本实用新型专利技术提供了一种用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置，其特征在于，包括装置底座和顶盖，装置底座和顶盖通过连接杆连接，顶盖的中部设有开孔，所述的开孔内设有顶盖密封件，顶盖密封件通过螺纹连接核电站中压电气贯穿件瓷瓶的顶部，顶盖密封件的中心设有导气管，导气管与核电站中压电气贯穿件瓷瓶连通，所述的导气管设有阀门，所述的装置底座上设有凹槽，所述的凹槽内设有底座橡胶密封圈，所述的核电站中压电气贯穿件瓷瓶设于所述的凹槽中，并通过底座橡胶密封圈密封。本实用新型专利技术可以对瓷瓶进行单独检漏，并且检漏方法方便快捷，更适合在批生产中使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检漏装置，特别涉及一种专用于核电站安全壳中压电气贯穿件瓷瓶在未装配之前，快速简易的检漏装置。
技术介绍
电气贯穿件是核电站反应堆的重要设备，中压电气贯穿件功能的好坏更是直接影响着主泵等设备的正常供电。同时，电气贯穿件还要在其寿命周期内保持安全壳压力边界完整性，与安全壳一起构成反应堆的第三道屏障。瓷瓶在中压电气贯穿件中起到绝缘、密封、支撑等作用，是中压电气贯穿件必不可少的部分。该部件加工难度较大，尤其是其中的密封部件，需要精密焊接，很容易出现焊接缺陷，焊接完成后难以对此焊缝的密封性进行检验，一旦焊接工艺完成的不好，就会造成整个贯穿件泄漏超标。通常情况，对中压电气贯穿件的检漏，必须等整机装配完成后整体检漏。这种检漏方法虽然能够精确测出漏率，是整机测试中必不可少的试验。但是检查速度较慢，无法确定具体泄漏的部位，并且一旦发现泄漏后，要逐一更换瓷瓶，重复检漏。工作量很大。因此设计了本装置，专用于在瓷瓶安装之前，进行每个瓷瓶单独检漏，不仅能够准确找出瓷瓶的泄漏点，以便补焊，而且检漏速度较快，避免大量重复劳动，在批量生产时能够大大提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专用于核电站安全壳中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置，该装置能够在中压电气贯穿件装配之前，方便快捷的对瓷瓶利用充气及浸没的方式进行单独检漏。为了达到上述目的，本技术提供了一种用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置，其特征在于，包括装置底座和顶盖，装置底座和顶盖通过连接杆连接，顶盖的中部设有开孔，所述的开孔内设有顶盖密封件，顶盖密封件通过螺纹连接核电站中压电气贯穿件瓷瓶的顶部，顶盖密封件的中心设有导气管，导气管与核电站中压电气贯穿件瓷瓶连通，所述的导气管设有阀门，所述的装置底座上设有凹槽，所述的凹槽内设有底座橡胶密封圈，所述的核电站中压电气贯穿件瓷瓶设于所述的凹槽中，并通过底座橡胶密封圈密封。优选地，所述的装置底座的边缘处设有第一通孔，顶盖的边缘处设有第二通孔，连接杆的两端皆设有螺纹，连接杆一端穿过第一通孔并通过锁紧螺母固定于装置底座的边缘，连接杆的另一端穿过第二通孔并通过锁紧螺母固定于顶盖的边缘，通过所述的锁紧螺母将核电站中压电气贯穿件瓷瓶、装置底座和顶盖密封件固定压紧。优选地，所述的顶盖密封件与核电站中压电气贯穿件瓷瓶之间通过顶盖橡胶密封圈密封。本技术在与瓷瓶固定压紧好后，向瓷瓶腔体内充气，并关上阀门。将瓷瓶以及整个装置浸入水中，排除瓷瓶表面附着的气泡后，通过观察气泡，即可检查瓷瓶的泄漏情况。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术可以对瓷瓶进行单独检漏，并且检漏方法方便快捷，更适合在批生产中使用。本技术所用的检漏方法，可以同时检验瓷瓶底座与瓷套管、瓷瓶顶端与瓷套管之间两道焊缝的焊接密封以及瓷套管本身密封的情况，并且一旦发现泄漏，可以精确定位泄漏点，以便进行修补或更换。本技术具有结构简洁，检漏方便快捷、能够明确确定泄漏点等优异特征，适用于核电站安全壳中压电气贯穿件批量生产中，在总装配之前，对瓷瓶的快速检漏。【附图说明】图1为用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置结构示意图；图2为用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置应用状态图。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。实施例如图1所示，本技术的用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置，包括装置底座I和顶盖2，装置底座I和顶盖2通过连接杆3连接，顶盖2的中部设有开孔，所述的开孔内设有顶盖密封件4，顶盖密封件4通过螺纹连接核电站中压电气贯穿件瓷瓶的顶部，顶盖密封件4的中心设有导气管41，导气管41与核电站中压电气贯穿件瓷瓶连通，所述的导气管41设有阀门42，所述的装置底座I上设有凹槽，所述的凹槽内设有底座橡胶密封圈11，所述的核电站中压电气贯穿件瓷瓶设于所述的凹槽中，并通过底座橡胶密封圈11密封。所述的装置底座I的边缘处设有第一通孔，顶盖2的边缘处设有第二通孔，连接杆3的两端皆设有螺纹，连接杆3—端穿过第一通孔并通过锁紧螺母31固定于装置底座I的边缘，连接杆3的另一端穿过第二通孔并通过锁紧螺母31固定于顶盖2的边缘，通过所述的锁紧螺母31将核电站中压电气贯穿件瓷瓶、装置底座I和顶盖密封件4固定压紧。所述的顶盖密封件4与核电站中压电气贯穿件瓷瓶之间通过顶盖橡胶密封圈43密封。所述的装置底座I为圆形，不锈钢材质，直径200mm，用于固定和密封瓷瓶的底座。所述的连接杆3共有四根，长度均为520_，用于瓷瓶安装上之后，固定并锁紧。底座橡胶密封圈11外径140mm ;顶盖2直径200mm，不锈钢材质。应用上述的用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置对中压电气贯穿件瓷瓶进行检漏时，如图2所示，先将瓷瓶放置于装置底座I上，装上四个连接杆3，通过锁紧螺母31固定并锁紧瓷瓶，由底座橡胶密封圈11密封。再装上顶盖2及顶盖密封件4，将顶盖密封件4拧入瓷瓶顶部螺孔中，拧紧并由顶盖橡胶密封圈43密封，然后拧紧顶盖2上端的锁紧螺母31固定顶盖2。通过导气管41向瓷瓶腔体内缓慢充气，防止瓷瓶突然受压而爆炸，待压力加至0.5MPa，关上阀门42。然后将检漏装置与瓷瓶整体浸入清水中，并赶走附着在瓷瓶表面的气泡。在水中保压大约10分钟左右，期间观察瓷瓶整体尤其是焊缝处是否有连续的气泡产生。如有，则说明产生气泡的位置出现了泄漏，需要修补。本技术通过锁紧螺母31将瓷瓶固定于所述装置底座1上，并通过所述底座橡胶密封圈11密封的形式，模拟了瓷瓶实际安装在中压电气贯穿件上的工况。所述顶盖密封件4拧入瓷瓶顶部，通过所述导气管41向瓷瓶内充气，与瓷瓶实际工作时所受气压形式相同。【主权项】1.一种用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置，其特征在于，包括装置底座(I)和顶盖(2)，装置底座(I)和顶盖(2)通过连接杆(3)连接，顶盖(2)的中部设有开孔，所述的开孔内设有顶盖密封件(4)，顶盖密封件(4)通过螺纹连接核电站中压电气贯穿件瓷瓶的顶部，顶盖密封件(4)的中心设有导气管(41)，导气管(41)与核电站中压电气贯穿件瓷瓶连通，所述的导气管(41)设有阀门(42)，所述的装置底座(I)上设有凹槽，所述的凹槽内设有底座橡胶密封圈(11)，所述的核电站中压电气贯穿件瓷瓶设于所述的凹槽中，并通过底座橡胶密封圈(11)密封。2.如权利要求1所述的用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置，其特征在于，所述的装置底座(I)的边缘处设有第一通孔，顶盖(2)的边缘处设有第二通孔，连接杆(3)的两端皆设有螺纹，连接杆(3) —端穿过第一通孔并通过锁紧螺母(31)固定于装置底座(I)的边缘，连接杆(3)的另一端穿过第二通孔并通过锁紧螺母(31)固定于顶盖(2)的边缘，通过所述的锁紧螺母(31)将核电站中压电气贯穿件瓷瓶、装置底座(I)和顶盖密封件(4)固定压紧。3.如权利要求1所述的用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置，其特征在于，所述的顶盖密封件(4)与核电本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于核电站中压电气贯穿件瓷瓶的检漏装置，其特征在于，包括装置底座(1)和顶盖(2)，装置底座(1)和顶盖(2)通过连接杆(3)连接，顶盖(2)的中部设有开孔，所述的开孔内设有顶盖密封件(4)，顶盖密封件(4)通过螺纹连接核电站中压电气贯穿件瓷瓶的顶部，顶盖密封件(4)的中心设有导气管(41)，导气管(41)与核电站中压电气贯穿件瓷瓶连通，所述的导气管(41)设有阀门(42)，所述的装置底座(1)上设有凹槽，所述的凹槽内设有底座橡胶密封圈(11)，所述的核电站中压电气贯穿件瓷瓶设于所述的凹槽中，并通过底座橡胶密封圈(11)密封。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴珂科，史振翔，施沈华，陆佩芳，方文治，马涛，刘刚，
申请(专利权)人：上海发电设备成套设计研究院，上海核工程研究设计院，上海科达机电控制有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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