一种牵引式玻璃钢拉挤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种牵引式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、牵引机构，牵引机构包括两个结构相同且并列设置于机架上牵引组，牵引组包括调速电机、减速机、双排链、位于机架上的上下两个主动轮、上下两个从动轮，上主动轮与上从动轮及下方的主动轮与下方的从动轮分别环绕传动链，上方传动链铰接一滑动压轨，下方传动链固定连接一滑动压轨，上下两个滑动压轨相对，机架上有水平的支撑板，支撑板上有两个并列的竖直的气缸，气缸下端两侧分别通过滑轮配合于支撑板上，两牵引组位于上方的滑动压轨分别与两个气缸活塞固定连接。本实用新型专利技术结构合理，牵引力强劲，运行平稳可靠，有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出设备，具体为一种牵引式玻璃钢拉挤机。
技术介绍
玻璃钢型材因具有耐高温、抗腐蚀、强度高、比重小、吸湿低、延伸小及绝缘好等一系列优异特性，近年来在化工、通讯、建筑等行业被广泛使用，生产玻璃钢型材的玻璃钢拉挤机主要由纱架、机架、浸胶、预热装置、加热成形装置、牵引装置、锯割装置和成品架等组成。玻璃纱从纱架经过胶槽浸上树脂胶液后，再通过纱板、预热装置预成型模后，进入加热成形装置加热，浸过树脂胶液的玻璃纱通过该加热成形装置内腔固化成型，由牵引装置压紧引出成为连续的玻璃钢型材。目前的牵引装置多是上下两条传动链，压紧机构将上传动链压紧，玻璃钢型材从上下两条传动链之间被牵引移出，该机构因压紧装置直接作用在传动链上，而传动链是由链节连接，时间久容易松动，造成牵引装置的牵引力不够强劲，容易打滑，运行不够平稳可靠。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种牵引式玻璃钢拉挤机，结构合理，牵引力强劲，运行平稳可靠，有效保证产品质量。为实现上述目的，本技术的具体方案为：一种牵引式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、牵引机构、切割装置、成品架，其中浸胶预热装置、加热成形装置、牵引机构、切割装置均放置于机架上，牵引机构包括两个结构相同且并列设置于机架上的牵引组，牵引组包括固定于机架上的调速电机、减速机、双排链、活动设置于机架上的上下两个主动轮、上下两个从动轮，调速电机的输出轴通过皮带与减速机连接，双排链的一端与减速机连接，双排链的另一端与两个主动轮连接，位于上方的主动轮与位于上方的从动轮位于同一水平面，位于下方的主动轮与位于下方的从动轮位于同一水平面，位于上方的主动轮与位于上方的从动轮及位于下方的主动轮与位于下方的从动轮分别环绕传动链，在上方的传动链上铰接一滑动压轨，在下方的传动链上固定连接一滑动压轨，上下两个滑动压轨相对，在机架上设置有四根竖直的支柱，四根支柱上端固定有水平的支撑板，在支撑板上设有两个并列的竖直的气缸，气缸下端两侧分别设有滑轮，滑轮滚动配合于支撑板上，两个牵引组的位于上方的滑动压轨分别与两个气缸的活塞固定连接。两个牵引组的气缸交错开。在支撑板上设有两个平行的通槽，两个气缸的下端分别位于两个通槽内。本技术结构合理，牵引力强劲，运行平稳可靠，有效保证产品质量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为牵引机构去掉调速电机、减速机、双排链后的侧面结构示意图；图3为支撑板的结构示意图。图中：纱架1、过纱板2、浸胶槽3、浸胶预热装置4、加热成形装置5、切割装置6、成品架7、机架8、调速电机9、减速机10、双排链11、皮带12、上主动轮13、下主动轮14、上从动轮15、下从动轮16、上传动链17、下传动链18、上滑动压轨19、下滑动压轨20、支撑板21、通槽21-1、气缸22、活塞22-1、滑轮23、支柱24、玻璃纱25。具体实施方式    以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例：参见附图1～附图3，一种牵引式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架1、过纱板2、浸胶槽3、浸胶预热装置4、加热成形装置5、牵引机构、切割装置6、成品架7，其中浸胶预热装置4、加热成形装置5、牵引机构、切割装置6均放置于机架8上。牵引机构包括两个结构相同且并列设置于机架8上的牵引组，牵引组包括固定于机架8上的调速电机9、减速机10、双排链11、活动设置于机架8上的上主动轮13、下主动轮14、上从动轮15、下从动轮16，调速电机9的输出轴通过皮带12与减速机10连接，双排链11的一端与减速机10连接，双排链11的另一端与上主动轮13、下主动轮14连接，位于上方的上主动轮13与位于上方的上从动轮15位于同一水平面，位于下方的下主动轮14与位于下方的下从动轮16位于同一水平面，上主动轮13与上从动轮15之间环绕一上传动链17，下主动轮14与下从动轮16之间环绕一下传动链18，在上传动链17上铰接一上滑动压轨19，在下传动链18上固定连接一下滑动压轨20，上滑动压轨19与下滑动压轨20相对，在机架8上设置有四根竖直的支柱24，四根支柱24上端固定有水平的支撑板21，在支撑板21上设有两个并列的竖直的气缸22，气缸22下端两侧分别设有滑轮23，滑轮23滚动配合于支撑板21上，两个牵引组的位于上方的上滑动压轨19分别与两个气缸22的活塞22-1固定连接。在支撑板21上设有两个平行的通槽21-1，两个气缸22的下端分别位于两个通槽21-1内。两个牵引组的气缸22交错开。本技术在工作时，玻璃纱25在纱架1上经排序、导纱,通过过纱板2梳理后在浸胶槽3内挂上树脂,再经过浸胶预热装置4及加热成形装置5加热固化成型后,由牵引机构两个牵引组的上滑动压轨19与下滑动压轨20交替牵引而出，最后由切割装置6定尺切割至成品架7上堆放。牵引时，两个牵引组交替运动，一个牵引组的调速电机9启动，经减速机10，并通过双排链11带动上主动轮13、下主动轮14同时转动，上主动轮13、下主动轮14分别通过上传动链17、下传动链18带动上从动轮15、下从动轮16转动，上传动链17、下传动链18同时带动上滑动压轨19与下滑动压轨20移动，牵引时启动该牵引组对应的气缸22，活塞22-1向下移动，即带动上滑动压轨19下移将成型的玻璃钢型材压紧至下滑动压轨20，随着上传动链17、下传动链18的移动将成型的玻璃钢型材牵引拉出，气缸22通过滑轮23沿支撑梁21上的通槽21-1移动，此时另一个牵引组的上滑动压轨19、下滑动压轨20、气缸22已后退到牵引机构的前端（即初始牵引成型的玻璃钢型材的位置），接着即进行继续牵引成型的玻璃钢型材的动作，而前一个牵引组的上滑动压轨19、下滑动压轨20、气缸22通过调速电机9的控制进行返程的动作，这样既可保证夹持玻璃钢型材又可将玻璃钢型材从成型装置中连续、稳定的拉出，本技术牵引力强劲，运行平稳可靠，保证了型材的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牵引式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、牵引机构、切割装置、成品架，其中浸胶预热装置、加热成形装置、牵引机构、切割装置均放置于机架上，其特征在于：牵引机构包括两个结构相同且并列设置于机架上的牵引组，牵引组包括固定于机架上的调速电机、减速机、双排链、活动设置于机架上的上下两个主动轮、上下两个从动轮，调速电机的输出轴通过皮带与减速机连接，双排链的一端与减速机连接，双排链的另一端与两个主动轮连接，位于上方的主动轮与位于上方的从动轮位于同一水平面，位于下方的主动轮与位于下方的从动轮位于同一水平面，位于上方的主动轮与位于上方的从动轮及位于下方的主动轮与位于下方的从动轮分别环绕传动链，在上方的传动链上铰接一滑动压轨，在下方的传动链上固定连接一滑动压轨，上下两个滑动压轨相对，在机架上设置有四根竖直的支柱，四根支柱上端固定有水平的支撑板，在支撑板上设有两个并列的竖直的气缸，气缸下端两侧分别设有滑轮，滑轮滚动配合于支撑板上，两个牵引组的位于上方的滑动压轨分别与两个气缸的活塞固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种牵引式玻璃钢拉挤机，包括依次排列的纱架、过纱板、浸胶槽、浸胶预热装置、加热成形装置、牵引机构、切割装置、成品架，其中浸胶预热装置、加热成形装置、牵引机构、切割装置均放置于机架上，其特征在于：牵引机构包括两个结构相同且并列设置于机架上的牵引组，牵引组包括固定于机架上的调速电机、减速机、双排链、活动设置于机架上的上下两个主动轮、上下两个从动轮，调速电机的输出轴通过皮带与减速机连接，双排链的一端与减速机连接，双排链的另一端与两个主动轮连接，位于上方的主动轮与位于上方的从动轮位于同一水平面，位于下方的主动轮与位于下方的从动轮位于同一水平面，位于上方的主动轮与位于上方的从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国杰，刘学东，
申请(专利权)人：常州市武进江南环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32