本实用新型专利技术涉及一种预应力模具翻模倾倒构件装置，包括模具支撑组件、转轴组件、转轴组件底座、驱动油缸及驱动油缸底座，所述模具支撑组件包括翻板、支撑台及夹具，所述支撑台固定在翻板上以支撑模具，所述夹具对称设置在支撑台两侧以夹持支撑台上的模具，所述转轴组件固定在翻板下方，所述驱动油缸前端与翻板铰接，后端与驱动油缸底座铰接，驱动油缸驱动翻板绕转轴组件轴心旋转使翻板翻转。所述预应力模具翻模倾倒构件装置通过驱动翻板翻转，使模具内的产品以自身重力从模具内脱出，从而达到倾倒模具内构件的目的。对比传统操作方法，本实用新型专利技术操作方便，自动化程度高，安全隐患少。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种预应力模具翻模倾倒构件装置。
技术介绍
传统预应力构件生产过程中，使用的管状模具，如电杆模具、管粧模具、方粧模具等，在完成上道工序后，需要将模具内的构件取出，传统操作方法是从构件两端吊钩起吊，会引起产品环裂等缺陷，影响产品质量，自动化程度低，配合人工挂钩安全隐患大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了提供一种操作方便、自动化程度高、安全隐患少的预应力模具翻模倾倒构件装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种预应力模具翻模倾倒构件装置，包括模具支撑组件、转轴组件、转轴组件底座、驱动油缸及驱动油缸底座，所述模具支撑组件包括翻板、支撑台及夹具，所述支撑台固定在翻板上以支撑模具，所述夹具对称设置在支撑台两侧以夹持支撑台上的模具，所述转轴组件固定在翻板下方，所述转轴组件底座与转轴组件铰接，所述驱动油缸前端与翻板铰接，后端与驱动油缸底座铰接，驱动油缸驱动翻板绕转轴组件轴心旋转使翻板翻转。所述支撑台为左右各一件，两左右支撑台之间设置“V“形槽口，所述夹具设置在所述槽口两侧，所述夹具与所述左右支撑台成直角，模具夹持稳定牢固，不易松动。所述夹具设置在翻板下方，所述夹具包含有气缸、导套、导柱及夹头，所述气缸作为驱动元件，固定在翻板上。所述导套固定在翻板上。所述导柱一端与所述气缸铰接，一端与所述导套配合直线运动，所述夹头固定在导柱前端，所述夹头具有卡口，所述卡口与所述模具边缘卡接。所述两侧气缸驱动所述两侧夹头同时向内移动，所述两侧夹头夹紧模具，所述两侧气缸驱动所述两侧夹头同时向外移动，所述两侧夹头松开模具。本技术的预应力模具翻模倾倒构件装置应根据所述模具的长度至少两个一组沿模具长度方向分布，实现整条模具的翻转。本技术的有益效果是:本技术的预应力模具翻模倾倒构件装置通过驱动翻板翻转，使模具内的产品以自身重力从模具内脱出，对比传统操作方法，本技术操作方便，自动化程度高，安全隐患少。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术预应力模具翻模倾倒构件装置的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A向剖视图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，一种预应力模具翻模倾倒构件装置，包括模具支撑组件、转轴组件1、转轴组件底座2、驱动油缸3及驱动油缸底座4，所述模具支撑组件包括翻板5、支撑台6及夹具，所述支撑台6固定在翻板5上以支撑模具11，所述夹具对称设置在支撑台6两侧以夹持支撑台6上的模具11，所述转轴组件I固定在翻板5下方，所述转轴组件底座2与转轴组件I铰接，所述驱动油缸3前端与翻板5铰接，后端与驱动油缸底座4铰接，驱动油缸3驱动翻板5绕转轴组件I轴心旋转使翻板5翻转。所述支撑台6为左右各一件，两左右支撑台6之间设置“V“形槽口，所述夹具设置在所述槽口两侧，所述夹具与所述左右支撑台6成直角，模具11夹持稳定牢固，不易松动。所述夹具设置在翻板5下方，所述夹具包含有气缸7、导套9、导柱8及夹头10，所述气缸7作为驱动元件，固定在翻板5上。所述导套9固定在翻板5上。所述导柱8—端与所述气缸7铰接，一端与所述导套9配合直线运动，所述夹头10固定在导柱8前端，所述夹头10具有卡口，所述卡口与所述模具11边缘卡接。所述两侧气缸7驱动所述两侧夹头10同时向内移动，所述两侧夹头10夹紧模具11，所述两侧气缸7驱动所述两侧夹头10同时向外移动，所述两侧夹头10松开模具11。本技术的预应力模具翻模倾倒构件装置应根据所述模具11的长度至少两个一组沿模具11长度方向分布，实现整条模具11的翻转。对比传统操作方法，本技术的预应力模具翻模倾倒构件装置通过驱动翻板5翻转，使模具11内的产品以自身重力从模具11内脱出，操作方便，自动化程度高，安全隐患少。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种预应力模具翻模倾倒构件装置，其特征在于:一种预应力模具翻模倾倒构件装置，包括模具支撑组件、转轴组件、转轴组件底座、驱动油缸及驱动油缸底座，所述模具支撑组件包括翻板、支撑台及夹具，所述支撑台固定在翻板上以支撑模具，所述夹具对称设置在支撑台两侧以夹持支撑台上的模具，所述转轴组件固定在翻板下方，所述转轴组件底座与转轴组件铰接，所述驱动油缸前端与翻板铰接，后端与驱动油缸底座铰接，驱动油缸驱动翻板绕转轴组件轴心旋转使翻板翻转。2.如权利要求1所述的预应力模具翻模倾倒构件装置，其特征在于:所述支撑台为左右各一件，两左右支撑台之间设置“V “形槽口，所述夹具设置在所述槽口两侧，所述夹具与所述左右支撑台成直角。3.如权利要求1所述的预应力模具翻模倾倒构件装置，其特征在于:所述夹具设置在翻板下方，所述夹具包含有气缸、导套、导柱及夹头，所述气缸作为驱动元件，固定在翻板上，所述导套固定在翻板上，所述导柱一端与所述气缸铰接，一端与所述导套配合直线运动，所述夹头固定在导柱前端，所述夹头具有卡口，所述卡口与模具边缘卡接。【专利摘要】本技术涉及一种预应力模具翻模倾倒构件装置，包括模具支撑组件、转轴组件、转轴组件底座、驱动油缸及驱动油缸底座，所述模具支撑组件包括翻板、支撑台及夹具，所述支撑台固定在翻板上以支撑模具，所述夹具对称设置在支撑台两侧以夹持支撑台上的模具，所述转轴组件固定在翻板下方，所述驱动油缸前端与翻板铰接，后端与驱动油缸底座铰接，驱动油缸驱动翻板绕转轴组件轴心旋转使翻板翻转。所述预应力模具翻模倾倒构件装置通过驱动翻板翻转，使模具内的产品以自身重力从模具内脱出，从而达到倾倒模具内构件的目的。对比传统操作方法，本技术操作方便，自动化程度高，安全隐患少。【IPC分类】B28B13-06【公开号】CN204398112【申请号】CN201420795045【专利技术人】孙浩, 林江碧 【申请人】江苏汤辰机械装备制造有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预应力模具翻模倾倒构件装置，其特征在于：一种预应力模具翻模倾倒构件装置，包括模具支撑组件、转轴组件、转轴组件底座、驱动油缸及驱动油缸底座，所述模具支撑组件包括翻板、支撑台及夹具，所述支撑台固定在翻板上以支撑模具，所述夹具对称设置在支撑台两侧以夹持支撑台上的模具，所述转轴组件固定在翻板下方，所述转轴组件底座与转轴组件铰接，所述驱动油缸前端与翻板铰接，后端与驱动油缸底座铰接，驱动油缸驱动翻板绕转轴组件轴心旋转使翻板翻转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙浩，林江碧，
申请(专利权)人：江苏汤辰机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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