一种耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料改变了传统的单一原料构成的制品，采用了共混的途径，改善了制品的性能，因为聚氯乙烯（PVC）是一种性能优良、价格便宜、用途广泛的塑料，它的主要缺点是热稳定性不好，抗冲击强度低耐寒性不佳和加工性差，通过共混进行改性，由添加增塑剂、稳定剂、改质剂、6000目改性重钙及加工助剂加工而成。该产品具有良好的柔韧性，长期热稳定性、耐老化、耐腐蚀、使用寿命长等特点。其产品表面细腻、光滑、流动性好，而且无毒、卫生性能安全可靠，是一种绿色环保材料。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料，其制备方法，具体的说是在填充无机粉体情况下提高塑钢门窗密封条的弹性和纫性的方法。
技术介绍
一种耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料是以PVC为主要原料、由添加增塑齐U、稳定剂、600目超细重钙及加工助剂改性而成的高分子材料。替代了橡胶材料制造的密封条，相比之下，PVC塑料来源丰富，价格较橡胶为低，加工工艺流程相对较简单，废次品可回收使用。不仅节约了橡胶资源，还可以大大降低成本，改善和提高材料的性能。用6000目改性的塑钢门窗密封条专用粒料，结构和性能都优于普通的无机粉体的改性，二者之间的相容性很好制品表面细腻，而且纫性和回弹性很好。因为普通无机粉体只是称之为填料，而用6000目改性的塑钢门窗密封条专用料是为了将无机粉体转化为功能性材料，从而使复合材料的纫性和回弹性同时提高，始终是塑料行业十分关注并急待解决的难题。
技术实现思路
本专利技术在刚性粒子增韧理论指导下成功的解决了这一问题，在6000目填充量为20%情况下，较普通无机粉体力学性能提高20%。本专利技术制得的复合材料具有广泛的用途。可用于制备、隔音室等门窗方面，取代了传统的橡胶密封条，即提高了生产率又大大降低成本。 本专利技术的目的是耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料，是经过6000起目超细重钙改性制得高韧性高回弹性的复合材料的制备方法和它的应用。 本专利技术目的实现主要是以通用塑料为基本树脂经改性而成，其制品的柔韧性、弹性、耐磨损性优。是一种满足国家标准的新型密封条，具有较回弹性、耐曲挠性、耐侯性以及低压缩永久变形，利用本成果制备的密条，工艺简单，投资少，成本低于橡胶的20-25%。其特征在于所说的基本组成，聚氯乙烯树脂62.7-44% (wt)增塑剂25-35% (wt以基料计)稳定剂1.3-1.5% (wt以基料计)加工改制剂6-6.5% (wt以基料计)、6000目超细重钙5-13% (wt以基料计)为了降低成本还可以配少量增塑剂如、环氧大豆由，氯化石蜡等。此外根据加工性还可以加(以基料计)1%的流变改质剂以提高加工流动性。还可以加(以基料基计)0.3-0.5%消光剂以达到橡胶制品的亚光表面。最主要的是选择了替代钙锌、有机锡具有高效的热稳定和润滑性的稀土稳定剂，重金属含量指标满足国际最新环保广品。 本专利技术耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料。由于填充剂的改变，提高了与树脂的相容性从而使密封条的力学性能及柔韧性有较大提高.所得密封条指标参数符合GB-7526-87标准规定。 扯断强度(m:n) Mpa7 扯断伸长率(m:η) %350 压缩永久变形 (23°X 70小时压缩量max) 积累数据断裂强度(m:n) KN/m15 脆性温度(氺)°C-30 因而本专利技术耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料，可用于6000目超细重钙改性，可以满足质量指标使用要求。本专利技术解决技术问题可通过以下方案实现的。耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料，可按如下比例配比(重量百分数) 聚氯乙烯树脂62.7-44%。增塑剂25-35% 稳定剂1.3-1.5% 加工改质剂6.-6.5% 6000目超细重钙5-13% 本专利技术的优点和效果为 本专利技术与现有技术相比具有的优点是: I普通填充剂的细度在800目左右(即18 μ m)主要是无机填料起填充作用，可在一定程度上降低成本，但不能完全满足产品的物理性能要求，但加入了 6000目超细重钙，根据其增韧增强原理，其各项性能指标均能满足质量指标要求，除此之外，还降低了成本，减少了工艺复杂性 2本专利技术在保证制品性能前提下6000目超细重钙可用于生产耐候性弹性体塑钢门窗密封条，也可制备汽车门窗条，还可用于化工领域、交通工具、建筑以及恒温箱、隔音室等门窗方面、填充量可达50%以上。取代了传统的单一原料制品，即提高了生产率又大大的降低了成本。3本产品选用了具有优良的光热稳定性和耐后性，高效的热稳定性和润滑性，重金属含量指标满足国际最新环保产品稀土稳定剂，是替代钙锌、有机锡稳定剂的首选原料。【具体实施方式】实施例耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料组分及重量 PVC 树脂62.7-44% DOP18.8-30.6% 氯化石蜡6.2-4.4% 稳定剂1.3-1.5% 加工改质剂6-6.5% 6000目超细重@5-13% 其制备方法为 将PVC树脂放入高混机中，分别加入稳定剂、增塑剂、改制剂、6000目超细重钙及其它配合剂在80-100°高速捏合后投入双螺杆挤出机塑化造粒、冷却、包装。I以上例子可根据实际情况，按照不同硬度指标要求，可选用不同添加量的6000目超细重钙达到增韧改性目的。本实施制得的产品经检测均能达到国家标准。2汽车密封条国内过去都采用橡胶材料制造，今年来，国外许多厂家已某些将密封条改为塑料制造，尤其日本已大量采用塑料密封条，这是室内门窗条发展方向。因为塑料来源丰富价格较橡胶低，加工工艺流程相对简单，废次品可回收使用。3选用6000目无机粉体是以无机刚性粒子的增强增韧理论作为研究依据的，通过不同粒径填充剂与聚氯乙烯复合体系性能的研究发现，在无机刚性粒子不团聚的情况下，粒径越小，所得的复合材料性能越好，尤其是当共混体系加入适量的6000目超细重钙粒子时，拉伸强度和伸长率均同时得到提高，但当用普通填充剂所得制品的机械性能下降很多。因此本专利技术应用的6000目超细重钙具有部分纳米粉体的优点，又基本解决普通粉体填充分散不好的缺点。4 6000目超细重钙在塑料领域中的地位越来越高，其应用也会越来其应用也会越来越成熟，从微米级6000目粉体应用入手克服了普通粉体所遇到的问题，将耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料是本专利技术的重要技术创新点。【主权项】1.一种耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料，其特征在于，按如下分配比例而成(重量百分比) 聚氯乙烯树脂62.7-44% 增塑剂25-35% 稳定剂1.3-1.5% 加工改质剂6-6.5% 6000目超细重钙5-13% 。2.根据权利要求1所述的一种耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料其特征在于所说的改制剂LG-类苯乙流变改制剂为进几进口 P83.。3.根据权利要求1所述的一种耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料，其特征在于所说的稳定剂符合国际标准的环保型稀土稳定剂。【专利摘要】一种耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料改变了传统的单一原料构成的制品，采用了共混的途径，改善了制品的性能，因为聚氯乙烯（PVC）是一种性能优良、价格便宜、用途广泛的塑料，它的主要缺点是热稳定性不好，抗冲击强度低耐寒性不佳和加工性差，通过共混进行改性，由添加增塑剂、稳定剂、改质剂、6000目改性重钙及加工助剂加工而成。该产品具有良好的柔韧性，长期热稳定性、耐老化、耐腐蚀、使用寿命长等特点。其产品表面细腻、光滑、流动性好，而且无毒、卫生性能安全可靠，是一种绿色环保材料。【IPC分类】C08L27-06, C08K3-26【公开号】CN104710704【申请号】CN201310672496【专利技术人】王月朗 【申请人】天津德昊超微新材料有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2013年12月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐候性弹性体塑钢门窗密封条专用粒料，其特征在于，按如下分配比例而成（重量百分比）聚氯乙烯树脂 62.7‑44% 增塑剂 25‑35% 稳定剂 1.3‑1.5% 加工改质剂 6‑6.5% 6000目超细重钙 5‑13% 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王月朗，
申请(专利权)人：天津德昊超微新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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