一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，能够实现自动化上料、压制和出料，生产效率高，自动化程度高，减少了劳动力的消耗。包括设在同一个机架上的入料传送带、成型模具、进料装置、压制装置和顶出装置，所述入料传送带上依次设有多个用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料传送带依次进入进料装置、压制装置和顶出装置。本实用新型专利技术结构简单紧凑，生产成本低，通过将进料装置、压制装置和顶出装置设置在同一机架上，实现了一台机器完成进料、压制和出料三个工序的焊接衬垫自动化生产，机械化程度高，减少劳动力的使用。通过直接利用入料传送带对成型模具进行传送，加快了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷焊接衬垫生产装置，更具体的说，设计一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统。
技术介绍
陶质焊接衬垫单面焊是一种高效率的焊接方法，目前在造船行业内有着普遍应用。陶瓷焊接衬垫是这种焊接法的关键材料，它是利用陶瓷材料、尤其是特种陶瓷材料经过压制成配料，在经过高温烧结制成，现有的焊接衬垫压制方法有很多种，但是往往上下料需要人工进行，安全程度低的同时，上下料的效率很慢，无法进行自动化生产。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，能够实现自动化上料、压制和出料，生产效率高，自动化程度高，减少了劳动力的消耗。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，包括设在同一个机架上的入料传送带、成型模具、进料装置、压制装置和顶出装置，所述入料传送带上依次设有多个用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料传送带依次进入进料装置、压制装置和顶出装置；所述进料装置用于将装好材料的成型模具依次放入入料传送带上的模具孔上，压制装置利用压头将装好材料的成型模具进行压制成型，顶出装置用于将压制装置压制好的成型模具整体从入料传送带中顶出。进一步的，所述压制装置为四柱液压机。进一步的，所述进料装置、压制装置和顶出装置安装放置在同一直线上。进一步的，所述成型模具为焊接衬垫的成型模具。进一步的，所述成型模具由耐压耐高温材料制成。本技术的有益效果在于:本技术结构简单紧凑，生产成本低，通过将进料装置、压制装置和顶出装置设置在同一机架上，实现了一台机器完成进料、压制和出料三个工序的焊接衬垫自动化生产，机械化程度高，减少劳动力的使用。通过直接利用入料传送带对成型模具进行传送，加快了生产效率。【附图说明】图1是本技术所述一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统的结构原理图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，包括设在同一个机架上的入料传送带、成型模具、进料装置、压制装置和顶出装置，所述入料传送带上依次设有多个用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料传送带依次进入进料装置、压制装置和顶出装置；所述进料装置用于将装好材料的成型模具依次放入入料传送带上的模具孔上，压制装置利用压头将装好材料的成型模具进行压制成型，顶出装置用于将压制装置压制好的成型模具整体从入料传送带中顶出。所述压制装置为四柱液压机。所述进料装置、压制装置和顶出装置安装放置在同一直线上。所述成型模具为焊接衬垫的成型模具。所述成型模具由耐压耐高温材料制成。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。【主权项】1.一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，其特征在于:包括设在同一个机架上的入料传送带、成型模具、进料装置、压制装置和顶出装置，所述入料传送带上依次设有多个用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料传送带依次进入进料装置、压制装置和顶出装置。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，其特征在于:所述压制装置为四柱液压机。3.根据权利要求1所述的一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，其特征在于:所述进料装置、压制装置和顶出装置安装放置在同一直线上。4.根据权利要求1所述的一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，其特征在于:所述成型模具为焊接衬垫的成型模具。5.根据权利要求1所述的一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，其特征在于:所述成型模具由耐压耐高温材料制成。【专利摘要】本技术公开了一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，能够实现自动化上料、压制和出料，生产效率高，自动化程度高，减少了劳动力的消耗。包括设在同一个机架上的入料传送带、成型模具、进料装置、压制装置和顶出装置，所述入料传送带上依次设有多个用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料传送带依次进入进料装置、压制装置和顶出装置。本技术结构简单紧凑，生产成本低，通过将进料装置、压制装置和顶出装置设置在同一机架上，实现了一台机器完成进料、压制和出料三个工序的焊接衬垫自动化生产，机械化程度高，减少劳动力的使用。通过直接利用入料传送带对成型模具进行传送，加快了生产效率。【IPC分类】B28B3-02【公开号】CN204398086【申请号】CN201420733666【专利技术人】覃文强 【申请人】宁乡三湘特种陶瓷有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接衬垫干压的自动化生产系统，其特征在于：包括设在同一个机架上的入料传送带、成型模具、进料装置、压制装置和顶出装置，所述入料传送带上依次设有多个用于放置所述成型模具的模具孔，所述入料传送带依次进入进料装置、压制装置和顶出装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃文强，
申请(专利权)人：宁乡三湘特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43