本实用新型专利技术涉及烟气脱硝领域，特别涉及一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置。该带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，包括锅炉尾部烟道、省煤器和SCR反应器，其特征在于：所述SCR反应器进口通过主烟气管道与省煤器相连接，所述主烟气管道的进气口处有烟气挡板门，所述烟气挡板门的上方依次设置有烟气混合器和喷氨格栅，所述SCR反应器进口处安装有测温装置，内部安装有均风板和催化剂，出口与排烟管道连接。本实用新型专利技术取消了传统SCR脱硝工艺旁路，并能保证脱硝系统能够在机组低温启动时正常运行，避免了催化剂低温中毒，延长了催化剂的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气脱硝领域，特别涉及一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置。
技术介绍
全球每年排入大气的NOx中的90%以上来源于煤、石油、天然气等石化燃料的燃烧过程，它会导致温室效应、臭氧层破坏和酸雨形成。选择性催化还原法(SCR)是目前研宄和应用最广的NOx排放控制技术。在催化剂的作用下，以NH3作为还原剂，“有选择性”的与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的队和H20。当前环保部门要求脱硝系统100%全烟气脱硝，并且脱硝无旁路，全部的锅炉烟气必须通过SCR脱硝催化剂进行排放。脱硝催化剂的应用有一定的温度范围限制，由于机组存在着低温启动运行的情况，SCR脱硝技术也存在弱点，即催化剂在锅炉负荷较低时，烟气温度的降低，将会引起催化剂慢性中毒，致使催化剂活性逐渐下降。因此目前的脱硝工艺都取消了旁路管道，这就造成锅炉负荷低时低温烟气必须通过SCR脱硝催化剂，从而造成脱硝催化剂中毒的危险，因此传统的SCR工艺将受到更加严峻的挑战。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，在取消了传统SCR脱硝工艺旁路的同时脱硝系统能够在机组低温启动时正常运行，能防止低温造成的催化剂中毒。本专利技术是通过如下技术方案实现的:一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，包括锅炉尾部烟道、省煤器和SCR反应器，其特征在于:所述SCR反应器进口通过主烟气管道与省煤器相连接，所述主烟气管道的进气口处有烟气挡板门，所述烟气挡板门的上方依次设置有烟气混合器和喷氨格栅，所述SCR反应器进口处安装有测温装置，内部安装有均风板和脱硝催化剂，出口与排烟管道连接。所述省煤器的进口上方与旁路升温烟道连接，所述旁路升温烟道设置有高温烟气挡板门，并与烟气混合室连接，所述挡板门与测温装置具有联锁作用，测温装置检测到温度高，挡板门则打开一定角度。所述烟气混合室包括电动执行机构、驱动轴以及烟气调节挡板，当测温装置检测到进入SCR反应器的烟气温度低于催化剂允许最低温度时，高温烟气挡板门打开，根据检测进入SCR反应器的烟气温度，烟气混合器通过电动执行机构带动驱动轴转动，使得烟气调节挡板转动一定角度，使得旁路高温烟气进入主烟气管道和低温烟气混合，直到测温装置检测到混合后的烟气温度符合催化剂的温度要求时，驱动轴停止转动，烟气调节挡板门开度保持不动。所述脱硝催化剂为波纹板催化剂。本专利技术的有益效果是:本专利技术取消了传统SCR脱硝工艺旁路，并能保证脱硝系统能够在机组低温启动时正常运行，避免了催化剂低温中毒，延长了催化剂的使用寿命。【附图说明】下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置的结构示意图；附图2为本专利技术中烟气混合器的结构示意图；附图3为传统的SCR烟气脱硝装置的结构示意图。图中，1、锅炉尾部烟道，2、烟气挡板门，3、喷氨格栅，4、主烟气管道，5、SCR反应器，6、均风板，7波纹板催化剂，8、排烟管道，9、旁路升温烟道，10、高温烟气挡板门，11、烟气混合器，12、省煤器，13、测温装置，11-1、烟气调节挡板，11-2驱动轴。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但不用来限制本专利技术的范围。如附图1所示，本专利技术一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，包括锅炉尾部烟道1、省煤器12和SCR反应器5，其特征在于:所述SCR反应器5进口通过主烟气管道4与省煤器12相连接，所述主烟气管道4的进气口处有烟气挡板门2，所述烟气挡板门2的上方依次设置有烟气混合器11和喷氨格栅3，省煤器12的进口上方与旁路升温烟道9连接，所述旁路升温烟道9设置有高温烟气挡板门10，并与烟气混合室11连接，所述高温烟气挡板门10与测温装置13具有联锁作用，所述SCR反应器5进口处安装有测温装置13，内部安装有均风板6和波纹板催化剂7，出口与排烟管道8连接；所述烟气混合室11包括电动执行机构、驱动轴11-2以及烟气调节挡板11-1，当测温装置13检测到进入SCR反应器5的烟气温度低于催化剂允许最低温度时，挡板门10打开，根据检测进入SCR反应器5的烟气温度，烟气混合器11通过电动执行机构带动驱动轴11-2转动，使得烟气调节挡板11-1转动一定角度，使得旁路高温烟气进入主烟气管道4和低温烟气混合，直到测温装置13检测到混合后的烟气温度符合催化剂7的温度要求时，驱动轴11-2停止转动，烟气调节挡板门11-1开度保持不动。本专利技术的带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置工作时，从省煤器12出来的烟气经过主烟气管道4上设置的烟气挡板门2、烟气混合器11和喷氨格栅3进入SCR反应器5，烟气温度在正常范围内，高温烟气挡板门10关闭，烟气混合器11常开。进入SCR反应器5的混合烟气经过均风板6进入波纹板催化剂7，烟气中的氮氧化物在催化剂7的作用下被脱掉，净化后的烟气通过排烟管道8进入下道工序。当测温装置13检测到进入反应器的温度低于催化剂允许最低温度时，安装于省煤器12进口上方的高温旁路升温烟道9上的高温烟气挡板门10打开，根据检测装置检测到的进入SCR反应器5的烟气温度，烟气混合器11通过电动执行机构带动驱动轴11-2转动，使得烟气调节挡板11-1转动一定角度，使得旁路高温烟气进入主烟气管道4和低温烟气混合，直到测温装置13检测到混合后的烟气温度符合催化剂7的温度要求时，驱动轴11-2停止转动，烟气调节挡板门11-1开度保持不动。这样进入SCR反应器5烟气温度符合催化剂应用温度范围，可以保证反应器中的催化剂能够在机组低温启动运行时正常工作，避免了催化剂低温中毒，延长了催化剂的使用寿命。本专利技术取消了传统SCR脱硝工艺旁路，并能保证脱硝系统能够在机组低温启动时正常运行，避免了催化剂低温中毒，延长了催化剂的使用寿命。【主权项】1.一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，包括锅炉尾部烟道(1)、省煤器(12)和SCR反应器(5 )，其特征在于:所述SCR反应器(5 )进口通过主烟气管道(4)与省煤器(12 )相连接，所述主烟气管道(4)的进气口处有烟气挡板门(2)，所述烟气挡板门(2)的上方依次设置有烟气混合器(11)和喷氨格栅(3)，所述SCR反应器(5)进口处安装有测温装置(13)，内部安装有均风板(6)和脱硝催化剂(7)，出口与排烟管道(8)连接。2.根据权利要求1所述的一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，其特征是:所述省煤器(12)的进口上方与旁路升温烟道(9)连接，所述旁路升温烟道(9)设置有高温烟气挡板门(10)，并与烟气混合室(11)连接，所述高温烟气挡板门(10)与测温装置(13)具有联锁作用。3.根据权利要求1所述的一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，其特征是:所述烟气混合室(11)包括电动执行机构、驱动轴(11-2)以及烟气调节挡板(11-1)。4.根据权利要求1所述的一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，其特征是:所述脱硝催化剂(7)为波纹板催化剂。【专利摘要】本技术涉及烟气脱硝领域，特别涉及一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置。该带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，包括锅炉尾部烟道、省煤器和SCR反应器，其特征在于：所述SCR反应器本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带升温烟气混合器的SCR烟气脱硝装置，包括锅炉尾部烟道（1）、省煤器（12）和SCR反应器（5），其特征在于：所述SCR反应器（5）进口通过主烟气管道（4）与省煤器（12）相连接，所述主烟气管道（4）的进气口处有烟气挡板门（2），所述烟气挡板门（2）的上方依次设置有烟气混合器（11）和喷氨格栅（3），所述SCR反应器（5）进口处安装有测温装置（13），内部安装有均风板（6）和脱硝催化剂（7），出口与排烟管道（8）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李帅俊，聂少壮，张少篪，
申请(专利权)人：山东鑫源环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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