄（1）的另一端设有外螺纹（11），手柄（1）内设有圆孔（5），手柄（1）的一端与刀杆（2）的一端固定连接，手柄（1）的另一端通过外螺纹（11）与金属盖（13）连接，刀杆（2）内设有圆孔（5），刀杆（2）上设有螺钉孔（3），螺钉孔（3）内设有紧固螺钉（4），设置在刀杆（2）内的圆孔（5）内设有弹簧（6）和底座（7），底座（7）的外壁上设有第一级环形凹槽（8）和第二级环形凹槽（9），底座（7）的一端与套筒头（10）的顶部固定连接，弹簧（6）和底座（7）在进入设置在刀杆（2）内的圆孔（5）后，紧固螺钉（4）穿过设置在刀杆（2）上的螺钉孔（3）后嵌入设置在底座（7）外壁上的第一级环形凹槽（8）或第二级环形凹槽（9）内，将弹簧（6）和底座（7）固定在刀杆（2）内，手柄（1）内设有弹簧（6）和氖管（12），弹簧（6）和氖管（12）在进入设置在手柄（1）内的圆孔（5）后，金属盖（13）与设置在手柄（1）末端的外螺纹（11）连接，将弹簧（6）和氖管（12）固定在手柄（1）内，金属盖（13）内设有内螺纹（14），刀杆（2）上设有插销孔（15），插销孔（15）内设有插销（16），底座（7）上设有联接孔（17），插销（16）先后穿过设置在刀杆（2）上的插销孔（15）和设置在底座（7）上的联接孔（17）后，将底座（7）锁定在刀杆（2）内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林群富，
申请(专利权)人：林群富，
类型：新型
国别省市：广东;44