本实用新型专利技术涉及一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中间位置垂直向上设置有安装柱，沿着所述安装柱的轴心线方向开设有安装孔，沿着所述安装柱的安装孔内壁向外开设有两个键槽，沿着所述圆形盘体的圆周方向均匀设置有叶片，且所述的叶片为平直叶片，叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片的中间位置开设有搅拌孔。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，通过设置有两个键槽，能够提高搅拌轴与安装柱之间的连接稳定性，通过设置有平直的叶片，且叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，倾斜设置的叶片能够有效地提高搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种涡轮式搅拌器。
技术介绍
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。目前市场上多采用旋桨式搅拌器和涡轮式搅拌器，旋桨式搅拌器由2到3片推进式螺旋桨叶构成，工作转速较高，叶片外缘的圆周速度一般为5-15m/s，旋桨式搅拌器主要造成轴向液流，产生较大的循环量；涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2-4片平直的或弯曲的叶片所构成。现有技术中的涡轮式搅拌器的搅拌效率低，同时搅拌器安装在搅拌轴上多采用一个平键安装，易产生晃动，造成搅拌器和搅拌轴脱落，影响其使用。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种涡轮式搅拌器。本技术是通过以下技术方案实现:一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中间位置垂直向上设置有安装柱，沿着所述安装柱的轴心线方向开设有安装孔，沿着所述安装柱的安装孔内壁向外开设有两个键槽，沿着所述圆形盘体的圆周方向均匀设置有叶片，且所述的叶片为平直叶片，叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片的中间位置开设有搅拌孔。作为本技术的优选技术方案，所述安装柱与圆形盘体采用同种材料制成，且一体设置成型。作为本技术的优选技术方案，所述搅拌孔为圆孔，其直径为50mm。作为本技术的优选技术方案，所述叶片的数量为六个。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计合理，通过设置有两个键槽，能够提高搅拌轴与安装柱之间的连接稳定性，通过设置有平直的叶片，且叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，倾斜设置的叶片能够有效地提1?揽样效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1_圆形盘体；2_安装柱；3_安装孔；4_键槽；5_叶片；6_搅拌孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体1，所述圆形盘体1的中间位置垂直向上设置有安装柱2，沿着所述安装柱2的轴心线方向开设有安装孔3，沿着所述安装柱2的安装孔3内壁向外开设有两个键槽4，沿着所述圆形盘体1的圆周方向均匀设置有叶片5，且所述的叶片5为平直叶片，叶片5的表面与圆形盘体1的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片5的中间位置开设有搅拌孔6。通过设置有两个键槽4，能够提高搅拌轴与安装柱之间的连接稳定性，通过设置有平直的叶片，且叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，倾斜设置的叶片能够有效地提高搅拌效率。在本实施例中:所述安装柱2与圆形盘体1采用同种材料制成，且一体设置成型，所述叶片5的数量为六个，所述搅拌孔6为圆孔，其直径为50mm。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体(I)，所述圆形盘体(I)的中间位置垂直向上设置有安装柱(2)，沿着所述安装柱(2)的轴心线方向开设有安装孔(3)，其特征在于:沿着所述安装柱(2)的安装孔(3)内壁向外开设有两个键槽(4)，沿着所述圆形盘体(I)的圆周方向均匀设置有叶片(5)，且所述的叶片(5)为平直叶片，叶片(5)的表面与圆形盘体(I)的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片(5 )的中间位置开设有搅拌孔(6 )。2.根据权利要求1所述的一种涡轮式搅拌器，其特征在于:所述安装柱(2)与圆形盘体(I)采用同种材料制成，且一体设置成型。3.根据权利要求1所述的一种涡轮式搅拌器，其特征在于:所述搅拌孔(6)为圆孔，其直径为50_。4.根据权利要求1所述的一种涡轮式搅拌器，其特征在于:所述叶片(5)的数量为六个。【专利摘要】本技术涉及一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体，所述圆形盘体的中间位置垂直向上设置有安装柱，沿着所述安装柱的轴心线方向开设有安装孔，沿着所述安装柱的安装孔内壁向外开设有两个键槽，沿着所述圆形盘体的圆周方向均匀设置有叶片，且所述的叶片为平直叶片，叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，并在叶片的中间位置开设有搅拌孔。本技术结构简单、设计合理，通过设置有两个键槽，能够提高搅拌轴与安装柱之间的连接稳定性，通过设置有平直的叶片，且叶片的表面与圆形盘体的上表面间的夹角为30-60度，倾斜设置的叶片能够有效地提高搅拌效率。【IPC分类】B01F7-16【公开号】CN204395821【申请号】CN201420826328【专利技术人】黄向前, 黄淑芳, 钟小英, 张小明, 谢永红, 苏集志 【申请人】梅县新城供水有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2014年12月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涡轮式搅拌器，包括圆形盘体（1），所述圆形盘体（1）的中间位置垂直向上设置有安装柱（2），沿着所述安装柱（2）的轴心线方向开设有安装孔（3），其特征在于：沿着所述安装柱（2）的安装孔（3）内壁向外开设有两个键槽（4），沿着所述圆形盘体（1）的圆周方向均匀设置有叶片（5），且所述的叶片（5）为平直叶片，叶片（5）的表面与圆形盘体（1）的上表面间的夹角为30‑60度，并在叶片（5）的中间位置开设有搅拌孔（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄向前，黄淑芳，钟小英，张小明，谢永红，苏集志，
申请(专利权)人：梅县新城供水有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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