本实用新型专利技术涉及燃气轮机技术领域，公开了一种燃气轮机火焰筒与过渡段的连接与冷却装置，其包括火焰筒下游端部、环形套管、环形密封件和过渡段上游端部，所述火焰筒下游端部的外表面设有若干按规律排布的凸起，所述环形套管套设在所述火焰筒下游端部上，两者之间形成冷却气体流通的中间夹层，所述环形套管上设有多个通气孔，所述环形套管与所述过渡段上游端部之间通过所述环形密封件密封连接。本实用新型专利技术能够提高火焰筒与过渡段的冷却性能，且连接可靠，易于加工。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃气轮机
，特别是涉及一种燃气轮机火焰筒与过渡段的连接与冷却装置。
技术介绍
地面燃气轮机系统的燃烧室一般包含头部燃烧器组件、火焰筒和过渡段等主体结构。燃料和压缩空气经由燃烧室头部燃烧组件的喷射和掺混，在火焰筒内发生化学反应，将化学能转化成内能，生成热燃气。火焰筒的作用主要是为燃料和压缩空气的化学反应提供充足的反应空间，过渡段则主要作为导流衬里，起到组织流场作用，将热燃气引导到透平，以完成膨胀做工过程。现代燃气轮机的燃烧室火焰温度不断提高，最高温度可达2000摄氏度以上，局部壁面热流体温度可达1400摄氏度，火焰筒和过渡段的热负荷不断增加，对冷却技术的要求也不断提尚O对燃烧室而言，空气流量的分配和管理是重要的。为了防止气缸中的压缩空气从火焰筒与过渡段的连接处流入热流体通道，该连接处需考虑密封问题，典型的密封结构包括呼啦密封、织物密封等，密封件通常工作在较大温度梯度和压力梯度下。另一方面，密封件的使用导致火焰筒末端热量不易散发，造成局部壁面超温，进一步影响到火焰筒和密封件两者的使用寿命。为了改善此种状况，已知的现有技术包括:对密封件的调整，如加工出气流通路，以降低温度；在火焰筒上加工出槽缝，进而形成通道冷却。前者不易控制冷却气量且对火焰筒冷却的改善效果欠佳，后者具有的冷却性能潜力受限于结构特性，且周向和轴向的冷却均匀性一般。对火焰筒与过渡段而言，需要提供一种能够实现高效冷却并且结构可靠，便于加工的连接结构。
技术实现思路
(一 )要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何大幅提高火焰筒与过渡段的冷却性能。( 二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种燃气轮机火焰筒与过渡段的连接与冷却装置，其包括火焰筒下游端部、环形套管、环形密封件和过渡段上游端部，所述火焰筒下游端部的外表面设有若干按规律排布的凸起，所述环形套管套设在所述火焰筒下游端部上，两者之间形成冷却气体流通的中间夹层，所述环形套管上设有多个通气孔，所述环形套管与所述过渡段上游端部之间通过所述环形密封件密封连接。其中，所述环形密封件包括定位密封环和设于所述定位密封环上的多个弹性密封条，所述弹性密封条沿所述定位密封环的周向均布设置，所述弹性密封条呈圆弧形，且圆弧隆起方向为所述定位沿密封环径向。进一步地，所述定位密封环固定套设在所述环形套管上，所述过渡段上游端部卡压在所述弹性密封条外围。其中，所述凸起的横截面呈菱形，其中的一条对角线与所述火焰筒下游端部的轴线平行，且该对角线通过的菱形夹角为锐角。其中，所述凸起的横截面呈平行四边形，所述平行四边形的一条边与所述火焰筒下游端部的轴线垂直或平行。其中，所述凸起的横截面呈矩形，所述矩形的一条边与所述火焰筒下游端部的轴线平行。其中，所述凸起交错排布在所述火焰筒下游端部的外表面，且所述凸起的排布数量沿所述火焰筒下游端部的排布数量为下游多于上游。(三)有益效果与现有技术相比，本技术具有以下优点:本技术提供的一种燃气轮机火焰筒与过渡段的连接与冷却装置，采用在所述火焰筒下游端部的外表面设有若干按规律排布的凸起，所述环形套管套设在所述火焰筒下游端部上，两者之间形成冷却气体流通的中间夹层，所述环形套管上设有多个通气孔，二者为冷却气体的流入提供流通通道；设置的所述凸起能够强化换热，进而能够有效降低火焰筒和过渡段的温度，冷却效果好；所述环形套管与所述过渡段上游端部之间通过所述环形密封件密封连接，连接方便，而且连接可靠性高。【附图说明】图1为本技术一种燃气轮机火焰筒与过渡段的连接与冷却装置的整体结构剖视图；图2为图1的立体分解图；图3为本技术典型实施例的装配示意图以及连接部分的局部剖视图；图4为从图3的局部剖视图中截取和放大的示意图；图5为本技术所述弹性密封环的三维结构示意图；图6为本技术所描述的另一个实施例的局部示意图；图7为本技术所描述的又一个实施例的局部示意图。图中:11:凸起；12:火焰筒下游端部；13:环形套管；14:环形密封件；15:中间夹层；16:火焰筒；17:过渡段上游端部；18:通气孔；19:定位密封环；20:弹性密封条；L1:菱形的一条对角线山2:火焰筒下游端部的轴线；α:菱形夹角。【具体实施方式】下面结合附图和实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上。如图1-3所示，为本技术提供的一种燃气轮机火焰筒与过渡段的连接与冷却装置，其包括火焰筒下游端部12、环形套管13、环形当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃气轮机火焰筒与过渡段的连接与冷却装置，其特征在于，包括火焰筒下游端部、环形套管、环形密封件和过渡段上游端部，所述火焰筒下游端部的外表面设有若干按规律排布的凸起，所述环形套管套设在所述火焰筒下游端部上，两者之间形成冷却气体流通的中间夹层，所述环形套管上设有多个通气孔，所述环形套管与所述过渡段上游端部之间通过所述环形密封件密封连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭，孙晓，
申请(专利权)人：北京华清燃气轮机与煤气化联合循环工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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