一种土建用打夯机制造技术

本实用新型专利技术公开一种土建用打夯机，包括车体装置、导柱装置和打夯装置；所述车体装置上设置有打夯机主体、悬臂、前轮、前轮支架、内六角圆柱头螺钉、后轮、后轮支架、扶手和控制器；所述导柱装置上设置有导柱、固定铜套、定位销和防尘罩；所述打夯装置上设置有柴油机组、驱动电机、绕线轮、第一行程开关、第二拨块、第二行程开关和吊绳。本实用性结构简单、方便实用、占用空间小，当第二拨块触碰到第二行程开关，驱动电机得电，带动绕线轮转动，将压力头提升，在第一拨块触碰到第一行程开关，驱动电机失电，压力头在自重作用下砸向地面，达到夯实地面的目的，通过前轮和后轮可以进一步地对地面进行压实，使得在施工打夯变得更加简洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种打夯机，具体地说是一种土建用打夯机。
技术介绍
在现有施工环节中，需要先将地面夯实，现有的打夯机均采用旋转式打夯机，现有的打夯机噪音大，振动大，操作者需要使用较大的力量进行对机器的稳定，因此设计一种操作简便，结构新颖，施工效率较高的打夯机是十分必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种土建用打夯机。为达到上述目的，本技术采用的方法是:一种土建用打夯机，其特征在于包括车体装置、导柱装置和打夯装置；所述车体装置上设置有打夯机主体、悬臂、前轮、前轮支架、内六角圆柱头螺钉、后轮、后轮支架、扶手和控制器，打夯机主体左端设置有悬臂，悬臂数量为四件，打夯机主体中下部设置有前轮，前轮通过前轮支架与打夯机主体连接，前轮支架通过内六角圆柱头螺钉与打夯机主体连接，打夯机主体右下方设置有后轮，后轮通过后轮支架与打夯机主体连接，后轮支架通过内六角圆柱头螺钉与打夯机主体连接，打夯机主体右上方设置有扶手，扶手通过焊接与打夯机主体连接，扶手为U型结构，通过钢管折弯制成，扶手前端设置有控制器，控制器为盒型结构；所述导柱装置上设置有导柱、固定铜套和定位销，导柱为圆柱结构，导柱两端设置有固定铜套，固定铜套外圆与悬臂上内孔为过盈配合，导柱上设置有定位销，定位销穿过悬臂、固定铜套和导柱；所述打夯装置上设置有柴油机组、驱动电机、绕线轮、压力头、活动铜套、吊环、锁紧螺母、螺孔、吊钩、第一拨块、轴承座、深沟球轴承、密封盖、滚轮、第一行程开关、第二拨块、第二行程开关和吊绳，柴油机组设置在打夯机主体内部右边位置，驱动电机设置在打夯机主体中间内部位置，驱动电机上设置有绕线轮；所述压力头上设置有活动铜套，活动铜套外圆与压力头为紧配合，活动铜套内孔与导柱外圆为间隙配合，压力头上方设置有螺孔，螺孔数量为两件，螺孔上设置有吊环，吊环与螺孔通过螺纹连接，吊环与螺孔之间设置有锁紧螺母，吊环上方设置有吊钩，吊钩上方设置有吊绳，吊绳下端设置有第一拨块，吊绳通过滚轮与绕线轮连接，滚轮为阶梯轴，滚轮中间设置有线槽，滚轮两端设置有深沟球轴承，深沟球轴承内孔与滚轮端部外圆为过盈配合，深沟球轴承外圆与轴承座连接，轴承座通过焊接与打夯机主体连接，深沟球轴承外部还设置有密封盖，密封盖通过内六角圆柱头螺钉与轴承座连接，吊绳中部设置有第二拨块；所述第一行程开关设置在上悬臂内部位置，第二行程开关设置在打夯机主体上部凸台上。作为优选，所述压力头上的活动铜套上下部与悬臂之间设置有防尘罩，防尘罩采用褶皱状橡胶材质。作为优选，所述压力头下方设置有淬火层。作为优选，所述前轮和后轮均为圆柱形结构，长度与打夯机主体宽度一致。作为优选，所述轴承座、深沟球轴承、密封盖数量均为四件，滚轮、吊绳、吊环、驱动电机和绕线轮数量均为两件。作为优选，所述悬臂上的内孔中心距与压力头上的中心距一致。有益效果:本实用性结构简单、方便实用、占用空间小，通过柴油机组为驱动电机提供动力，当第二拨块触碰到第二行程开关，驱动电机得电，带动绕线轮转动，将压力头提升，在第一拨块触碰到第一行程开关，驱动电机失电，压力头在自重作用下砸向地面，达到夯实地面的目的，通过前轮和后轮可以进一步地对地面进行压实，使得在施工打夯变得更加简洁。【附图说明】图1为本技术主视图；图2为本技术侧视图。其中，1-打夯机主体，2-前轮，3-前轮支架，4-内六角圆柱头螺钉，5-后轮，6_后轮支架，7-扶手，8-控制器，9-柴油机组，10-驱动电机，11-绕线轮，12-导柱，13-固定铜套，14-定位销，15-防尘罩，16-压力头，17-活动铜套，18-吊环，19-锁紧螺母，20-螺孔，21-吊钩，22-第一拨块，23-轴承座，24-深沟球轴承，25-密封盖，27-滚轮，28-第一行程开关，29-第二拨块，30-第二行程开关，31-吊绳，32-悬臂，33-淬火层。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实用例在以本技术技术方案为前提下进行实施，用理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。实施例1:如图1和图2所示，一种土建用打夯机，包括车体装置、导柱装置和打夯装置。车体装置上设置有打夯机主体1、悬臂32、前轮2、前轮支架3、内六角圆柱头螺钉4、后轮5、后轮支架6、扶手7和控制器8，打夯机主体I左端设置有悬臂32，悬臂32数量为四件，打夯机主体I中下部设置有前轮2，前轮2通过前轮支架3与打夯机主体I连接，前轮支架3通过内六角圆柱头螺钉4与打夯机主体I连接，打夯机主体I右下方设置有后轮5，后轮5通过后轮支架6与打夯机主体I连接，后轮支架6通过内六角圆柱头螺钉4与打夯机主体I连接，打夯机主体I右上方设置有扶手7，扶手7通过焊接与打夯机主体I连接，扶手7为U型结构，通过钢管折弯制成，扶手7前端设置有控制器8，控制器8为盒型结构。通过前轮和后轮可以有效地保证装置的稳定性，将控制器设置在扶手前端可以保证操作者操作的方便。导柱装置上设置有导柱12、固定铜套13和定位销14，导柱12为圆柱结构，导柱12两端设置有固定铜套13，固定铜套13外圆与悬臂32上内孔为过盈配合，导柱12上设置有定位销14，定位销14穿过悬臂32、固定铜套13和导柱12。采用导柱结构，可以保证装置的中心距，通过设置有定位销可以有效地固定导柱、悬臂和铜套。打夯装置上设置有柴油机组9、驱动电机10、绕线轮11、压力头16、活动铜套17、吊环18、锁紧螺母19、螺孔20、吊钩21、第一拨块22、轴承座23、深沟球轴承24、密封盖25、滚轮27、第一行程开关28、第二拨块29、第二行程开关30和吊绳31，柴油机组9设置在打夯机主体I内部右边位置，驱动电机10设置在打夯机主体I中间内部位置，驱动电机10上设置有绕线轮10 ;所述压力头16上设置有活动铜套17，活动铜套17外圆与压力头16为紧配合，活动铜套17内孔与导柱12外圆为间隙配合，压力头16上方设置有螺孔20，螺孔20数量为两件，螺孔20上设置有吊环18，吊环18与螺孔20通过螺纹连接，吊环18与螺孔20之间设置有锁紧螺母19，吊环18上方设置有吊钩21，吊钩21上方设置有吊绳31，吊绳31下端设置有第一拨块22，吊绳31通过滚轮27与绕线轮11连接，滚轮27为阶梯轴，滚轮27中间设置有线槽，滚轮27两端设置有深沟球轴承24，深沟球轴承24内孔与滚轮27端部外圆为过盈配合，深沟球轴承24外圆与轴承座23连接，轴承座23通过焊接与打夯机主体I连接，深沟球轴承24外部还设置有密封盖25，密封盖25通过内六角圆柱头螺钉4与轴承座23连接，吊绳31中部设置有第二拨块29 ;所述第一行程开关28设置在上悬臂32内部位置，第二行程开关30设置在打夯机主体I上部凸台上。压力头32下方设置有淬火层33。通过设置有淬火层，可以保证装置运行到有砖块或者石块的地面时，压力头可以有效地将砖块杂碎，达到夯实地面的目的。前轮2和后轮5均为圆柱形结构，长度与打夯机主体I宽度一致。通过设置有长度与打夯机主体宽度一致的前后轮，可以对打夯后的地面进行进一步的压紧，还起到了配重的效果。轴承座23、深沟球轴承24、密封盖25数量均为四件，滚轮27、吊绳31、吊环18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种土建用打夯机，其特征在于包括车体装置、导柱装置和打夯装置；所述车体装置上设置有打夯机主体(1)、悬臂(32)、前轮(2)、前轮支架(3)、内六角圆柱头螺钉(4)、后轮(5)、后轮支架(6)、扶手(7)和控制器(8)，打夯机主体(1)左端设置有悬臂(32)，悬臂(32)数量为四件，打夯机主体(1)中下部设置有前轮(2)，前轮(2)通过前轮支架(3)与打夯机主体(1)连接，前轮支架(3)通过内六角圆柱头螺钉(4)与打夯机主体(1)连接，打夯机主体(1)右下方设置有后轮(5)，后轮(5)通过后轮支架(6)与打夯机主体(1)连接，后轮支架(6)通过内六角圆柱头螺钉(4)与打夯机主体(1)连接，打夯机主体(1)右上方设置有扶手(7)，扶手(7)通过焊接与打夯机主体(1)连接，扶手(7)为U型结构，通过钢管折弯制成，扶手(7)前端设置有控制器(8)，控制器(8)为盒型结构；所述导柱装置上设置有导柱(12)、固定铜套(13)和定位销(14)，导柱(12)为圆柱结构，导柱(12)两端设置有固定铜套(13)，固定铜套(13)外圆与悬臂(32)上内孔为过盈配合，导柱(12)上设置有定位销(14)，定位销(14)穿过悬臂(32)、固定铜套(13)和导柱(12)；所述打夯装置上设置有柴油机组(9)、驱动电机(10)、绕线轮(11)、压力头(16)、活动铜套(17)、吊环(18)、锁紧螺母(19)、螺孔(20)、吊钩(21)、第一拨块(22)、轴承座(23)、深沟球轴承(24)、密封盖(25)、滚轮(27)、第一行程开关(28)、第二拨块(29)、第二行程开关(30)和吊绳(31)，柴油机组(9)设置在打夯机主体(1)内部右边位置，驱动电机(10)设置在打夯机主体(1)中间内部位置，驱动电机(10)上设置有绕线轮(10)；所述压力头(16)上设置有活动铜套(17)，活动铜套(17)外圆与压力头(16)为紧配合，活动铜套(17)内孔与导柱(12)外圆为间隙配合，压力头(16)上方设置有螺孔(20)，螺孔(20)数量为两件，螺孔(20)上设置有吊环(18)，吊环(18)与螺孔(20)通过螺纹连接，吊环(18)与螺孔(20)之间设置有锁紧螺母(19)，吊环(18)上方设置有吊钩(21)，吊钩(21)上方设置有吊绳(31)，吊绳(31)下端设置有第一拨块(22)，吊绳(31)通过滚轮(27)与绕线轮(11)连接，滚轮(27)为阶梯轴，滚轮(27)中间设置有线槽，滚轮(27)两端设置有深沟球轴承(24)，深沟球轴承(24)内孔与滚轮(27)端部外圆为过盈配合，深沟球轴承(24)外圆与轴承座(23)连接，轴承座(23)通过焊接与打夯机主体(1)连接，深沟球轴承(24)外部还设置有密封盖(25)，密封盖(25)通过内六角圆柱头螺钉(4)与轴承座(23)连接，吊绳(31)中部设置有第二拨块(29)；所述第一行程开关(28)设置在上悬臂(32)内部位置，第二行程开关(30)设置在打夯机主体(1)上部凸台上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董强，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：新型
国别省市：山东;37