一种内置式电池制造技术

本实用新型专利技术属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种内置式电池，包括电芯、无纺布、PCM、绝缘薄膜、连接器和柔性电路板，电芯的前端设置有极耳，PCM分别与柔性电路板和连接器连接，PCM与极耳电连接，无纺布贴设于电芯的顶封边的靠近深坑位置所在的一端，绝缘薄膜围设于PCM的周围。相对于现有技术，本实用新型专利技术中围设于PCM周围的绝缘薄膜可以有效绝缘PCM，从而仅使用一张绝缘薄膜就可以实现PCM的绝缘，而且在不贴双面胶的情况下就能有效防止绝缘薄膜在PCM的浅坑一侧粘贴面积过小而引起的起翘现象，该电池既可以减少物料成本，还可以简化操作，减少工位。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池
，特别涉及一种内置式电池。
技术介绍
锂离子电池目前已被广泛应用在通讯和电子行业，市面上的绝大部分数码产品，都是用锂离子电池作为能源供给。目前很多仅包头部的内置式电池通常都是采用杜邦纸全包绝缘PCM，PCM折弯至电池的深坑位置所在的一侧后，用绝缘薄膜来包住电池的头部，这种结构需要较多的物料和较多的工序，从而造成其制造成本的增加，而且由于绝缘薄膜粘贴在浅坑的面积较少，因此还需要在浅坑位置所在的一侧贴一张双面胶来避免绝缘薄膜起翘，从而进一步增加了制造成本。其中，深坑位置和浅坑位置分别是指在电池的包装膜上冲出的较深的坑和较浅的坑。深坑和浅坑形成的容置空间用于容置电芯，然后在该容置空间内注入电解液，包装膜经过顶封和侧封后即可制得锂离子电池。有鉴于此，确有必要提供一种内置式电池，其仅使用一张绝缘薄膜就可以实现PCM的绝缘，而且还能有效防止绝缘薄膜在浅坑一侧起翘，该电池既可以减少物料成本，还可以简化操作，减少工位。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对现有技术的不足，而提供一种内置式电池，其仅使用一张绝缘薄膜就可以实现PCM的绝缘，而且还能有效防止绝缘薄膜在浅坑位置起翘，该电池既可以减少物料成本，还可以简化操作，减少工位。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种内置式电池，包括电芯、无纺布、PCM、绝缘薄膜、连接器和柔性电路板，所述电芯的前端设置有极耳，所述PCM分别与所述柔性电路板和所述连接器连接，所述PCM与所述极耳电连接，所述无纺布贴设于所述电芯的顶封边的靠近深坑位置所在的一端，所述绝缘薄膜围设于所述PCM的周围。作为本技术内置式电池的一种改进，所述绝缘薄膜包括第一绝缘薄膜主体部、第二绝缘薄膜主体部、自所述第一绝缘薄膜主体部的上端向两侧延伸的第一延伸部和自所述第二绝缘薄膜主体部的中部两端向两侧延伸的第二延伸部。作为本技术内置式电池的一种改进，所述第一绝缘薄膜主体部、所述第二绝缘薄膜主体部、所述第一延伸部和所述第二延伸部共同形成一个包围所述PCM的容置空间。作为本技术内置式电池的一种改进，所述第一绝缘薄膜主体部位于所述PCM和所述极耳之间，所述第二绝缘薄膜主体部位于所述PCM的靠近所述电芯的深坑位置所在的一侧，所述第一延伸部设置于所述PCM的左右两端，所述第二延伸部设置于所述电芯的顶封边的靠近深坑位置所在的一端。作为本技术内置式电池的一种改进，所述第二绝缘薄膜主体部的长度大于所述第一绝缘薄膜主体部的长度。作为本技术内置式电池的一种改进，所述第二延伸部的长度大于所述第一延伸部的长度。作为本技术内置式电池的一种改进，所述第一绝缘薄膜主体部的一端还设置有缺口。作为本技术内置式电池的一种改进，所述柔性电路板上还设置有补强胶片。作为本技术内置式电池的一种改进，所述柔性电路板上还设置有聚酰亚胺薄膜。相对于现有技术，本技术中的无纺布可以有效地防止电芯受PCM的冲击而损伤电芯，而且无纺布贴设于电芯的顶封边的靠近深坑位置所在的一侧，而不是全部包住PCM，从而可以节省物料；而围设于PCM周围的绝缘薄膜可以有效绝缘PCM，从而仅使用一张绝缘薄膜就可以实现PCM的绝缘，而且在不贴双面胶的情况下就能有效防止绝缘薄膜在PCM的浅坑一侧粘贴面积过小而引起的起翘现象，该电池既可以减少物料成本，还可以简化操作，减少工位。【附图说明】图1为本技术的分解结构示意图。图2为本技术中绝缘薄膜的结构示意图。其中，1-电芯，11-极耳，2-无纺布，3-PCM，4-绝缘薄膜，41-第一绝缘薄膜主体部，421-缺口，42-第二绝缘薄膜主体部，43-第一延伸部，44-第二延伸部，5-连接器，6-柔性电路板，7-补强胶片，8-聚酰亚胺薄膜。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，对本技术及其有益技术效果进行详细说明，但本技术的【具体实施方式】并不限于此。请参阅图1，本技术提供的一种内置式电池，包括电芯1、无纺布2、PCM 3、绝缘薄膜4、连接器5和柔性电路板(FPC)6，电芯I的前端设置有极耳11，PCM 3分别与柔性电路板6和连接器5连接，PCM 3与极耳11电连接，无纺布2贴设于电芯I的顶封边的靠近深坑位置所在的一侧，完全覆盖住电芯I的顶封边的靠近深坑位置所在的一侧。并且无纺布2位于电芯I和PCM3之间，可以有效防止电芯I受PCM 3冲击而损伤电芯I。绝缘薄膜4围设于PCM 3的周围。PCM 3和电芯I的极耳11采用激光焊接，焊接完成后PCM 3再折回电芯3的靠近深坑位置所在的一端。绝缘薄膜4则完全覆盖住PCM 3，对PCM 3有效绝缘。其中，无纺布2可以有效地防止电芯I受PCM 3的冲击而损伤电芯I，而且无纺布2仅贴设于极耳11的靠近电芯I的深坑位置所在的一侧，而不是全部包住PCM 3，从而可以节省物料；而围设于PCM 3周围的绝缘薄膜4可以有效绝缘PCM 3，从而仅使用一张绝缘薄膜4就可以实现PCM 3的绝缘，而且在不贴双面胶的情况下就能有效防止绝缘薄膜4在PCM3的浅坑一侧粘贴面积过小而引起的起翘现象，该电池既可以减少物料成本，还可以简化操作，减少工位。如图2所示，绝缘薄膜4包括第一绝缘薄膜主体部41、第二绝缘薄膜主体部42、自第一绝缘薄膜主体部41的上端向两侧延伸的第一延伸部43和自第二绝缘薄膜主体42部的中部两端向两侧延伸的第二延伸部44。第二延伸部44可以有效避免由于粘贴面积过小引起的起翘问题，第一绝缘薄膜主体部41、第二绝缘薄膜主体部42、第一延伸部43和第二延伸部44共同形成一个包围PCM 3的容置空间。第一绝缘薄膜主体部41位于PCM 3和极耳11之间，第二绝缘薄膜主体部42位于PCM 3的靠近电芯I的深坑位置所在的一侧，第一延伸部43设置于PCM 3的左右两端，第二延伸部44设置于电芯I的顶封边的靠近深坑位置所在的一端。而且，第二绝缘薄膜主体部42的长度大于第一绝缘薄膜主体部41的长度。第二延伸部44的长度大于第一延伸部43的长度。第一绝缘薄膜主体部41的一端还设置有缺口 421，以便于绝缘薄膜4的翻折。柔性电路板6上还设置有补强胶片7，补强胶片7可以加强柔性电路板6的机械强度。柔性电路板6上还设置有聚酰亚胺薄膜8，其既可以作为缓冲层减少应力，又可以起到良好的绝缘作用。组装时，包括以下步骤:步骤一、在电芯I的顶封边的靠近深坑位置所在的一端粘贴无纺布2(如杜邦纸)；步骤二、将已焊接好柔性电路板6 (贴有补强胶片7和聚酰亚胺薄膜8)和连接器的PCM 3与电芯I激光焊接；步骤三、绝缘薄膜4自电芯I的靠近深坑位置所在的一侧贴至PCM 3上，使第一绝缘薄膜主体部41贴在PCM 3的一面，而第二绝缘薄膜主体部42则位于PCM 3上，然后将第一延伸部43翻折至PCM 3的另一面上，使第一延伸部43设置于PCM 3的左右两端，用手抹平及紧压绝缘薄膜4，使绝缘薄膜4的背胶与PCM 3充分紧密地接触；步骤四、将PCM 3折弯至电芯I的顶封边的靠近深坑位置所在的一端，然后将第二绝缘薄膜主体部42翻折至电芯I的顶封边的靠近浅坑位置所在的一端，然后将第二延伸部44从侧面翻折至电芯I的顶封边的靠近深坑位置所在的一端，压住PCM 3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内置式电池，其特征在于：包括电芯、无纺布、PCM、绝缘薄膜、连接器和柔性电路板，所述电芯的前端设置有极耳，所述PCM分别与所述柔性电路板和所述连接器连接，所述PCM与所述极耳电连接，所述无纺布贴设于所述电芯的顶封边的靠近深坑位置所在的一端，所述绝缘薄膜围设于所述PCM的周围。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小明，黄堪祝，
申请(专利权)人：东莞新能德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44