本实用新型专利技术属于隔声罩领域,是针对现有风机由于隔声罩的限制在维修时无法从隔声罩中将风机吊出,造成维修不便而提供的一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,包括隔声罩本体,隔声罩本体内设有风机,隔声罩本体的一侧面底部设有进风口,相对一侧面的上端设有一出风口,在进风口和出风口处均设有消声器,在隔声罩本体的顶部具有至少一个上翻式顶盖,在隔声罩本体上端安装有用于吊装隔声罩本体内部风机的吊装支架,在吊装支架上具有吊机及供吊机定向滑动的导轨。本实用新型专利技术在电厂风机的隔声罩顶部设计双开上翻隔声盖板,在风机需要检修和更换时,将盖板上翻,利用隔声罩顶部设计的吊装轨道,可用吊装设备将需要检修的设备吊出隔声罩。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于隔声罩领域,尤其涉及一种适用于经常需要检修的风机隔声罩。
技术介绍
隔声罩是一种可取的有效降噪措施,它把噪声较大的装置封闭起来,可以有效地阻隔噪声的外传和扩散,以减少噪声对环境的影响。隔声罩虽然能有效地阻隔噪声的外传,减少噪声对环境的影响,但会给维修、监视、管路布置等带来不便,并且不利于所罩装置的散热,有时需要通风以冷却罩内的空气。因此,隔声罩的设计要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。例如,设置进出门、观察窗、手孔或可移动、可组装式的罩壳,以便接近机器,观察机器运行情况并进行操作与维修。目前,隔声罩常多采用设置隔声门、隔声观察窗的方式来满足设备操作和维修的要求。发电厂的曝气风机机组设备比较大型且经常需要检修,因此在风机设备需检修或更换时,由于重量大体积大,无法将设备从隔声门运出,需要将设备吊出维修,常规的隔声罩无法解决此类问题。可以考虑将隔声罩一侧或几侧侧板做成可拆卸式,但对于经常需要检修的设备,拆卸后还需要重新安装,费时费力,增加了检修成本,发电厂曝气风机设备经常需要检修,因此,这种设计并不不适用;且需要检修的设备较重,由于隔声罩的高度限制,起吊设备仍然无法进入隔声罩将设备吊出。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有风机由于隔声罩的限制在维修时无法从隔声罩中将风机吊出,造成维修不便而提供的一种适用于经常需要检修的风机隔声罩。本技术是通过如下技术方案来实现的:—种适用于经常需要检修的风机隔声罩,包括隔声罩本体,隔声罩本体为一矩形的框体,隔声罩本体内设有风机,隔声罩本体的一侧面底部设有进风口,相对一侧面的上端设有一出风口,在进风口和出风口处均设有消声器,在隔声罩本体的顶部具有至少一个上翻式顶盖,在隔声罩本体上端安装有用于吊装隔声罩本体内部风机的吊装支架,在吊装支架上具有吊机及供吊机定向滑动的导轨。在上翻式顶盖上具有吊环。所述的吊装支架包括竖向的支撑架、横向的连接架,导轨安装在横向的连接架上,所述的导轨延伸出隔声罩本体设置。导轨延伸出隔声罩本体部分的长度应大于隔声罩内风机的长度。吊装支架的竖向的支撑架的高度要高于风机的高度。本技术的有益效果:本技术在电厂风机的隔声罩顶部设计双开上翻隔声盖板,正常工作时,活动盖板为闭合状态,使整个隔声罩处于密封状态,很好的减少了噪声向外辐射量;在风机需要检修和更换时,将盖板上翻,利用隔声罩顶部设计的吊装轨道,可用吊装设备将需要检修的设备吊出隔声罩。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的右视图。图4为本技术的左视图。图5为图1中A-A方向的剖视图。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步说明。实施例如图1-图5所示,一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,包括隔声罩本体1,隔声罩本体I为一矩形的框体,隔声罩本体I内设有风机,隔声罩本体I的一侧面底部设有进风口 2,相对一侧面的上端设有一出风口 3,在进风口 2和出风口 3处均设有消声器,在隔声罩本体I的顶部具有至少一个上翻式顶盖4,在隔声罩本体I上端安装有用于吊装隔声罩本体内部风机的吊装支架,在吊装支架上具有吊机及供吊机定向滑动的导轨7。在上翻式顶盖上具有吊环。所述的吊装支架包括竖向的支撑架5、横向的连接架6,导轨安装在横向的连接架6上,所述的导轨7延伸出隔声罩本体设置。导轨7延伸出隔声罩本体部分的长度应大于隔声罩内风机的长度。吊装支架的竖向的支撑架的高度要高于风机的高度。为了防止连接处的漏声问题,在上翻式顶盖与隔声罩本体接触的端面布置有密封材料,二者为无间隙密封。同时为了方便风机的检修,顶板一部分设置为移动顶板,移动顶板为双开上翻隔声盖板,上翻隔声盖板两侧安装铰链与固定盖板相连,盖板上翻后,可以将隔声罩内风机吊出维修,解决了设备的更换和维修问题。当风机前端有管道进出时,可在侧板设置密封槽,管道可从密封槽中穿过,密封槽上的插板将密封槽封堵,防止了槽开口处的漏声。另外,由于风机工作时机壳会辐射大量的热量,根据“热胀冷缩”的原理,热空气会膨胀,于是一定体积内空气分子数目变少,相对地热空气密度便较冷空气小,亦即热空气比冷空气轻,因此,装置内的热空气会往上升,冷空气往下降,于是,装置内的热气会聚集在装置顶部附近,因此,罩内气温高、压力大,通过侧面上端出风口设置的无动力式风机的转动,装置内的热气便由风机叶片的空隙旋出装置外,当热气抽出后,装置内便产生低气压,而装置外的空气处于高气压,因此装置外的冷空气便通畅的流入罩内,填补了被抽出的热气空间,进而达到调节气温的良好效果。同时进、排气消声器的布置方式应满足下进上排的原贝1J,并按实际情况进行分析避免通风气流的短路。因此本技术在顶板的出风口处安装有无动力式风机和排气消声器,在前板下方安装有进气消声器,这样不仅改善了降噪装置的通风散热性能,而且消声器的布置也降低了进、排气的噪音。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,包括隔声罩本体,隔声罩本体为一矩形的框体,隔声罩本体内设有风机,隔声罩本体的一侧面底部设有进风口,相对一侧面的上端设有一出风口,在进风口和出风口处均设有消声器,在隔声罩本体的顶部具有至少一个上翻式顶盖,其特征在于:在隔声罩本体上端安装有用于吊装隔声罩本体内部风机的吊装支架,在吊装支架上具有吊机及供吊机定向滑动的导轨。2.根据权利要求1所述的一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,其特征在于:在上翻式顶盖上具有吊环。3.根据权利要求1所述的一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,其特征在于:所述的吊装支架包括竖向的支撑架、横向的连接架,导轨安装在横向的连接架上,所述的导轨延伸出隔声罩本体设置。4.根据权利要求3所述的一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,其特征在于:导轨延伸出隔声罩本体部分的长度应大于隔声罩内风机的长度。5.根据权利要求4所述的一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,其特征在于:吊装支架的竖向的支撑架的高度要高于风机的高度。【专利摘要】本技术属于隔声罩领域,是针对现有风机由于隔声罩的限制在维修时无法从隔声罩中将风机吊出,造成维修不便而提供的一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,包括隔声罩本体,隔声罩本体内设有风机,隔声罩本体的一侧面底部设有进风口,相对一侧面的上端设有一出风口,在进风口和出风口处均设有消声器,在隔声罩本体的顶部具有至少一个上翻式顶盖,在隔声罩本体上端安装有用于吊装隔声罩本体内部风机的吊装支架,在吊装支架上具有吊机及供吊机定向滑动的导轨。本技术在电厂风机的隔声罩顶部设计双开上翻隔声盖板,在风机需要检修和更换时,将盖板上翻,利用隔声罩顶部设计的吊装轨道,可用吊装设备将需要检修的设备吊出隔声罩。【IPC分类】F04D29-66【公开号】CN204402996【申请号】CN201520052279【专利技术人】张正斌, 王强, 马晓娟 【申请人】四川贝强声学工程有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种适用于经常需要检修的风机隔声罩,包括隔声罩本体,隔声罩本体为一矩形的框体,隔声罩本体内设有风机,隔声罩本体的一侧面底部设有进风口,相对一侧面的上端设有一出风口,在进风口和出风口处均设有消声器,在隔声罩本体的顶部具有至少一个上翻式顶盖,其特征在于:在隔声罩本体上端安装有用于吊装隔声罩本体内部风机的吊装支架,在吊装支架上具有吊机及供吊机定向滑动的导轨。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张正斌,王强,马晓娟,
申请(专利权)人:四川贝强声学工程有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。