一种翅果油冻干粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种翅果油冻干粉及其制备方法，以翅果种仁经CO2超临界萃取技术或压榨法或亚临界萃取技术后得到的翅果油为芯材，加入包合材料和乳化剂，芯材物质经过包埋后形成的微胶囊，经冷冻干燥制成翅果油冻干粉；本发明专利技术所制得的翅果油冻干粉将物料放置于真空环境，使物料中的冰直接升华，保证了其中亚油酸的含量，还具有良好的固态稳定性、分散性和溶解性等优良特点；可以作为食品营养添加剂加入糕点、饮料和营养配餐等的制作中；植物蛋白与环糊精的复合使用既保留了不饱和脂肪酸的生理活性，又增加了人体所需营养蛋白，同时固体颗粒形式食品也使保存和使用更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品领域，具体涉及。 技术背景 翅果油是一种极具开发价值的高级食用油，其不饱和脂肪酸含量远高于90%，其 中油酸、亚油酸和亚麻酸均是人体重要的必需脂肪酸，而后两者不能被机体自行合成，只能 由食物中供给。油酸可明显升高血清HDL-C，降低LDL-C，促进脂质的正常代谢；亚油酸和亚 麻酸能有效地降低血清胆固醇、甘油三酯和LDL-C，升高HDL-C，同时降低血液黏度，防止血 栓形成，对心脑血管疾病的防治，特别是在消退动脉粥样硬化和抗血栓形成方面有极好的 疗效。所以，翅果油既可预防心脑血管病，又可作为心脑血管病患者理想的功能性油脂。 翅果油中较高含量的不饱和脂肪酸，极有利于降低人体血清胆固醇，但是由于其 分子结构中含有一个或多个不饱和双键，所以稳定性较差，置于空气中或加热过程中容易 氧化、聚合，氧化后的油脂会产生不良风味，尤其是氧化形成的自由基会加速人体细胞老 化。目前上市产品仅翅果油软胶囊一种剂型，尚未发现翅果油冻干粉的相关报道与产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供过一种水溶性良好的翅果油冻干粉及其制备方法，旨在为 人们提供一种不饱和脂肪酸含量较高的速溶食品。 为实现以上目的，本专利技术所选用的技术方案是：选择优质食用包合材料蛋白粉、环 糊精、淀粉、纤维素等包裹翅果油分子形成微囊，并通过冷冻干燥技术将液态的油脂微囊制 成固体粉末。此法适用于对热、氧气敏感型的油脂。 本专利技术制备翅果油所采用的具体方案是：以翅果种仁制得的翅果油为芯材，加入 适宜包合材料和乳化剂，芯材物质经过包埋后形成的微胶囊，经冷冻干燥制成翅果油冻干 粉。 所述包合材料选用环糊精（CYD)、淀粉、纤维素及蛋白粉中的一种或几种。 所述环糊精选用a -CYD、β -CYD、Y -CYD、葡糖基-β -CYD、甲基-β -CYD中的一 种。 所述纤维素如甲基纤维素、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、交 联羧甲基纤维素钠、羟乙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中的一种。 所述蛋白质选用乳清蛋白、大?蛋白、鱼皮13父原蛋白、大米蛋白及小麦蛋白中的一 种或几种。 所述乳化剂选用十二烷基硫酸钠、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、泊洛沙姆、阿拉伯胶、 西黄蓍胶及明胶中的一种或几种。 所述的翅果油冻干粉的制备方法主要包含如下步骤： (1)选取籽粒饱满、新鲜的翅果种仁制得的翅果油为芯材； (2)将环糊精与蛋白粉按照质量比为1:0. 5~3,用40~80°C的蒸馏水制成为质量浓度 为10%~40%的壁材溶液，并进行超声预处理后备用； Γ3)以翅果油为芯材，将质量比为1:1~3的芯材与壁材，2%~8%质量比为1~5:10~5的 脂肪酸山梨坦和聚山梨酯的复合乳化剂加入上述壁材溶液中，在500~1000r/min转速下 揽祥20min后待用； ⑷将上述混合液加入高压均质机中，在30~50°C、10~30MPa下均质lOmin，形成翅 果油乳液； (?将翅果油乳液于_55°C预冻，预冻12h后，置于真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥； 初始冻干物料厚度Icm左右，冷凝器温度设定为-40°C~_50°C，最高真空度<15Pa，隔板 终温设定为40~60°C，冻干IOh~24h。真空冷冻干燥完成制得翅果油冻干粉。 本专利技术所制得的翅果油冻干粉将物料放置于真空环境，使物料中的冰直接升华， 保证了其中亚油酸的含量，可以作为食品营养添加剂加入糕点、饮料和营养配餐等的制作 中。植物蛋白与环糊精的复合使用既保留了不饱和脂肪酸的生理活性，又增加了人体所需 营养蛋白，同时固体颗粒形式食品也使保存和使用更为方便。所制备的翅果油微囊，不仅可 以保持翅果油的固有特性和功能，避免了光照和氧化作用给人体带来的危害，还具有良好 的固态稳定性、分散性和溶解性等优良特点。 本专利技术的有益效果是：生产工艺简单，保证了所制备翅果油冻干粉营养成分，扩大 翅果油在食品工业的应用范围；翅果油经微囊化处理后，将液态的翅果油微囊制成固体粉 末，克服了油脂本身的缺点，使其成为性质稳定、取用方便、流动性好且营养价值高的优质 食用原料，可带来更大的社会效益和经济效益；翅果油粉末化采用冷冻干燥技术较喷雾干 燥的优势在于，物料中的水分直接升华，保证物料的营养成分在制备过程中不流失，同时避 免了喷雾干燥过程中的高温喷雾对翅果油中有效成分中如不饱和脂肪酸等热敏成分的破 坏；经对比，翅果油冻干粉较喷雾干燥所得翅果油粉末在水中溶解度较高，而且所得溶液澄 清。【具体实施方式】 实施例1 将质量比为2g的β-环糊精和3g大豆分离蛋白，溶解于70°C IOOmL蒸馏水中配制 成壁材溶液，超声预处理后备用；将5g经CO2超临界萃取技术所得的翅果油和3. 3g的质 量比为3:7的脂肪酸山梨坦和聚山梨酯的复合乳化剂加入壁材溶液中，在lOOOr/min转速 下搅拌20min后待用将上述混合液加入高压均质机中，在50°C、10MPa下均质IOmin,形 成翅果油乳液；将翅果油乳液预冻后于真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，；初始冻干物料厚 度Icm左右，冷凝器温度设定为-40°C，最高真空度为15pa，冻干时间为24h的条件下真空 冷冻干燥完成微胶囊的制备，制得翅果油冻干粉。 实施例2 将质量比为5g的微晶纤维素和5g的乳清蛋白，溶解于60°C IOOmL蒸馏水中配制成 壁材溶液，超声预处理后备用；将5g经压榨法萃取技术所得的翅果油和3. 45g的质量比 为4:6的脂肪酸山梨坦和聚山梨酯的复合乳化剂加入壁材溶液中，在800r/min转速下搅拌 20min后待用；将上述混合液加入高压均质机中，在40°C、20MPa下均质lOmin，形成翅果油 乳液；将翅果油乳液预冻后于真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，;初始冻干物料厚度Icm左 右，冷凝器温度设定为-45°C，最高真空度为10pa，冻干时间为15h的条件下真空冷冻干燥 完成微胶囊的制备，制得翅果油冻干粉。 实施例3 将质量比为6g的淀粉和9g的鱼皮胶原蛋白，溶解于40°C IOOmL蒸馏水中配制成壁材 溶液，超声预处理后备用；将5g经亚临界萃取技术所得的翅果油和2. 6g的质量比为2:8 的脂肪酸山梨坦和聚山梨酯的复合乳化剂加入壁材溶液中，在900r/min转速下搅拌20min 后待用；将上述混合液加入高压均质机中，在30°C、5MPa下均质lOmin，形成翅果油乳液； 将翅果油乳液预冻后于真空冷冻干燥机中进行冷冻干燥，；初始冻干物料厚度Icm左右， 冷凝器温度设定为-50°C，最高真空度为10pa，冻干时间为12h的条件下真空冷冻干燥完 成微胶囊的制备，制得翅果油冻干粉。 本专利技术所制得的翅果油冻干粉将物料放置于真空环境，使物料中的冰直接升华， 保证了其中亚油酸的含量，可以作为食品营养添加剂加入糕点、饮料和营养配餐等的制作 中。植物蛋白与环糊精的复合使用既保留了不饱和脂肪酸的生理活性，又增加了人体所需 营养蛋白，同时固体颗粒形式食品也使保存和使用更为方便。所制备的翅果油微囊，不仅可 以保持翅果油的固有特性和功能，避免了光照和氧化作用给人体带来的危害，还具有良好 的固态稳定性、分散性和溶解性等优良特点。【主权项】1. 一种翅果油冻干粉，其特征在于，以翅果种仁经CO2超临界萃本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翅果油冻干粉，其特征在于，以翅果种仁经CO2超临界萃取技术或压榨法或亚临界萃取技术后得到的翅果油为芯材，加入包合材料和乳化剂，芯材物质经过包埋后形成的微胶囊，经冷冻干燥制成翅果油冻干粉；所述包合材料选用环糊精（CYD）、淀粉、纤维素及蛋白粉中的一种或几种；所述环糊精选用α‑CYD、β‑CYD、γ‑CYD、葡糖基‑β‑CYD及甲基‑β‑CYD中的一种；所述纤维素如甲基纤维素、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、羟丙基甲基纤维素、交联羧甲基纤维素钠、羟乙基甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中的一种；所述蛋白粉选用乳清蛋白、大豆蛋白、鱼皮胶原蛋白、大米蛋白及小麦蛋白中的一种或几种；所述乳化剂选用十二烷基硫酸钠、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、泊洛沙姆、阿拉伯胶、西黄蓍胶及明胶中的一种或几种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，薛吉利，温瑜，张忠，丁红，
申请(专利权)人：山西隆水生物技术有限公司，张立山，
类型：发明
国别省市：山西;14