具有孔口样式及多个光阱微坑的多孔成形薄膜制造技术

技术编号:11611424 阅读:174 留言:0更新日期:2015-06-17 11:54
一种多孔薄膜及其制造方法,其通过使用以随机样式均匀分布在薄膜平坦部上的光阱微坑而具有降低的光泽度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】 相关申请的交叉引用 本申请要求2012年9月10日提交的美国临时申请号61/699, 201的优先权,其公 开内容完全并入本文以供参考。
本申请涉及具有特定结构的聚合物薄膜,该特定结构包括多个光讲微坑和孔口, 以在机器方向中提供降低了的75°光泽度。
技术介绍
将诸如吸收性装置一次性物品构建为具有类似衣料的触感,并且使塑料薄膜顶膜 的光泽度降低,这是非常需要的,其中吸收性装置包括卫生棉、护垫、卫生棉条、尿布、训练 裤、失禁用装置、伤口敷料等。吸收性装置一般是由抵靠使用者皮肤的顶膜、配置在顶膜下 方的选择性的收集分布层、固定在顶膜和阻挡层之间的吸收芯材以及阻挡层所构成,阻挡 层也称为底膜。当经过提升而具有在任何预期接触点都能令使用者皮肤感受到柔软类似衣 料表面的吸收性装置更是需要的。同样的,通过具有柔软的、类似衣料的面向身体表面、在 使用期间可保持干燥表面感觉的顶膜,吸收性装置提供了改良的穿戴舒适性,并让因长时 间暴露于该吸收性装置中所吸收的水气而导致的不良皮肤状况的发展最小化。 由宏观延伸的、三维的、多孔的聚合物幅面所组成的顶膜已经显示出呈现所需要 的流体传输和流体保持特性。所需要的流体传输特性允许顶膜获取流体、诸如例如尿液或 经血,并使流体流通至吸收性物品中。一旦被吸收到吸收性物品中,顶膜的流体保持特征便 较佳地防止了回湿,即流体反向移动通过顶膜。 US4, 463, 045 (Ahr等人)中讨论了一种多孔的宏观延伸的三维聚合物幅面,其展 示出实质上无光泽度的可视表面以及类似于衣料的触觉感受。Ahr等人教导了必须满足关 于表面像差的规则分隔样式的标准,以散射地反射入射光并因此降低光泽度。尽管其在消 除光泽度上有进展,但Ahr等人的幅面材料的表面像差结构会缺乏所需的柔软度,且在可 靠地产生表面像差的规则分隔样式方面会有制造上的困难。 US4, 327, 730 (Sorensen)讨论了为塑料薄膜式顶膜提供类似衣料的感觉并降低光 泽度的多重"瘤部(nubbles)"。所讨论的瘤部截面为球形或椭球形,其具有介于约0.0005 英寸至约0. 0110英寸(0. 0127mm至0. 279mm)的截面直径。 然而,目前仍有需要提高对作为顶膜使用的聚合物幅面的光泽度的降低程度、同 时又维持所需要的柔软度。
技术实现思路
一种多孔薄膜,其包括多孔薄膜表面区域,所述多孔薄膜表面区域包括孔口样式 以及围绕孔口的平坦部,所述平坦部包括平坦区域;所述平坦区域包括光阱微坑的均匀、随 机样式以及总反射区域,所述光阱微坑包括开口、从所述开口降至底部的侧壁;所述光阱微 坑的所述开口包括平均直径和深度,所述深度大于所述光阱微坑的所述平均直径除以75° 的正切值(tan75° )。 一种用于形成具有光阱微坑的多孔薄膜的方法,所述方法包括:在筛网与辊子之 间的碰击点处接收熔化的聚合物幅面,所述辊子包括用于形成所述光阱微坑的辊子表面结 构;通过使所述熔化的聚合物幅面接触形成带有光阱微坑的聚合物幅面的所述辊子表面结 构,在所述熔化的聚合物幅面中形成光阱微坑;使所述带有光阱微坑的聚合物幅面通过压 差区,使得所述带有光阱微坑的聚合物幅面延伸通过所述筛网,所述筛网形成具有光阱微 坑的所述多孔薄膜。【附图说明】图1是具有光阱微坑的多孔薄膜的部分立体放大图。 图2是表示光阱微坑的截面放大图,该光阱微坑具有75°的夹角。 图3是为降低本文所述薄膜在机器方向中的75°光泽度所需的光阱微坑直径的 边缘到边缘的间隔的图表。 图4是为降低本文所述薄膜在机器方向中的75°光泽度所需的成形筛网的平坦 区域的图示表示。 图5是薄膜中的50/7样式的显微照片。 图6是薄膜中的比较例35/7样式的显微照片。 图7是薄膜中的比较例35/14样式的显微照片。 图8是筛网的正视图,其具有筛网的放大部分。 图9是通过图8的A-A的筛网的一实施例的截面图。 图10是通过图8的A-A的筛网的一实施例的截面图。 图11是吸收性装置的实施例的平面图。 图12说明了用于形成具有光阱微坑的多孔薄膜的工艺或方法的示例性实施例。 图13是辊子与辊子表面的正视图。 图14是用于辊子表面的材料的截面图。 图15是用于棍子表面的材料的截面图,其显不了斜向切割。 图16是图15的材料的平面图。【具体实施方式】 若无光泽度存在,则消费者便更能够接受在一次性物品中使用作为顶膜的多孔形 成薄膜。一般使用在机器方向(MD,即薄膜长度)上所测量的75°光泽度来决定此属性。在 机器方向上的薄膜的75°光泽度若低于6. 5是可接受的,而约为3. 5或更低的光泽度则是 较佳的,例如1至3. 5。薄膜的75°光泽度是在该薄膜的任一侧面上,但是用于吸收性装置 的面向人体侧的总体平面包括降低的光泽度。该薄膜可包含塑料或聚合物,诸如热塑性聚 烯烃。该聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯、低密度聚乙烯或高密度聚乙烯中的至少一种。 US4, 463, 045讨论了在宏观膨胀的三维塑料幅面中光谱反射的实质性消除,其是 通过规则地分隔的、表面像差隆凸部或凹陷部的微观样式实现的,其中该隆凸部一般是从 幅面材的表面向外突出,而该凹陷部一般是从该幅面的表面向内突出。 该薄膜的总体平面与用来产生该薄膜的成形筛网表面的主要平面相关。经证实, 规则的微观样式难以在商业规模上可靠地再现。此外,已知可利用诸如下述说明中的一种 非规则样式来增进漫射反射。 具有光阱微坑的多孔薄膜10包括三维结构,该三维结构包括机器方向(MD) (y方 向)、垂直于该机器方向的横向方向(CD) (X方向)以及z方向。z方向包括第一侧部12、薄 膜厚度14、第二侧部16以及阳面(male surface) 18。从该第一侧部12至该阳面18的距 离即该薄膜10的模线(Ioft) 20。在形成多孔之前,前驱物材料包括第一侧部、材料厚度与 第二侧部;其中该第一侧部与该第二侧部在z方向上由材料厚度分隔开。该前驱物材料可 以是熔化的聚合物幅面,或可以是薄膜。该前驱物材料接着被修改以产生三维结构,诸如通 过对该前驱物材料穿孔,以产生该阳面18,该阳面在z方向中远离该多孔薄膜10的第二侧 部16而延伸。多孔薄膜10包括一系列孔口 24,每一个孔口 24包括孔口侧壁24,其从该第 一表面12延伸至该阳面18。该系列孔口 24在该第一表面12中被平坦部26围绕。该平坦 部26进一步包括多个光阱微坑28。该多孔薄膜的第一表面12在本文中也称为总体平面。 本申请的薄膜包括多个光阱微坑28。如在本文中所用的"光阱微坑"是指在该多 孔薄膜10当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种多孔薄膜,所述多孔薄膜包括多孔薄膜表面区域,所述多孔薄膜表面区域包括孔口的样式以及围绕所述孔口的平坦部,所述平坦部包括平坦区域;所述平坦区域包括均匀、随机的光阱微坑的样式以及总反射区域,所述光阱微坑包括开口、从所述开口降至底部的侧壁;所述光阱微坑的所述开口包括平均直径与深度,所述深度大于所述光阱微坑的所述平均直径的一半除以tan37.5°。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:R·J·赛勒P·E·托马斯A·D·马斯奇诺
申请(专利权)人:屈德加薄膜产品股份有限公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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