本实用新型专利技术公开了一种机械互锁侧锁防盗锁，它的后锁芯与连接体和前锁芯完全断开，后锁芯的前面有连接孔、后面固定有连接舌穿过过孔；侧锁装置和旋转锁止装置锁死前锁芯，锁止头锁死了后锁芯。它集机械互锁、隐形、前后锁芯的连接隐形于一体，使盗贼无法同时打开侧锁装置、旋转锁止装置和异步锁止装置，无法转动后锁芯；即使用野蛮的手段损坏了侧锁装置和旋转锁止装置后也只能够转动前锁芯，锁止头锁死了后锁芯和连接体没有与后锁芯连接而后锁芯不能够转动，起到了完全切底的防盗作用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防盗锁领域的一种机械互锁侧锁防盗锁。
技术介绍
现在使用的防盗锁有很多种，但基本上都是采用的钥匙顶开弹珠后旋转来带动锁舌打开防盗锁，没有互锁和自锁相结合的防盗锁，致使盗贼或者是开锁王很容易就打开了防盗锁。盗贼和开锁王打不开的防盗锁在目前还基本上没有。
技术实现思路
本技术涉的目的是为了提供一种盗贼和开锁王打不开的的集异步互锁、自锁和机械互锁结合为一体的、高安全性的、无弹珠的防盗锁的制造及其方法。为实现上述目的，本技术所述的机械互锁侧锁防盗锁主要包括:锁体、前锁芯、后锁芯、连接体、回位弹簧、引孔、推动孔、推动杆、锁止孔、顶柱、锁止头、锁止弹簧、锁止承孔、连接孔、连接舌、弹簧承孔、专配钥匙孔、专配钥匙、车转孔、车转锁槽、车动块、车转销、动力簧、伸缩簧、伸缩头、转孔、旋转锁槽、推柄、转盘、转柄、转角、旋转弹簧、固定销；所述的锁体内安装有前锁芯和后锁芯，后锁芯活动安装在前锁芯的后端部，与前锁芯完全断开；所述的前锁芯内有引孔、推动孔、车转孔、转孔、专配钥匙孔和隐形孔，隐形孔内安装有连接体；所述的后锁芯的后端固定有连接舌，连接舌穿过锁体后部的过孔后与联动机构连接，联动机构与锁舌连接。所述的锁体内的中心处有锁芯孔和过孔，过孔是用来让连接舌穿过的孔、在锁体的后端部，锁芯孔是圆孔、在过孔的前面；锁芯孔内安装有锁芯，锁芯包括前锁芯和后锁芯，前锁芯安装在后锁芯的前面；在锁芯孔的圆孔部分有车转锁槽和旋转锁槽，在过孔的外面有锁止承孔；所述的锁止承孔是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔，与后锁芯上的锁止孔的位置相对应并相通；所述的车转锁槽是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，纵向槽的槽沟是弧形面或斜面，在锁芯孔上与前锁芯上的车转孔的位置相对应；所述的旋转锁槽是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，在锁芯孔上与前锁芯上的转孔的位置相对应。所述的前锁芯内有专配钥匙孔、隐形孔、车转孔、转孔、推动孔和引孔，所述的专配钥匙孔和隐形孔都在前锁芯旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔在隐形孔的前面；所述的隐形孔内安装有连接体，连接体的前端有弹簧承孔，弹簧承孔内安装有回位弹簧；所述的车转孔在前锁芯的专配钥匙孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和专配钥匙孔，与车转锁槽和专配钥匙孔相通，并且与锁芯孔上的车转锁槽对应；所述的转孔在前锁芯的隐形孔部分的锁芯上穿破前锁芯的外圆表面和隐形孔，与旋转锁槽和隐形孔相通，并且与锁芯孔上的旋转锁槽对应；所述的引孔在推动孔的前面，与推动孔相通；所述的推动孔在引孔的后面贯穿前锁芯的后端面，并与引孔相通。在一把锁里至少有一个侧锁装置，所述的侧锁装置包括车转孔、车转锁槽、车动块、车转销、动力簧、伸缩簧、伸缩头；所述的车动块通过车转销固定在车转孔内，车动块的锁止角伸入车转锁槽内，车动块的推动端有伸缩孔，伸缩孔内安装有伸缩簧和伸缩头，伸缩簧安装在伸缩孔的底部，伸缩头的一端压在伸缩簧上、另一端露出伸缩孔，伸缩头露出伸缩孔的一端伸入专配钥匙孔内，动力簧的一端顶压在车动块上、另一端顶压在车转孔的壁上。所述的车动块呈三角形状的块状体，块状体的中部有销孔，三角形状的块状体上有两个锁止角和一个推动端，在推动端的端部有伸缩孔；所述的伸缩孔是承孔，两个锁止角连线方向朝向车转锁槽的方向安装，推动端朝向专配钥匙孔的方向安装；所述的车转销是销子或螺栓，所述的伸缩孔是车动块上的推动端上的承孔，所述的伸缩簧是压簧，所述的伸缩头是柱体，所述的动力簧是压簧或扭簧。在一把锁里至少有一个旋转锁止装置；所述的旋转锁止装置包括转孔、旋转锁槽、推柄、转盘、转柄、转角、旋转弹簧、固定销，所述的推柄在转孔内固定在连接体上，所述的转盘通过固定销固定在转孔内，转盘上固定有转角和转柄，转角的一部分或全部在旋转锁槽内，转柄在转孔内指向隐形孔的方向，转柄的前面有推柄限制转柄回转的角度、后面有旋转弹簧顶压，旋转弹簧的一端顶压在转柄上、另一端顶压在转孔的壁上。所述的推柄是条状体，所述的转盘与转柄、转角是一个整体，或分开的组合在一起；所述的转盘是能够绕固定销转动的圆盘体或块状体，转盘的中间有孔；所述的转柄是固定在转盘上的条状体，用于带动转盘转动；所述的转角是固定在转盘上的块状体，所述的旋转弹簧是压簧或扭簧；所述的固定销是销子或螺栓。在一把锁里至少有一个异步锁止装置，所述的异步锁止装置包括引孔、推动孔、推动杆、锁止孔、顶柱、锁止头、锁止弹簧、锁止承孔；在引孔后面的推动孔中有推动杆，后锁芯上的锁止孔中有顶柱和锁止头，锁体上的锁止承孔内有锁止弹簧和锁止头；锁止弹簧安装在锁止承孔内，锁止头顶压在锁止弹簧的前面，顶柱安装在锁止头的前面，推动杆安装在顶柱的前面。止头和锁止弹簧，锁止头同时在锁止孔内和锁止承孔内锁死了后锁芯，使后锁芯不能够转动。所述的推动杆是柱体，所述的锁止孔在连接孔外面的后锁芯上贯穿后锁芯的前后端面，所述的顶柱是柱体或球体或椭圆体，所述的锁止头是柱体，所述的锁止弹簧是压簧。所述的后锁芯的后端的中心处固定有连接舌穿过锁体后面的过孔，后锁芯的旋转中心的前端有凹陷的连接孔，在连接孔外面的后锁芯上有锁止孔贯穿后锁芯的前后端面；所述的连接孔是凹陷的多边形承孔或槽，或者是圆弧和线段组成的形状的承孔或槽；弹簧承孔和连接孔在后锁芯旋转的中心部分或接近旋转中心的部分，弹簧承孔内安装有回位弹簧，回位弹簧的一端顶在连接孔的底部。所述的连接体是一段连接体，连接体的前端与顶推钥匙的前端配合能够在隐形孔内和连接孔内滑动，连接体在隐形孔内滑动时，其后端能够插入后锁芯内的连接孔内，用于连接前锁芯和后锁芯。所述的专配钥匙包括顶推钥匙、顶推柱和钥匙柄，顶推钥匙和顶推柱固定在钥匙柄上；所述的顶推柱是一段柱体；所述的顶推钥匙是推动钥匙，在顶推钥匙插入专配钥匙孔内的钥匙槽的部分上至少有一个侧向方向上有斜挂面，斜挂面用于推动伸缩头绕车转销转动，斜挂面的斜面用于斜向压缩伸缩头；所述的顶推钥匙长度比专配钥匙孔的长度长，顶推钥匙的长度比专配钥匙孔长的部分用来推动连接体插入连接孔。本技术机械互锁侧锁防盗锁的结构合理、制造和使用方便，互锁、隐形和防盗效果好；车动块的锁止角、转角和转盘隐藏于锁芯和锁体内锁死前锁芯，前锁芯与后锁芯完全断开和连接体隐藏于隐形孔中，锁止头隐藏于是在此刻和锁止孔中锁死了后锁芯，使盗贼和开锁王无法转动后锁芯，实现了集异步互锁、隐形、自锁、同步连接的多种功能为一体的防盗锁，安全性指数高；即使用野蛮的手段损坏了车动块的锁止角、转角和转盘后也只能够转动前锁芯，不能够转动隐藏于前锁芯后面的的后锁芯，再加上锁止头锁死了后锁芯，使前锁芯旋转而后锁芯不旋转，起到了真正的防盗作用。【附图说明】图1是本技术机械互锁侧锁防盗锁的主要结构示意图；图2是图1的右视图的外观结构示意图；图3是前锁芯的截面的结构示意图；图4是后锁芯的右视图的外观结构不意图；图5是专配钥匙的外观结构示意图。图中所示的机械互锁侧锁防盗锁是两向槽的专配钥匙孔与两向的顶推钥匙；图中所示:锁体1、前锁芯2、连接体3、回位弹簧4、引孔5、推动杆6、推动孔7、锁止弹簧8、锁止承孔9、锁止头10、顶柱11、连接孔12、后锁芯13、连接舌14、弹簧承孔15、专配钥匙孔16、顶推钥匙17、顶推柱18、斜挂面19、车转孔21、车转锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械互锁侧锁防盗锁，其特征在于：所述的机械互锁侧锁防盗锁主要包括：锁体(1)、前锁芯(1)、后锁芯(13)、连接体(3)、回位弹簧(4)、引孔(5)、推动孔(7)、推动杆(6)、锁止孔(31)、顶柱(11)、锁止头(10)、锁止弹簧(8)、锁止承孔(9)、连接孔(11)、连接舌(14)、弹簧承孔(15)、专配钥匙孔(16)、专配钥匙、车转孔(11)、车转锁槽(10)、车动块(13)、车转销(11)、动力簧(14)、伸缩簧(15)、伸缩头(16)、转孔、旋转锁槽、推柄(17)、转盘(19)、转柄(18)、转角(30)、旋转弹簧(31)、固定销；所述的锁体(1)内安装有前锁芯(1)和后锁芯(13)，后锁芯(13)活动安装在前锁芯(1)的后端部，与前锁芯(1)完全断开；所述的前锁芯(1)内有引孔(5)、推动孔(7)、车转孔(11)、转孔、专配钥匙孔(16)和隐形孔，隐形孔内安装有连接体(3)；所述的后锁芯(13)的后端固定有连接舌(14)，连接舌(14)穿过锁体(1)后部的过孔后与联动机构连接，联动机构与锁舌连接；所述的锁体(1)内的中心处有锁芯孔和过孔，过孔是用来让连接舌(14)穿过的孔、在锁体(1)的后端部，锁芯孔是圆孔、在过孔的前面；锁芯孔内安装有锁芯，锁芯包括前锁芯(1)和后锁芯(13)，前锁芯(1)安装在后锁芯(13)的前面；在锁芯孔的圆孔部分有车转锁槽(10)和旋转锁槽，在过孔的外面有锁止承孔(9)；所述的锁止承孔(9)是在过孔外面的锁芯孔后端部的承孔，与后锁芯(13)上的锁止孔(31)的位置相对应并相通；所述的车转锁槽(10)是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，在锁芯孔上与前锁芯(1)上的车转孔(11)的位置相对应；所述的旋转锁槽是凹陷的、沿锁芯孔方向上的纵向槽，在锁芯孔上与前锁芯(1)上的转孔的位置相对应；所述的前锁芯(1)内有专配钥匙孔(16)、隐形孔、车转孔(11)、转孔、推动孔(7)和引孔(5)，所述的专配钥匙孔(16)和隐形孔都在前锁芯(1)旋转的中心部位或接近旋转的中心部位专配钥匙孔(16)在隐形孔的前面；所述的隐形孔内安装有连接体(3)，连接体（3）的前端有弹簧承孔（15），弹簧承孔（15）内安装有回位弹簧(4)；所述的车转孔(11)在前锁芯(1)的专配钥匙孔(16)部分的锁芯上穿破前锁芯(1)的外圆表面和专配钥匙孔(16)，与车转锁槽(10)和专配钥匙孔(16)相通，并且与锁芯孔上的车转锁槽(10)对应；所述的转孔在前锁芯(1)的隐形孔部分的锁芯上穿破前锁芯(1)的外圆表面和隐形孔，与旋转锁槽和隐形孔相通，并且与锁芯孔上的旋转锁槽对应；所述的引孔(5)在推动孔(7)的前面，与推动孔(7)相通；所述的推动孔(7)在引孔(5)的后面贯穿前锁芯(1)的后端面，并与引孔(5)相通；在一把锁里至少有一个侧锁装置，所述的侧锁装置包括车转孔(11)、车转锁槽(10)、车动块(13)、车转销(11)、动力簧(14)、伸缩簧(15)、伸缩头(16)；所述的车动块(13)通过车转销(11)固定在车转孔(11)内，车动块(13)的锁止角伸入车转锁槽(10)内，车动块(13)的推动端有伸缩孔，伸缩孔内安装有伸缩簧(15)和伸缩头(16)，伸缩簧(15)安装在伸缩孔的底部，伸缩头(16)的一端压在伸缩簧(15)上、另一端露出伸缩孔，伸缩头(16)露出伸缩孔的一端伸入专配钥匙孔(16)内，动力簧(14)的一端顶压在车动块(13)上、另一端顶压在车转孔(11)的壁上；在一把锁里至少有一个旋转锁止装置；所述的旋转锁止装置包括转孔、旋转锁槽、推柄(17)、转盘(19)、转柄(18)、转角(30)、旋转弹簧(31)、固定销，所述的推柄(17)在转孔内固定在连接体(3)上，所述的转盘(19)通过固定销固定在转孔内，转盘(19)上固定有转角(30)和转柄(18)，转角(30)的一部分或全部在旋转锁槽内，转柄(18)在转孔内指向隐形孔的方向，转柄(18)的前面有推柄(17)限制转柄(18)回转的角度、后面有旋转弹簧(31)顶压，旋转弹簧(31)的一端顶压在转柄(18)上、另一端顶压在转孔的壁上；在一把锁里至少有一个异步锁止装置，所述的异步锁止装置包括引孔(5)、推动孔(7)、推动杆(6)、锁止孔(31)、顶柱(11)、锁止头(10)、锁止弹簧(8)、锁止承孔(9)；在引孔(5)后面的推动孔(7)中有推动杆(6)，后锁芯(13)上的锁止孔(31)中有顶柱(11)和锁止头(10)，锁体(1)上的锁止承孔(9)内有锁止弹簧(8)和锁止头(10)；锁止弹簧(8)安装在锁止承孔(9)内，锁止头(10)顶压在锁止弹簧(8)的前面，顶柱(11)安装在锁止头(10)的前面，推动杆(6)安装在顶柱(11)的前面；所述的后锁芯(13)的后端的中心处固定有连接舌(...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：重庆示展科技发展中心，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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