一种带钢液取样口的中间包制造技术

本实用新型专利技术旨在解决现有的中间包取样不方便、取得的钢液容易混入渣层物质的问题，提供一种带钢液取样口的中间包，其包括设置在中间包底壁上的水口，底壁上还设有带台阶的安装孔，安装孔设置在水口附近，安装孔中设有取样口座砖，取样口座砖中间设有通孔，取样口座砖的下段的侧面上设有贯穿取样口座砖侧壁的取样孔；通孔中设有导流塞，导流塞上设有导流通道，导流通道贯穿导流塞的上端面和导流塞的侧面，导流通道与取样孔连通；导流塞的下段连接有卡块，取样口座砖下端面与卡块上端面之间设有弹簧；取样孔外侧设有连接凸起，连接凸起的外侧面设有连接螺纹。本实用新型专利技术的有益效果是，钢液取样方便、取得的钢液不会混入杂质、不易被空气氧化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸用中间包，尤其涉及一种带钢液取样口的中间包。
技术介绍
中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口将钢水分配到结晶器中结晶。钢液经过中间包的过程中，需对其中的钢液进行取样检测，以确定钢液中的含碳量、含氧量及其他成分的量。现有技术中常用的钢液取样的方法是，通过勺圉式或者抽取式的独立取样器从中间包中取出钢液，这样的方法存在很多问题，如取钢液的同时会混入覆盖于钢液上层的渣层、取出的钢液会被空气中的氧气所氧化、在不同位置取得的钢液成分会有差异，不能准确反应水口处的钢液的成分，影响检测结果。例如，在现有的公开文件中，有公告号为CN 202599708 U、公告日为2012.12.12的中国专利文献，公开了一种钢液取样器，所述的样杯为圆柱形，其中心开有漏斗孔；所述的堵头外形为圆锥台形，其锥形与样杯的漏斗孔锥形相对应。该技术方案的不足之处在于，取钢液的同时会混入覆盖于钢液上层的渣层、取出的钢液会被空气中的氧气所氧化，影响检测结果。
技术实现思路
为解决现有的中间包在进行钢液取样需要另外准备独立的取样器，取样不方便、取得的钢液容易混入渣层物质的问题，本技术提供一种取样方便、取得的钢液不会混入杂质、取得的钢液不会被空气氧化且取得的钢液与流出中间包进行结晶的钢液成分相同的带钢液取样口的中间包。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种带钢液取样口的中间包，包括设置在中间包底壁上的水口，底壁上还设有带台阶的安装孔，安装孔设置在水口附近，安装孔中设有纵截面为“T”字形的取样口座砖，取样口座砖的下段伸出底壁的下表面之下，取样口座砖中间设有通孔，取样口座砖的下段的侧面上设有贯穿取样口座砖侧壁的取样孔；通孔中设有可沿着通孔上下滑动的导流塞，导流塞的纵截面为“T”字形，导流塞上设有导流通道，导流通道贯穿导流塞的上端面和导流塞的侧面，导流通道与取样孔连通。钢液取样检测主要目的是控制流出水口处的钢液的成分是否符合要求，本技术通过在水口附近设置取样口，能够方便快速的从获得水口附近的钢液，此处的钢液成分能够准确的反映出即将流出水口进行浇注的钢液的成分，有利于后续分析结果的准确，提供正确信息；本方案采用直接在中间包壁上设置钢液取样的取样孔，而不是用另外的取样器从中间包上方插入到渣层之下取样，这样取得的钢液中不会混入渣层物质，钢液的成分更接近水口处的钢液，有利于钢液成分的分析和采取相应的措施。作为优选，导流塞的下段连接有卡块，取样口座砖下端面与卡块上端面之间设有弹簧。弹簧可以在完成取样后自动向上提起导流塞，从而错开导流通道和取样孔连通，达到封闭取样孔的目的。作为优选，取样孔外侧设有连接凸起，连接凸起的外侧面设有连接螺纹。取样孔外侧设有带连接螺纹的连接凸起，可以连接外接容器，实现封闭取样，所取得的钢液不会接触空气，不至于被氧化影响检测结果。作为优选，导流塞上段的下端面上设有缓冲块。此处缓冲块可以防止导流塞与中间包底壁的上表面发生直接碰撞产生碰伤。本技术的有益效果是:从中间包中取得钢液的操作方便、取得的钢液不会混入杂质、不会被空气氧化且与流出水口处的钢液成分相同，使被取样的钢液能够准确的反映正在流出水口进行结晶的钢液的成分，检测结果准确。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是本技术的取样口闭合状态下的结构示意图。图中:1.底壁，11.水口，12.安装孔，2.取样口座砖，21.通孔，22.取样孔，23.连接凸起，24.连接螺纹，3.导流塞，31.导流通道，4.卡块，5.弹簧，6.缓冲块。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，一种带钢液取样口的中间包，包括设置在中间包底壁I上的水口 11，底壁I上还设有带台阶的安装孔12，安装孔12设置在水口 11附近，安装孔12中设有纵截面为“T”字形的取样口座砖2，取样口座砖2的下段伸出底壁I的下表面之下，取样口座砖2中间设有通孔21，取样口座砖2的下段的侧面上设有贯穿取样口座砖2侧壁的取样孔22 ；通孔21中设有可沿着通孔21上下滑动的导流塞3，导流塞3的纵截面为“T”字形，导流塞3上设有导流通道31，导流通道31贯穿导流塞3的上端面和导流塞3的侧面，导流通道31与取样孔22连通；导流塞3的下段连接有卡块4，取样口座砖2下端面与卡块4上端面之间设有弹簧5 ;取样孔22外侧设有连接凸起23，连接凸起23的外侧面设有连接螺纹24 ;导流塞3上段的下端面上设有缓冲块6。如图2所示，在无外力作用的情况下，导流通道31与取样孔22相互错开，取样孔22处于闭合状态，钢液不会流出；需要取样时，先将取样容器通过管道连接在取样孔22上，然后拉下导流塞3，使导流通道31与取样孔22连通，钢液在重力的作用下流入取样容器中；取样够量后，松开导流塞3，导流塞3在弹簧5的作用下回复到图2的状态，导流通道31与取样孔22相互错开，取样孔22封闭；此时便可拆下取样容器和管道，取样完成。【主权项】1.一种带钢液取样口的中间包，包括设置在中间包底壁(I)上的水口( 11 )，其特征在于，底壁(I)上还设有带台阶的安装孔(12)，安装孔(12)设置在水口(11)附近，安装孔(12)中设有纵截面为“T”字形的取样口座砖(2)，取样口座砖(2)的下段伸出底壁(I)的下表面之下，取样口座砖(2 )中间设有通孔(21 )，取样口座砖(2 )的下段的侧面上设有贯穿取样口座砖(2)侧壁的取样孔(22);通孔(21)中设有可沿着通孔(21)上下滑动的导流塞(3)，导流塞(3 )的纵截面为“ T ”字形，导流塞(3 )上设有导流通道(31)，导流通道(31)贯穿导流塞(3)的上端面和导流塞(3)的侧面，导流通道(31)与取样孔(22)连通。2.根据权利要求1所述的带钢液取样口的中间包，其特征在于，导流塞(3)的下段连接有卡块(4)，取样口座砖(2)下端面与卡块(4)上端面之间设有弹簧(5)。3.根据权利要求1或2所述的带钢液取样口的中间包，其特征在于，取样孔(22)外侧设有连接凸起(23 )，连接凸起(23 )的外侧面设有连接螺纹(24 )。4.根据权利要求1或2所述的带钢液取样口的中间包，其特征在于，导流塞(3)上段的下端面上设有缓冲块(6)。【专利摘要】本技术旨在解决现有的中间包取样不方便、取得的钢液容易混入渣层物质的问题，提供一种带钢液取样口的中间包，其包括设置在中间包底壁上的水口，底壁上还设有带台阶的安装孔，安装孔设置在水口附近，安装孔中设有取样口座砖，取样口座砖中间设有通孔，取样口座砖的下段的侧面上设有贯穿取样口座砖侧壁的取样孔；通孔中设有导流塞，导流塞上设有导流通道，导流通道贯穿导流塞的上端面和导流塞的侧面，导流通道与取样孔连通；导流塞的下段连接有卡块，取样口座砖下端面与卡块上端面之间设有弹簧；取样孔外侧设有连接凸起，连接凸起的外侧面设有连接螺纹。本技术的有益效果是，钢液取样方便、取得的钢液不会混入杂质、不易被空气氧化。【IPC分类】B22D41-00【公开号】CN204396843【申请号】CN201520032297【专利技术人】周益城, 周成, 周成平 【申请人】长兴正发热电耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带钢液取样口的中间包，包括设置在中间包底壁（1）上的水口（11），其特征在于，底壁（1）上还设有带台阶的安装孔（12），安装孔（12）设置在水口（11）附近，安装孔（12）中设有纵截面为“T”字形的取样口座砖（2），取样口座砖（2）的下段伸出底壁（1）的下表面之下，取样口座砖（2）中间设有通孔（21），取样口座砖（2）的下段的侧面上设有贯穿取样口座砖（2）侧壁的取样孔（22）；通孔（21）中设有可沿着通孔（21）上下滑动的导流塞（3），导流塞（3）的纵截面为“T”字形，导流塞（3）上设有导流通道（31），导流通道（31）贯穿导流塞（3）的上端面和导流塞（3）的侧面，导流通道（31）与取样孔（22）连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周益城，周成，周成平，
申请(专利权)人：长兴正发热电耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33