本发明专利技术提供一种能够实现品质进一步提高的模制电动机和空调机。一种模制电动机,其用热固化性树脂将定子(50)模制成型而成,该定子(50)包括:定子铁芯,其通过层叠电磁钢板而成;绝缘部,其施加于定子铁芯;绕组,其施加于绝缘部;以及电源端子,其中,在设置在绝缘部的内径侧的绝缘内壁(52)上,沿着定子铁芯的周向设置有多个内壁突起(56),其形成在定子铁芯的非接线侧的绝缘内壁(52)的轴向端部(52a),并且与在定子(50)的模制成型时所使用的模具抵接。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种模制电动机和空调机。
技术介绍
现有的模制电动机通过向收容定子铁芯的成型模具内注射BMC(Bulk Molding Compound,块状模塑料)等模制树脂,并用模制树脂覆盖定子铁芯和绕组来构成。例如,在下述专利文献1所示的现有技术中,在成型模具形成限制部件,该限制部件以使定子铁芯的外周部下侧不能横向移动的方式与其卡合,来限制定子铁芯在成型模具的收容凹部内向横向的移动。由此,在定子铁芯的转子插入孔的周面与成型模具的中间模具部之间维持尺寸均匀的空隙,在转子插入孔的周面以均匀的厚度形成薄壁的树脂模制层,能够抑制轴承位置的偏移,并且改善模制电动机的旋转效率。专利文献1:日本专利第4351929号公报
技术实现思路
然而,在上述专利文献1所示的现有技术中,在将定子模制成型时,在由限制部件支承的定子铁芯(或定子铁芯的绝缘部)与模制树脂之间会形成边界面,并且该边界面露出在模制定子的外周面。因此,存在该边界面有可能成为水进入到模制定子内部的路径而导致品质下降的问题。本专利技术是鉴于上述情况而完成的,其目的在于提供一种能够实现品质进一步提高的模制电动机和空调机。为了解决上述问题并实现本专利技术的目的,本专利技术提供一种模制电动机,其用热固化性树脂将定子模制成型而成,该定子包括:定子铁芯,其通过层叠电磁钢板而成;绝缘部,其施加于定子铁芯;绕组,其施加于绝缘部;以及电源端子,其与向上述绕组供给电源的电源线接线,在上述模制电动机中,在设置在上述绝缘部的内径侧的绝缘内壁上,沿着上述定子铁芯的周向设置有多个内壁突起,其在上述定子铁芯的非接线侧且在上述绝缘内壁的轴向端部形成,并且与在上述定子的模制成型时所使用的模具抵接。根据本专利技术,通过用模具支承在非接线侧的绝缘内壁的端部形成的内壁突起来进行模制成型,并且使内壁突起的设置面配置在托架嵌合部的内侧,能够起到在装配模制电动机时抑制水进入到模制定子内部,从而实现品质进一步提高的效果。附图说明图1是表示本专利技术的实施方式涉及的模制电动机在将传感器基板安装在导线配线部件之前的状态的立体图。图2是用于压紧传感器导线组的引出部件的立体图。图3是用于分隔导线的引出部件的立体图。图4是用于压紧电源导线组的引出部件的立体图。图5是导线配线部件的详细图。图6是导向框体的第四框部的详细图。图7是导线配线部件的导线导入保持部的详细图。图8是临时固定部件的详细图。图9是表示将各引出部件安装在临时固定部件的状态的图。图10是将导线配线部件安装在定子之前的立体图。图11是将导线配线部件安装在定子之后的立体图。图12是表示在定子铁芯的绝缘内壁形成的多个内壁突起的图。图13是表示卸下了临时固定部件的状态的图。图14是从负载侧相反侧观察模制定子的立体图。图15是用于说明用具有台阶部的模具心轴部来模制成型的模制定子的立体图。图16是用于说明用具有台阶部的模具心轴部来模制成型的模制定子的截面图。图17是用于说明用具有爪的模具心轴部来模制成型的模制定子的立体图。图18是用于说明用具有爪的模具心轴部来模制成型的模制定子的截面图。图19是用于说明用具有突起的模具心轴部来模制成型的模制定子的立体图。图20是用于说明用具有突起的模具心轴部来模制成型的模制定子的截面图。图21是将转子组装在模制定子的模制电动机的立体图。图22是内置有模制电动机的空调机的结构图。符号说明1 导线配线部件2 开口部3 基板保持部4 模制模具心轴部设置爪5 基板压紧突起6 弯曲配线部7a、7b、7c、7e、7f、7g 配线用突起8 临时固定部件设置槽9 卡止部10 插入孔11 限制移动销12 导向框体12a 第一框部12b 第二框部12c 第三框部12d 第四框部13 外周压紧件14 第一框体15 第二框体16a、16b、16c 连结部17 导线导入保持部18a、18b、18c、18d、18e、18f 配线用槽20 导线配线组合体21 管22 捆束带23 传感器导线组24 电源导线组25 插板连接器25a 端子26 插板连接器26a 端子30 传感器基板31 插入孔32 电源端子用孔33 传感器电路34 非定子侧的面35 定子侧的面36、37 端子插入孔38 外周缘39 缺口40 临时固定部件41 设置爪42 卡止孔43 设置面44 卡止孔45 连结部50 定子51 安装销52 绝缘内壁52a 轴向端部53 绝缘外壁53a 轴向端部54 绝缘部55 绕组56 内壁突起57 定子铁芯58 电源端子59 定子部60 引出部件61、62 卡合部63 导线固定部63a 传感器导线侧端面63b 电源导线侧端面64、65 槽70 引出部件71 定子模制上模压紧面71a 反导线侧端面71b 导线侧端面72 卡合部73 嵌入部74 槽80 引出部件81 嵌入部82 电源导线固定部82a 电源导线侧端面83 槽90、90A、90B、90C 模制定子93 孔部94 开口部95 托架嵌合面96 托架设置面97 台阶部内周面98 内径突起设置面99 凹部100 模制电动机101 防水橡胶102 转子轴103 托架110 室内机120 室外机130 托架嵌合部131 台阶部132 定子铁芯内周面134 定子铁芯内径嵌合部135 爪136 突起137 轴承插入面形成部138 模具心轴部端面140 导线引出部具体实施方式下面,基于附图,对本专利技术涉及的模制电动机和空调机的实施方式进行详细说明。此外,本专利技术不限定于该实施方式。实施方式图1是表示本专利技术的实施方式涉及的模制电动机100在将传感器基板30安装在导线配线部件1之前的状态的立体图。图2是用于压紧传感器导线组23本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模制电动机,其用热固化性树脂将定子模制成型而成,该定子包括:定子铁芯,其通过层叠电磁钢板而成;绝缘部,其施加于定子铁芯;绕组,其施加于绝缘部;以及电源端子,其与向所述绕组供给电源的电源线接线,所述模制电动机的特征在于:在设置在所述绝缘部的内径侧的绝缘内壁上,沿着所述定子铁芯的周向设置有多个内壁突起,其在所述定子铁芯的非接线侧且在所述绝缘内壁的轴向端部形成,并且与在所述定子的模制成型时所使用的模具抵接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.10.15 JP 2012-2283171.一种模制电动机,其用热固化性树脂将定子模制成型而成,该定子包括:定子铁芯,其通过层叠电磁钢板而成;绝缘部,其施加于定子铁芯;绕组,其施加于绝缘部;以及电源端子,其与向所述绕组供给电源的电源线接线,所述模制电动机的特征在于:
在设置在所述绝缘部的内径侧的绝缘内壁上,沿着所述定子铁芯的周向设置有多个内壁突起,其在所述定子铁芯的非接线侧且在所述绝缘内壁的轴向端部形成,并且与在所述定子的模制成型时所使用的模具抵接。
2.根据权利要求1所述的模制电动机,其特征在于:
所述内壁突起形成为其轴向前端的高度小于或等于所述定子铁芯的绝缘外壁的轴向端部的前端的高度。
3.根据权利要求1或2所述的模制电动机,其特征在于:
在所述模制定子的开口部形成有:
托架设置面;以及
内径突起设置面...
【专利技术属性】
技术研发人员:山本峰雄,川久保守,石井博幸,麻生洋树,尾屋隼一郎,浦边优人,
申请(专利权)人:三菱电机株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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