一种包装袋包装机,包括支架、第一气压泵、第一伸缩杆、套筒、第二气压泵、第二伸缩杆、固定卡脚、移动卡脚和封口装置,第一气压泵安装在支架的上端,第一伸缩杆一端连接第一气压泵,另一端的底部固定住套筒,第二气压泵固定在套筒的一侧,第二伸缩杆的一端穿过套筒与第二气压泵连接,固定卡脚竖直固定在套筒上的靠近第二气压泵的一端底部,移动卡脚竖直固定在第二伸缩杆上的远离第二气压泵的一端底部,封口装置处于第一伸缩杆的正下方,封口装置包括两个对称安装在支架上的固定座,两个固定座上均安装有气压泵、伸缩杆和压紧座,压紧座上的压合面上设有热电阻条。本实用新型专利技术有效提高工作效率,提高包装袋封口气密性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装袋的封口
,尤其涉及一种包装袋包装机。
技术介绍
由于现在独立包装产品的包装袋越来越来,但是大型的包装袋在封口包装时,是很困难的,市面上的一些封口机一般都是用于小型包装袋的包装,在包装大型包装袋的过程中,会出现以下问题:大型包装袋在包装时,封口处的口径比较大,在封口过程中,需要人工的梳理,而且人工处理过程中,很容易使边缘处错开,导致封口处产生折叠,从而导致封口处的密封性差,后期运输或者堆积的过程中,很容易使包装袋的封口处自动拆开,或者大型包装袋在封口时,一般是从一端到另一端渐渐的移动封口处理,导致末端封口处产生狭小的错开缝隙,在后期使用过程中,错开的缝隙很容易撕开,导致气密性降低,而且这两种封口方式步骤非常繁琐,严重降低生产效率。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种操作步骤简单,提高工作效率,且封口不易产生折叠、错开的现象,提高包装袋封口气密性的包装袋包装机。本技术是这样实现的,一种包装袋包装机,包括支架、第一气压泵、第一伸缩杆、套筒、第二气压泵、第二伸缩杆、固定卡脚、移动卡脚和封口装置,所述第一气压泵安装在所述支架的上端,第一伸缩杆竖直放置,一端连接第一气压泵,另一端的底部固定住套筒,所述套筒为圆筒状,且套筒的侧面固定在第一伸缩杆的底部,套筒水平放置,所述第二气压泵固定在套筒的一侧,第二伸缩杆的一端穿过套筒与第二气压泵连接,第二伸缩杆的另一端延伸至套筒外部,所述固定卡脚竖直固定在套筒上的靠近第二气压泵的一端底部,所述移动卡脚竖直固定在第二伸缩杆上的远离第二气压泵的一端底部;所述封口装置处于第一伸缩杆的正下方,封口装置包括两个对称安装在支架上的固定座,两个固定座上均安装有气压泵、伸缩杆和压紧座,所述伸缩杆的一端连接气压泵,另一端连接压紧座,两个相对的固定座上的压紧座相互配合,通过伸缩杆伸长紧紧压合在一起,两个压紧座中,其中一个压紧座上的压合面上设有热电阻条,另一个压紧座上的压合面上设有与热电阻条相配合的压紧板。进一步地,所述支架的底端设有放置台,放置台上设有用于放置包装袋的凹陷凸起槽。进一步地,所述套的轴线方向与两个固定的连线相垂直,且套筒的轴线经过两个固定座的连线的中心线。进一步地,所述固定卡脚和移动卡脚的底端端面相齐平,且固定卡脚和移动卡脚的底部侧边设有棘齿。进一步地,所述压紧座上的压合面上设有多个相互平行的热电阻条,所述热电阻条水平放置,且与热电阻条相配合的压紧板也水平放置。进一步地,所述所述两个相配合的压紧座的压合面为波浪状。本技术提供的一种包装袋包装机的优点在于:本技术结构简单合理,通过第二气压泵和第二伸缩杆将固定卡脚和移动卡脚之间的距离拉开,固定卡脚和移动卡脚塞入包装袋袋口,拉开距离的固定卡脚和移动卡脚将包装袋袋口撑开,形成一条直线缝隙,再通过第一气压泵和第一伸缩杆上下伸缩,将包装袋袋口移到两个固定座之间,启动气压泵,将两个压紧座压合在一起,且包装袋袋口处于两个压紧座之间,然后第二伸缩杆收缩,固定卡脚和移动卡脚松开包装袋,再将第一伸缩杆收缩,将固定卡脚和移动卡脚从包装袋内撤出,通过热电阻条发热,将包装袋紧紧热塑粘合在一起。【附图说明】图1为本技术一种包装袋包装机的结构示意图;图2为图1中的封口装置的结构示意图;图3为图1中的封口装置的工作状态结构示意图;图4为图2中的两个压紧座的压合面的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图4,其中图1为本技术一种包装袋包装机的结构示意图;图2为图1中的封口装置的结构示意图;图3为图1中的封口装置的工作状态结构示意图;图4为图2中的两个压紧座的压合面的结构示意图。所述一种包装袋包装机,包括支架10、第一气压泵20、第一伸缩杆20a、套筒30、第二气压泵40、第二伸缩杆40a、固定卡脚50、移动卡脚60和封口装置70,所述第一气压泵20安装在所述支架10的上端,第一伸缩杆20a竖直放置,一端连接第一气压泵20,另一端的底部固定住套筒30,所述套筒30为圆筒状,且套筒30的侧面固定在第一伸缩杆20a的底部,套筒30水平放置,所述第二气压泵40固定在套筒30的一侧,第二伸缩杆40a的一端穿过套筒30与第二气压泵40连接,第二伸缩杆40a的另一端延伸至套筒30外部,所述固定卡脚50竖直固定在套筒30上的靠近第二气压泵40的一端底部,所述移动卡脚60竖直固定在第二伸缩杆40a上的远离第二气压泵40的一端底部;所述封口装置70处于第一伸缩杆20a的正下方,封口装置70包括两个对称安装在支架10上的固定座71,两个固定座71上均安装有气压泵72、伸缩杆73和压紧座74,所述伸缩杆73的一端连接气压泵72,另一端连接压紧座74,两个相对的固定座71上的压紧座74相互配合,通过伸缩杆73伸长紧紧压合在一起,两个压紧座74中,其中一个压紧座74上的压合面上设有热电阻条74a,另一个压紧座74上的压合面上设有与热电阻条74a相配合的压紧板74b。所述支架10的底端设有放置台11,放置台11上设有用于放置包装袋的凹陷凸起槽12,便于接收封口好的包装袋。所述套筒30的轴线方向与两个固定座71的连线相垂直,且套筒30的轴线经过两个固定座71的连线的中心线。所述固定卡脚50和移动卡脚60的底端端面相齐平,且固定卡脚50和移动卡脚60的底部侧边设有棘齿80,提高摩擦系数,防止包装袋从固定卡脚50和移动卡脚60上脱落下来。所述压紧座74上的压合面上设有多个相互平行的热电阻条74a,所述热电阻条74a水平放置,且与热电阻条74a相配合的压紧板74b也水平放置,使包装袋的封口处的粘合线与包装袋袋口平行。所述所述两个相配合的压紧座74的压合面为波浪状,在压合且热塑粘合的过程中,使包装袋袋口具有一定的张力,提高热塑粘合的有效性和密封性。本技术结构简单合理,通过第二气压泵40和第二伸缩杆40a将固定卡脚50和移动卡脚60之间的距离拉开,固定卡脚50和移动卡脚60塞入包装袋袋口,拉开距离的固定卡脚50和移动卡脚60将包装袋袋口撑开,形成一条直线缝隙,再通过第一气压泵20和第一伸缩杆20a上下伸缩,将包装袋袋口移到两个固定座71之间,启动气压泵72,将两个压紧座74压合在一起,且包装袋袋口处于两个压紧座74之间,然后第二伸缩杆40a收缩,固定卡脚50和移动卡脚60松开包装袋,再将第一伸缩杆20a收缩,将固定卡脚50和移动卡脚60从包装袋内撤出,通过热电阻条74a发热,将包装袋紧紧热塑粘合在一起。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种包装袋包装机,其特征在于,包括支架(10)、第一气压泵(20)、第一伸缩杆(20a)、套筒(30)、第二气压泵(40)、第二伸缩杆(40a)、固定卡脚(50)、移动卡脚(60)和封口装置(70),所述第一气压泵(20)安装在所述支架(10)的上端,第一伸缩杆(20a本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种包装袋包装机,其特征在于,包括支架(10)、第一气压泵(20)、第一伸缩杆(20a)、套筒(30)、第二气压泵(40)、第二伸缩杆(40a)、固定卡脚(50)、移动卡脚(60)和封口装置(70),所述第一气压泵(20)安装在所述支架(10)的上端,第一伸缩杆(20a)竖直放置,一端连接第一气压泵(20),另一端的底部固定住套筒(30),所述套筒(30)为圆筒状,且套筒(30)的侧面固定在第一伸缩杆(20a)的底部,套筒(30)水平放置,所述第二气压泵(40)固定在套筒(30)的一侧,第二伸缩杆(40a)的一端穿过套筒(30)与第二气压泵(40)连接,第二伸缩杆(40a)的另一端延伸至套筒(30)外部,所述固定卡脚(50)竖直固定在套筒(30)上的靠近第二气压泵(40)的一端底部,所述移动卡脚(60)竖直固定在第二伸缩杆(40a)上的远离第二气压泵(40)的一端底部;所述封口装置(70)处于第一伸缩杆(20a)的正下方,封口装置(70)包括两个对称安装在支架(10)上的固定座(71),两个固定座(71)上均安装有气压泵(72)、伸缩杆(73)和压紧座(74),所述伸缩杆(73)的一端连接气压泵(72),另一端连接压紧座(74),两个相对的固定座(71)上的压紧座(74)相互配合,通过伸缩杆(73)伸长紧紧压合在一起,两个压紧座(74)中,其中一个压紧座(74)上的压合面上设有热电阻条(74a),另一个压紧座(74)上的压合面上设有与热电阻条(74a)相配合的压紧板(74b)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:温增勇,丘秀容,黄新连,周伟伟,杨新华,叶苏林,
申请(专利权)人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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