本实用新型专利技术公开了一种用于切割碳/碳复合材料坩埚内石英坩埚的切割装置，其特征是它包括安装在碳/碳复合材料坩埚开口端面的环形定位座，环形定位座上安装有导轨支座，导轨支座上设有与碳/碳复合材料坩埚内壁形状一致的弯曲导轨，导轨支座上设有可在弯曲导轨上移动的移动组件，所述移动组件上设有包括至少1片圆盘锯片的切割机，所述圆盘锯片的轴心运行轨迹与弯曲导轨的中心线相同，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，通过锯片将石英坩埚切割出一条贯通坩埚端口至坩埚底部中心的槽，切割完成以后只要轻轻敲打石英坩埚，就能够将石英坩埚打碎并使之掉落，大大减轻了操作人员的劳动强度，有效地减轻了去除石英埚残体时对碳/碳复合材料坩埚的损伤，延长了碳/碳复合材料坩埚的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高温炉用工装，具体地说是一种石英坩祸切割装置，特别是涉及一种用于切割碳/碳复合材料坩祸内石英坩祸的切割装置。
技术介绍
单晶炉拉制单晶硅棒时，由于炉内温度高达1500°C左右，放置于碳/碳复合材料坩祸内的石英坩祸变软，要靠外面的碳/碳复合材料坩祸承托。由于石英坩祸是一次性工装，必须逐炉更换，当碳/碳复合材料坩祸为整体或整圆结构时，拉晶时的整棒率和成晶率较高，但是，出炉冷却以后，石英坩祸与碳/碳复合材料坩祸的内壁贴得很紧，破碎非常困难，如去除方法不当，甚至损坏碳/碳复合材料坩祸。为此，专利号为201120281366.2，专利技术名称为方便清理石英坩祸残体的碳/碳复合材料坩祸的专利公开了一种在碳/碳复合材料坩祸的祸体上开设有导热冷却槽，导热冷却槽为通槽。导热冷却槽的设立在加热时有利于热的传导，在冷却时又有利于石英坩祸的局部裸露部位冷却较快而脆化，以方便对石英坩祸的去除。但由于单晶炉冷却时是密封的，炉膛冷却速度本来就很慢，开槽对石英坩祸冷却加快的作用非常有限。在实际应用中，效果并不理想。专利号为201120182570.9，专利技术名称为炭素材料组合坩祸的专利公开了一种包括由碳/碳复合材料或石墨材料制备的祸体，所述的祸体包括祸筒、祸碗，所述的祸筒为圆筒状，所述的祸碗为2瓣?4瓣，使用时，吊起祸筒，使祸筒与祸碗分离，因祸碗由多瓣组成，很容易的将祸碗与石英坩祸残体分离。但其多瓣结构仅靠其底锥面与祸托的内锥面配合而成为一体，多瓣结构坩祸的圆度不佳，且在使用过程中，其圆度还有可能发生变化，影响拉晶环境的稳定，整棒率和成晶率均受到影响，导致企业生产成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于切割碳/碳复合材料坩祸内石英坩祸的切割 目.ο本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种石英坩祸切割装置，它包括安装在碳/碳复合材料坩祸开口端面的环形定位座，环形定位座上安装有导轨支座，导轨支座上设有与碳/碳复合材料坩祸内壁形状一致的弯曲导轨，导轨支座上设有可在弯曲导轨上移动的移动组件，所述移动组件上设有包括至少I片圆盘锯片的切割机，所述圆盘锯片的轴心运行轨迹与弯曲导轨的中心线相同。为方便调节圆盘锯片的径向、轴向的切割深度，以弥补圆盘锯片的磨损，本技术环形定位座上安装有水平导轨，水平导轨上设有可在水平导轨上滑动的轴向调节滑块、径向调节滑块，导轨支座通过轴向调节螺母、轴向调节螺杆与轴向调节滑块连接，径向调节滑块通过径向调节螺母、径向调节螺杆与环形定位座连接；所述导轨支座与径向调节滑块通过垂直导轨连接，导轨支座与径向调节滑块均可在垂直导轨上滑动。本技术的另外一种调节方式，是在环形定位座上安装有水平导轨，水平导轨上设有可在水平导轨上滑动的径向调节滑块，径向调节滑块通过径向调节螺母、径向调节螺杆与环形定位座连接；径向调节滑块上设有轴向调节安装板，导轨支座通过轴向调节螺母、轴向调节螺杆与轴向调节安装板连接；所述导轨支座与径向调节滑块通过垂直导轨连接，导轨支座与径向调节滑块均可在垂直导轨上滑动。本技术的另外一种调节方式，是在环形定位座上安装有连接件，导轨支架上设有支架连接件，连接件与支架连接件上设有相互对应的调节孔，所述调节孔的中心线与水平面成45°角，带有调节螺母的调节螺杆安装在导向孔中，与支架连接件固定连接，与连接件滑动配合。为使调节准确，本技术连接件与支架连接件上设有相互对应的导向孔，所述导向孔的中心线与水平面成45°角，导向轨安装在导向孔中，与连接件固定连接，与支架连接件滑动配合。为确保移动组件在弯曲导轨上滑动，本技术所述移动组件上设有用于卡在弯曲导轨上的卡槽，所述移动组件的卡槽可在弯曲导轨上滑动。为减少移动组件滑动时的摩擦，本技术所述卡槽上安装有滚珠轴承，使卡槽与弯曲导轨的接触面之间的摩擦为滚动摩擦。本技术所述环形定位座上设有与碳/碳复合材料坩祸开口端面配合的台阶，环形定位座通过锁紧螺栓安装在碳/碳复合材料坩祸上。为环保，防止切割时产生的粉尘污染环境，本技术所述环形定位座上设有密封盖。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单，操作方便，通过锯片将石英坩祸切割出一条贯通坩祸端口至坩祸底部中心的槽，同时，由于能够准确控制切割深度，能切穿石英坩祸而不伤及碳/碳复合材料坩祸，切割完成以后只要轻轻敲打石英坩祸，就能够将石英坩祸打碎并使之掉落，大大减轻了操作人员的劳动强度，有效地减轻了去除石英祸残体时对碳/碳复合材料坩祸的损伤，延长了碳/碳复合材料坩祸的使用寿命。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术实施例3的结构示意图；图4是图3的俯视图；图5是本技术实施例5的结构示意图；图6是图5的俯视图；图7是本技术实施例7的结构示意图；图8是图7的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。实施例1:由图1、图2可知，一种石英坩祸切割装置，它包括安装在碳/碳复合材料坩祸11开口端面的环形定位座8，环形定位座8上安装有导轨支座7，导轨支座7上设有与碳/碳复合材料坩祸11内壁形状一致的弯曲导轨13，导轨支座7上设有可在弯曲导轨13上移动的移动组件9，所述移动组件9上设有包括至少I片圆盘锯片10的切割机，所述圆盘锯片10的轴心运行轨迹与弯曲导轨13的中心线相同。为确保移动组件9在弯曲导轨13上滑动，本技术所述移动组件9上设有用于卡在弯曲导轨13上的卡槽，所述移动组件9的卡槽可在弯曲导轨13上滑动。为减少移动组件9滑动时的摩擦，本技术所述卡槽上安装有滚珠轴承，使卡槽与弯曲导轨13的接触面之间的摩擦为滚动摩擦。本技术所述环形定位座8上设有与碳/碳复合材料坩祸11开口端面配合的台阶，环形定位座8通过锁紧螺栓15安装在碳/碳复合材料坩祸11上。为环保，防止切割时产生的粉尘污染环境，本技术所述环形定位座8上设有密封盖。本实施例环形定位座8上设有与碳/碳复合材料坩祸11开口端面和外圆面配合的台阶，导轨支座7通过连接块17固定安装在环形定位座8上，所述导轨支座7为“匚”形，移动组件9通过卡槽安装在导轨支座7的两根弯曲导轨13之间；为简单，切割机采用单片圆盘锯片10的手持切割机。工作时，先将移动组件9移动到弯曲导轨13的上端并固定，将已经去掉残余硅料、内部附有石英坩祸12，且开口朝上的碳/碳复合材料坩祸11平稳放置于工作台或者地面，将环形定位座8通过与碳/碳复合材料坩祸11开口端面和外圆面配合的台阶，安装在碳/碳复合材料坩祸11上，拧紧锁紧螺栓15 ;然后，接通手持切割机的电源，轻轻放下移动组件9，手持切割机开始切割石英坩祸12，再盖上密封盖；移动组件9在自身重力的作用下沿弯曲导轨13自动向下移动，将石英坩祸12切出一条贯通碳/碳复合材料坩祸11开口至底部中心的长槽。待切到碳/碳复合材料坩祸11的祸底时，关掉电源，卸掉环形定位座8，轻轻敲打石英坩祸12使之碎裂，并倒出碎裂的石英坩祸12残体。本技术结构简单，操作方便，减轻了工人的劳动强度，同时有效地减轻了去除石英祸残体时对碳/碳复合材料坩祸的损伤，延长了碳/碳复合材料坩祸的使用寿命。实施例2:为更好地去除石英祸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石英坩埚切割装置，其特征是它包括安装在碳/碳复合材料坩埚开口端面的环形定位座，环形定位座上安装有导轨支座，导轨支座上设有与碳/碳复合材料坩埚内壁形状一致的弯曲导轨，导轨支座上设有可在弯曲导轨上移动的移动组件，所述移动组件上设有包括至少1片圆盘锯片的切割机，所述圆盘锯片的轴心运行轨迹与弯曲导轨的中心线相同。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖寄乔，刘学文，李军，王跃军，
申请(专利权)人：湖南金博复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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