本实用新型专利技术公开了一种轨道除沙车的集沙、排沙装置，属于一种铁轨清洗装置，包括铲斗、集沙圆筒、螺旋输送装置、动力传送装置，集沙圆筒固定，顶部开有条形开口，铲斗每个斗槽底部也相应开有条形开口，铲斗、集沙圆筒和螺旋输送装置同轴，集沙圆筒位于铲斗的内部，螺旋输送装置位于集沙圆筒内部，工作时采用液压传动，液压马达带动绞龙轴同时进行对动力传送装置与铲斗的传动，铲斗不断旋转收集沙子，通过斗槽和集沙圆筒的条形开口将沙子输送给螺旋输送装置，螺旋输送装置不断转动从而排出沙子，本实用新型专利技术结构简单，便于组装，提高了工作效率，降低了成本，节省了资源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铁轨清洗装置，尤其涉及一种轨道除沙车的集沙、排沙装置。
技术介绍
我国西北沙漠地区风沙很大，风吹形成的积沙容易覆盖轨道，导致列车运行时发生事故或者根本无法通行，所以必须及时清除轨道积沙。传统的清除方法一种是人工使用铁锹进行清扫，这种方法清除速度较慢，效率低，需要消耗较多的人力资源；另一种是使用大功率的吸尘装置清扫，这种吸尘装置结构复杂，体积、噪音大，并且需要大功率的动力装置才能带动工作，能源消耗大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种轨道除沙车的集沙、排沙装置，此装置改变了以往工人使用铁锹进行清扫速度慢的缺点，提高清扫的速度，效率更快，使用较少的人力便可以完成清扫，节省了人力，并且相对于大功率的复杂吸尘装置，本技术结构简单，便于组装，使用较小功率的动力装置即可带动主轴工作，能源消耗较少，降低了成本，节省了资源。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种轨道除沙车的集沙、排沙装置，包括铲斗、集沙圆筒、螺旋输送装置、动力传送装置，所述的动力传送装置包括中心齿轮、偏心齿轮、环向齿轮、齿轮固定套，所述中心齿轮与偏心齿轮外嗤合，偏心齿轮与环向齿轮内啮合，所述的环向齿轮背面设有推动铲斗转动的固定挡块，所述的齿轮固定套设有安装中心齿轮、偏心齿轮、环向齿轮的凹槽，其中安装偏心齿轮的凹槽内设有齿轮安装固定轴，且在齿轮固定套外侧面设有固定手柄，固定手柄与机架连接，所述的铲斗的每个斗槽内部设有通向集沙圆筒的条形开口，且每个斗槽侧壁上设有与环向齿轮上的固定挡块对应的焊接挡块，铲斗的侧面有圆柱形的通道，集沙圆筒为薄壁圆筒，其筒壁上设有与铲斗的上部斗槽对应的条形开口，螺旋输送装置包括中心轴和螺旋叶片，所述的铲斗、集沙圆筒和螺旋输送装置同轴，集沙圆筒位于铲斗的内部，螺旋输送装置位于集沙圆筒内部，铲斗与集沙圆筒、集沙圆筒与螺旋输送装置之间两端均由轴承连接，动力传送装置通过键与螺旋输送装置的中心轴连接。作为优选，所述铲斗的斗槽外壁两端设有与铁轨平面贴合的凹槽。作为优选，所述齿轮固定套设有防尘侧盖。采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本技术提供了一种轨道除沙车的集沙、排沙装置，此装置改变了以往工人使用铁锹进行清扫速度慢的缺点，提高清扫的速度，效率更快，使用较少的人力便可以完成清扫，节省了人力，并且相对于大功率的复杂吸尘装置，本技术结构简单，便于组装，使用较小功率的动力装置即可带动主轴工作，能源消耗较少，降低了成本，节省了资源。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的动力传送装置的结构示意图；图3是本技术的集沙圆筒的结构示意图；图4是本技术的螺旋输送装置的结构示意图；各图号名称为:1、铲斗；2、集沙圆筒；3、螺旋输送装置；4、动力传送装置；5、中心齿轮；6、偏心齿轮；7、环向齿轮；8、齿轮固定套；9、固定挡块；10、固定手柄；11、焊接挡块。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1、图2、图3、图4所示，一种轨道除沙车的集沙、排沙装置，其包括铲斗1、集沙圆筒2、螺旋输送装置3、动力传送装置4，动力传送装置4又包括中心齿轮5、偏心齿轮6、环向齿轮7、齿轮固定套8，所述中心齿轮5与偏心齿轮6外啮合，偏心齿轮6与环向齿轮7内啮合，所述的环向齿轮7背面设有推动铲斗I转动的固定挡块9，所述的齿轮固定套8设有安装中心齿轮5、偏心齿轮6、环向齿轮7的凹槽，其中安装偏心齿轮6的凹槽内设有齿轮安装固定轴，且在齿轮固定套8外侧面设有固定手柄10，固定手柄10与机架连接，所述的铲斗I的每个斗槽内部设有通向集沙圆筒2的条形开口，且每个斗槽侧壁上设有与环向齿轮7上的固定挡块9对应的焊接挡块11，铲斗I的侧面有圆柱形的通道，集沙圆筒2为薄壁圆筒，其筒壁上设有与铲斗I的上部斗槽对应的条形开口，集沙圆筒2安装时，条形开口的方向应朝向上方，螺旋输送装置3包括中心轴和螺旋叶片，所述的铲斗1、集沙圆筒2和螺旋输送装置3同轴，集沙圆筒2位于铲斗I的内部，螺旋输送装置3位于集沙圆筒2内部，铲斗I与集沙圆筒2、集沙圆筒2与螺旋输送装置3之间两端均由轴承连接，动力传送装置4通过键与螺旋输送装置3的中心轴连接。对本技术的工作过程和原理进一步说明:本技术的螺旋输送装置3的中心轴与液压马达输出轴连接，电动机运转带动螺旋输送装置3转动，螺旋输送装置3的中心轴通过键带动中心齿轮5转动，中心齿轮5与偏心齿轮6外啮合，偏心齿轮6与中心齿轮5反方向转动，偏心齿轮6与环向齿轮7内啮合，环向齿轮7与偏心齿轮6同方向转动，环向齿轮7背面的固定挡块9通过与铲斗I斗槽侧壁上的焊接挡块11连接，从而带动铲斗I不断转动，铲斗I最下面的斗槽铲起铁轨上的沙子，转动到上面时，铲斗I底部的条形开口与集沙圆筒2的条形开口重合，沙子由于重力作用，落到斗槽底部，从而使沙子通过重合的条形开口落入集沙圆筒2的内部，位于集沙圆筒2内部的螺旋输送装置3不断转动，从而将沙子输出到一侧，起到集沙和排沙的作用，本技术结构简单，便于组装，使用较小功率的动力装置即可带动主轴工作，能源消耗较少，降低了成本，节省了资源。以上所述，仅为本技术的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种轨道除沙车的集沙、排沙装置，其特征在于:包括铲斗(1)、集沙圆筒(2)、螺旋输送装置(3)、动力传送装置(4)，所述的动力传送装置(4)包括中心齿轮(5)、偏心齿轮(6)、环向齿轮(7)、齿轮固定套(8)，所述中心齿轮(5)与偏心齿轮(6)外啮合，偏心齿轮(6)与环向齿轮(7)内啮合，所述的环向齿轮(7)背面设有推动铲斗(I)转动的固定挡块(9)，所述的齿轮固定套(8)设有安装中心齿轮(5)、偏心齿轮(6)、环向齿轮(7)的凹槽，其中安装偏心齿轮(6)的凹槽内设有齿轮安装固定轴，且在齿轮固定套(8)外侧面设有固定手柄(10)，固定手柄(10)与机架连接，所述的铲斗(I)的每个斗槽内部设有通向集沙圆筒(2)的条形开口，且每个斗槽侧壁上设有与环向齿轮(7)上的固定挡块(9)对应的焊接挡块(11)，铲斗(I)的侧面有圆柱形的通道，集沙圆筒(2)为薄壁圆筒，其筒壁上设有与铲斗(I)的上部斗槽对应的条形开口，螺旋输送装置(3)包括中心轴和螺旋叶片，所述的铲斗(I )、集沙圆筒(2)和螺旋输送装置(3)同轴，集沙圆筒(2)位于铲斗(I)的内部，螺旋输送装置(3)位于集沙圆筒(2)内部，铲斗(I)与集沙圆筒(2)、集沙圆筒(2)与螺旋输送装置(3)之间两端均由轴承连接，动力传送装置(4)通过键与螺旋输送装置(3)的中心轴连接。2.根据权利要求1所述的轨道除沙车的集沙、排沙装置，其特征在于所述铲斗(I)的斗槽外壁两端设有与铁轨平面贴合的凹槽。3.根据权利要求1所述的轨道除沙车的集沙、排沙装置，其特征在于所述齿轮固定套(8)设有防尘侧盖。【专利摘要】本技术公开了一种轨道除沙车的集沙、排沙装置，属于一种铁轨清洗装置，包括铲斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轨道除沙车的集沙、排沙装置，其特征在于：包括铲斗（1）、集沙圆筒（2）、螺旋输送装置（3）、动力传送装置（4），所述的动力传送装置（4）包括中心齿轮（5）、偏心齿轮（6）、环向齿轮（7）、齿轮固定套（8），所述中心齿轮（5）与偏心齿轮（6）外啮合，偏心齿轮（6）与环向齿轮（7）内啮合，所述的环向齿轮（7）背面设有推动铲斗（1）转动的固定挡块（9），所述的齿轮固定套（8）设有安装中心齿轮（5）、偏心齿轮（6）、环向齿轮（7）的凹槽，其中安装偏心齿轮（6）的凹槽内设有齿轮安装固定轴，且在齿轮固定套（8）外侧面设有固定手柄（10），固定手柄（10）与机架连接，所述的铲斗（1）的每个斗槽内部设有通向集沙圆筒（2）的条形开口，且每个斗槽侧壁上设有与环向齿轮（7）上的固定挡块（9）对应的焊接挡块（11），铲斗（1）的侧面有圆柱形的通道，集沙圆筒（2）为薄壁圆筒，其筒壁上设有与铲斗（1）的上部斗槽对应的条形开口，螺旋输送装置（3）包括中心轴和螺旋叶片，所述的铲斗（1）、集沙圆筒（2）和螺旋输送装置（3）同轴，集沙圆筒（2）位于铲斗（1）的内部，螺旋输送装置（3）位于集沙圆筒（2）内部，铲斗（1）与集沙圆筒（2）、集沙圆筒（2）与螺旋输送装置（3）之间两端均由轴承连接，动力传送装置（4）通过键与螺旋输送装置（3）的中心轴连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩然，杜梦奇，李昊，
申请(专利权)人：石家庄铁道大学，
类型：新型
国别省市：河北;13
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