一种组合外壳件及其模内注塑方法技术

技术编号:11611438 阅读:81 留言:0更新日期:2015-06-17 11:55
本发明专利技术公开了一种组合外壳件及其模内注塑方法,包括有组合外壳和塑胶件,所述组合外壳由外观铝材和内部结构件构成,所述组合外壳上设置有塑胶连接位,所述塑胶连接位分别位于外观铝材的内表面和侧面,以及内部结构件的上表面上,所述塑胶件注塑成型于内部结构件的上表面和外观铝材的内表面,通过采用模内压铸和模内注塑的方法,解决现有的组合外壳件存在的加工过程复杂、外壳体与塑胶结合力差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于组合外壳件的塑胶件加工领域,具体设及一种组合外壳件及其模内注 塑方法。
技术介绍
壳体为手机和平板电脑的必要设置,不同手机和平板的壳体的材质多样化,常采 用不诱钢、侣合金、碳纤维等作为基本壳体,在进行壳体生产的时候,不仅要考虑到壳体的 质量、坚初性,还要考虑其美观性,现有的技术是通过一块整板进行CNC加工成型,该方法 加工复杂,需要的加工机床较多,对加工材料要求较高。 另一方面,手机和平板的壳体上通常需要增加一些功能性的塑胶件,而塑胶与壳 体的结合能力直接影响其使用效果和使用寿命,现常采用的方法有NMT技术,即对金属表 面进行处理,增加其与塑胶的结合能力,但该技术具有一定的局限性,只能针对部分金属与 塑胶的结合,而壳体具有多种非金属材料,对于提高非金属材料与塑胶结合能力无具体作 用,而且该制程需采用多种酸碱处理液,易产生废液,对环境产生污染,制造周期长,成本 局。 申请号为"CN201110058897.X"的中国专利中,公开了名称为"侣或侣合金与塑料 的复合体及其制作方法"的专利技术专利,提供一种侣或侣合金与塑料的复合体及其制作方法。 该复合体包括侣或侣合金基体及注塑结合于侣或侣合金基体的塑件,该侣或侣合金基体经 电化学蚀刻使其由表面朝内部腐蚀形成有若干纳米孔,所述塑件的材质为结晶型热塑性塑 料。该复合体的制作方法包括如下步骤:提供侣或侣合金基体;对该侣或侣合金基体进行 电化学蚀刻处理,使该侣或侣合金基体由表面朝内部腐蚀形成若干纳米孔;将所述经电化 学蚀刻后的侣或侣合金基体置于注塑成型模具中,注塑塑件结合于侣或侣合金基体的表面 制得所述复合体,所述塑件的材质为结晶型热塑性塑料。该专利技术通过对侣或侣合金进行电 化学蚀刻形成纳米孔,加强与塑料形成复合体的结合能力,但对材料有一定的限制性,成型 产品易受到酸碱液腐蚀影响。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术公开了,W解决现 有的组合外壳件存在的加工过程复杂、非金属材料与塑胶结合力差的问题,设计了一种组 合型的外壳体,通过内部结构件的结构设计,W及外观侣材的内表面槽位,采用模内注塑技 术,使得注塑塑胶能与内部结构件和外观侣材之间产生较强的卡扣结合效果。 一种组合外壳件,包括有组合外壳和塑胶件,所述组合外壳由外观侣材和内部结 构件构成,所述组合外壳上设置有塑胶连接位,所述塑胶连接位分别位于外观侣材的内表 面和侧面,W及内部结构件的上表面上,所述塑胶件注塑成型于内部结构件的上表面和外 观侣材的内表面。 进一步的,所述内部结构件可W为玻璃纤维、碳纤维、塑胶、金属。 进一步的,所述塑胶件可W为PC、PC+GF、PPS、PBT、PA、阳邸。 一种组合外壳件的模内注塑方法,包括W下步骤: a;外观侣材加工成型,外观侣材采用5,6, 7系列侣材; b;外观侣材与内部结构件的组合成型,组合外壳上形成塑料连接位; C ;采用冲压治具对组合外壳进行加工,形成定位孔位; d;将组合外壳转入注塑模具型腔中,所述注塑模具型腔中设置有组合外壳的固定腔 体,注塑模具的上下模与组合外壳之间留有注塑腔体,注入塑胶,注塑塑胶的温度为220~ 350°C,注塑压力40~250MPa,注塑过程保持模具温度60~200°C,塑胶位于外观侣材与内 部结构件的连接处,塑胶冷却凝固,与外观侣材和内部结构件之间产生结合力,同时通过塑 胶与塑胶连接位之间的结合使得塑胶牢固地固定在组合外壳上。 进一步的,在步骤C之后、步骤d之前,采用数控机床对组合外壳进行粗加工,在外 观侣材上加工出USB孔、耳机孔和塑胶连接位。 进一步的,在进行完步骤d之后,采用数控机床对组合外壳进行精加工,在组合外 壳内部加工出扣位,使用侧面成型刀对外观侣材进行曲面成型加工,再采用整形治具对组 合外壳进行热整形。 进一步的,所述步骤b中,将外观侣材转入压铸模具型腔中,压铸模具型腔中设 置有外观侣材固定腔体,利用高压注入5系列侣合金金属液,侣合金金属液温度为450~ 750°C,保持模具温度150~300°C,金属液在压力的作用下冷却凝固形成内部结构件,与外 观侣材紧密结合,形成组合外壳。 进一步的,所述步骤d中,将组合外壳转入注塑模具之前可先进行表面处理,具体 处理工艺为组合外壳表面脱脂,再使用酸或碱除去表面氧化膜,进行蚀刻,在组合外壳表面 形成纳米孔,再进行水清洗、干燥。 本专利技术通过将电子产品的外壳体拆分为外观侣材和内部结构件两部分,改变了传 统工艺加工对外壳体材质的要求,外观侣材采用表面加工能力强的、美观性佳的材质,而内 部结构件主要起内部功能性结构的支撑固定作用,可W根据实际要求更换不同的材料。 在外观侣材的内表面加工出塑胶连接槽,内部结构件上加工出塑胶连接卡位,采 用模内注塑技术,将组合外壳件放入到注塑模具当中,将塑胶注入到注塑腔体中,塑胶流入 塑胶连接位中,冷却凝固后形成牢固的卡位结合结构,同时塑胶本身与内部结构件和外观 侣材之间的表面相互结合。内部结构件多采用压铸侣,因为压铸侣的加工性能较强,与传统的整板加工相比, 可W减少CNC加工机床的使用,缩短加工周期,同时压铸侣的表面粗趟度较高,可W提高内 部结构件和塑胶件之间的表面结合力,压铸侣表面还可通过NMT技术进行处理,进一步提 高结合能力。【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可W 根据该些附图获得其他的附图。 图1为一种组合外壳件的结构示意图。【具体实施方式】 本专利技术公开了,有效缩短加工周期,通过内部 结构件的结构设计,W及外观侣材的内表面卡扣位,采用模内注塑技术,使得注塑塑胶能与 内部当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种组合外壳件,其特征在于,包括有组合外壳和塑胶件,所述组合外壳由外观铝材和内部结构件构成,所述组合外壳上设置有塑胶连接位,所述塑胶连接位分别位于外观铝材的内表面和侧面,以及内部结构件的上表面上,所述塑胶件注塑成型于内部结构件的上表面和外观铝材的内表面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:谭炳元王彬
申请(专利权)人:格林精密部件惠州有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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