本实用新型专利技术涉及一种抽油机的润滑驴头旋转装置，包括驴头、齿轮板、连接板、游梁、密封筒、上压盖、下压盖、插销、支座、蜗杆、加力杆，所述密封筒焊接在游梁内，齿轮板通过上压盖焊接在游梁上部的驴头上，上压盖置于密封筒内，上压盖与齿轮板为螺纹连接，连接板通过下压盖焊接在游梁下部的驴头上，下压盖置于密封筒内，下压盖与连接板为螺纹连接，插销从上压盖插入到下压盖；所述两个支座相互平行与游梁上部焊接，蜗杆设置在两个支座之间，蜗杆的端部通过支座，蜗杆与齿轮板相互啮合，蜗杆的其中一端设置有加力杆。所述装置结构简单，人工操作简单，安全可靠，劳动强度低，工作效率高并且该装置具有润滑功能。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于抽油机的机械设备部件，具体涉及一种游梁式抽油机的润滑驴头旋转装置。
技术介绍
目前，游梁式抽油机在油田采油过程中运用最为广泛，修井时需要移开驴头让开井口，修井设备才能正常工作，但抽油机的横梁与驴头的连接方式通常采用翻转式、吊挂式和侧转式，翻转式和吊挂式都必须使用吊车才能让出井口，修井时不仅增加了作业时的辅助车辆和辅助工作量，而且劳动强度大，工作效率低；现有的侧转式连接方式结构复杂，并且抽油机长期置于野外作业，各个接触面及零件易绣死，游梁与驴头的接触面一旦绣死就很难旋转，上述连接方式，操作复杂，严重影响了修井的工作效率，增加了修井成本。
技术实现思路
本技术的目的在于:为克服现有技术的不足，提供一种结构简单，人工操作简单，安全可靠，劳动强度低，工作效率高的驴头旋转装置，该装置具有润滑功能，能有效的防止旋转各零件生锈，并且减少了作业的辅助设备。为实现上述目的，本技术的技术方案为:一种抽油机的润滑驴头旋转装置，包括驴头、齿轮板、连接板、游梁、密封筒、上压盖、下压盖、插销、支座、蜗杆、加力杆，所述密封筒焊接在游梁内，齿轮板通过上压盖焊接在游梁上部的驴头上，上压盖置于密封筒内，上压盖与齿轮板为螺栓连接，连接板通过下压盖焊接在游梁下部的驴头上，下压盖置于密封筒内，下压盖与连接板为螺栓连接，插销从上压盖插入到下压盖；所述两个支座相互平行与游梁上部焊接，蜗杆设置在两个支座之间，蜗杆的端部通过支座，蜗杆与齿轮板相互啮合，蜗杆的其中一端设置有加力杆；还包括止动销、丝座、顶丝，所述止动销通过齿轮板与游梁固定，止动销的上端面设置有吊环，所述丝座置于密封筒外侧与游梁垂直焊接，顶丝设置在丝座下部，顶丝的端部通过丝座顶到顶板上，所述顶板与驴头固定连接。进一步的，所述支座包括上支座、下支座、黄油嘴、凹槽，上支座与下支座的接触面上设置有凹槽，上支座与下支座为螺栓连接，螺栓与上支座之间依次设置有平垫、弹性垫圈，所述黄油嘴设置在上支座内，黄油嘴与上支座为螺纹连接，黄油嘴的端部与凹槽相通。进一步的，所述密封筒包括上支承座、下支承座及圆筒，上支承座与圆筒一端焊接，圆筒另一端通过游梁与下支承座焊接。进一步的，所述插销上部设置有密封，插销下部设置有密封，上压盖与上支承座的接触面设置有密封，下压盖与下支承座的接触面设置有密封。进一步的，注油管分别设置在插销的上端面和下压盖下部。进一步的，溢油螺栓一设置在插销上端面，溢油螺栓二设置在下支承座侧壁。进一步的，所述插销的上端面设置有吊环。由于采用了上述方案，本技术的有益效果在于:解决了现有技术的不足，本技术结构简单，操作简单方便，采用单插销设计连接，安装简单，稳定可靠，修井时利用吊环将止动销取出方便，转动加力杆由蜗杆驱动齿轮板进行旋转，省时省力，减小了劳动强度，提高了维修的工作效率，并且减少了作业的辅助设备，降低了油井维修的成本；驴头恢复到工作状态时采用了止动销和顶丝进行固定，能有效的防止驴头与游梁之间松动影响正常工作；同时该装置具有润滑功能，能有效的防止长期置于露天的各旋转零件生锈。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2为C部分的结构放大图。图3驴头的结构示意图。图4是支座的俯视图。图5是沿图4中B-B线的剖视图。图6是沿图1中A-A线的剖视图。图7是游梁的左视图。附图标记:1-驴头，2-齿轮板，3-连接板，4-顶板，5-游梁，6-密封筒，7-上压盖，8-下压盖，9-插销，10-支座，11-蜗杆，12-加力杆，13-止动销，14-吊环，15-溢油螺栓一，16-溢油螺栓二，17-顶丝，18-丝座，19-注油管，20-密封，601-上支承座，602-圆筒，603-下支承座，1001-黄油嘴，1002-螺栓，1003-凹槽，1004-平垫，1005-弹性垫圈，1006-上支座，1007-下支座。【具体实施方式】实施例1:结合图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种抽油机的润滑驴头旋转装置，包括驴头1、齿轮板2、连接板3、游梁5、密封筒6、上压盖7、下压盖8、插销9、支座10、蜗杆11、加力杆12，所述密封筒6焊接在游梁5内，齿轮板2通过上压盖7焊接在游梁5上部的驴头I上，上压盖7置于密封筒6内，上压盖7与齿轮板2为螺栓连接，连接板3通过下压盖8焊接在游梁5下部的驴头I上，下压盖8置于密封筒6内，下压盖8与连接板3为螺栓连接，插销9从上压盖7插入到下压盖8，插销9端部设置有相互垂直的交叉孔，注油时方便润滑油流通；所述的上压盖7和上压盖8的侧壁上设置有凹凸槽，能增强密封效果，防止润滑油注入后渗漏，所述两个支座10相互平行与游梁5上部焊接，蜗杆11设置在两个支座10之间，蜗杆11的端部通过支座10，蜗杆11与齿轮板2相互啮合，蜗杆11的其中一端设置有加力杆12 ;还包括止动销13、丝座18、顶丝17，所述止动销13通过齿轮板2与游梁5固定，止动销13的上端面设置有吊环14，止动销13将游梁5与驴头I固定，防止使用过程中松动，所述丝座18置于密封筒6外侧与游梁5垂直焊接，顶丝17设置在丝座18下部，顶丝17的端部通过丝座18顶到顶板4上，所述顶板4与驴头I固定连接，能进一步进行有效的固定，防止驴头在使用过程中松动。本实施例中所述支座10包括上支座1006、下支座1007、黄油嘴1001、凹槽1003，上支座1006与下支座1007的接触面上设置有凹槽1003，上支座1006与下支座1007为螺栓连接，螺栓1002与上支座1006之间依次设置有平垫1004、弹性垫圈1005，所述黄油嘴1001设置在上支座1006内，黄油嘴1当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抽油机的润滑驴头旋转装置，其特征在于：包括驴头(1)、齿轮板(2)、连接板(3)、游梁(5)、密封筒(6)、上压盖(7)、下压盖(8)、插销(9)、支座(10)、蜗杆(11)、加力杆(12)，所述密封筒(6)焊接在游梁(5)内，齿轮板(2)通过上压盖(7)焊接在游梁(5)上部的驴头(1)上，上压盖(7)置于密封筒(6)内，上压盖(7)与齿轮板(2)为螺栓连接，连接板(3)通过下压盖(8)焊接在游梁(5)下部的驴头(1)上，下压盖(8)置于密封筒(6)内，下压盖(8)与连接板(3)为螺栓连接，插销(9)从上压盖(7)插入到下压盖(8)；所述两个支座(10)相互平行与游梁(5)上部焊接，蜗杆(11)设置在两个支座(10)之间，蜗杆(11)的端部通过支座(10)，蜗杆(11)与齿轮板(2)相互啮合，蜗杆(11)的其中一端设置有加力杆(12)；还包括止动销(13)、丝座(18)、顶丝(17)，所述止动销(13)通过齿轮板(2)与游梁(5)固定，止动销(13)的上端面设置有吊环(14)，所述丝座(18)置于密封筒(6)外侧与游梁(5)垂直焊接，顶丝(17)设置在丝座(18)下部，顶丝(17)的端部通过丝座(18)顶到顶板(4)上，所述顶板(4)与驴头(1)固定连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康奎州，马确慧，邹志刚，程刚，向皓楠，
申请(专利权)人：四川派克思钻采设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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