本发明专利技术公开了一种彩色装饰板的制造方法,包括以下步骤:1)根据基板的大小裁剪装饰片;2)清洁装饰片的表面,同时对装饰片进行去静电处理;3)将装饰片贴紧于一张基板的表面或将使用两张基板夹紧装饰片,形成半成品,将半成品固定,防止基板与装饰片发生相对的移动;4)将固定好的半成品进行加温加压,从而令半成品的装饰片与基板在高温高压的环境下复合形成复合板;5)将复合板保压冷却。本发明专利技术提高了彩色装饰板的颜色均匀性,减少色差,且颜色的附着力大,抗老化能力高,延长了使用寿命,同时彩色装饰板的透光度良好,颜色具有层次感。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及彩色装饰板的生产制造技术,具体涉及一种彩色装饰板的制造方法。
技术介绍
彩色装饰板是建筑行业中常用的装饰板材,这些装饰板材主要由基板和颜色层构成。目前,制造这些装饰板材的方法有多种,最常见的方法为喷漆、UV打印、丝印和直接调色,即利用上述的方法将颜色层与基板贴紧形成装饰板板。但采用上述的方法制造彩色装饰板时会存在以下缺陷:1、颜色不均匀、色差大、附着力小、抗老化差,且颜色层的表面容易粘尘;2、采用UV打印和丝印工艺时,颜色层容易出现打印或丝印的痕迹,影响美观和透光率;而且颜色附着力小、抗老差;3、透光度差,颜色没有层次感,影响装饰效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足,提供了一种彩色装饰板的制造方法。利用此彩色装饰板的制造方法制造的彩色装饰板的颜色均匀、颜色附着力大和透光度好。本专利技术的目的通过以下的技术方案实现:一种彩色装饰板的制造方法,包括以下步骤:1)、根据基板的大小裁剪装饰片;2)、清洁装饰片的表面,同时对装饰片进行去静电处理;3)、将装饰片贴紧于一张基板的表面或将使用两张基板夹紧装饰片,形成半成品,将半成品固定,防止基板与装饰片发生相对的移动;4)、将固定好的半成品进行加温加压,从而令半成品的装饰片与基板在高温高压的环境下复合形成复合板;5)、将复合板保压冷却。优选的,在步骤1)和步骤2)之间有以下步骤,对装饰片雕刻图案或在装饰片表面印刷图案。优选的,对装饰片雕刻图案时采用激光雕刻机雕刻或手工雕刻。优选的,在步骤2)之前有以下步骤,所述基板的一表面设为磨砂面;此磨砂面在步骤3)中与装饰片相贴紧。优选的,在步骤2)采用酒精和抹布清洁装饰片的表面。优选的,在步骤4)中的采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压;半成品在液压式木工热压机中以80℃~160℃的温度进行加热,并在6~20kg/cm2的压力情况保持20min~60min。同时,对半成品进行加温加压使用的设备不仅限于液压式木工热压机,使用真空机等其他设备也可起到等同效果。优选的,在步骤5)中采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却,复合板在液压式木工冷压机中以22℃~25℃的温度进行保压冷却,且保压冷却时间为20min~60min。为保证装饰片与基本之间的融合效果,冷却的温度、压力的大小及加温加压保持的时间可根据实际情况做调整。具体的,在保证压力稳定的情况下,冷却方式除了采用液压式木工冷压机外,还可采用水冷、风冷及自然冷却的方式。优选的,所述基板为透光树脂板。优选的,所述装饰片为一片或多片具有颜色的胶片、布片、纸片、薄膜、植物片和金属片中的任意一种。此中的植物片为可采用植物的叶子或其部分制成的片状的植物片;金属片为采用一些有颜色的金属制成的金属片。这采用植物片和金属片不仅丰富了装饰片的选材,进一步增加了彩色装饰板的样式。优选的,在步骤3)和步骤4)之间有以下步骤,所述半成品的两面设有表面效果处理工具。本专利技术相对于现有技术具有如下的优点:1、本彩色装饰板的制造方法采用热压加工技术,即对装饰片和基板进行加温加压,令装饰片与基板融合,从而提高了彩色装饰板的颜色均匀性,减少色差,而且装饰片的表面不易粘尘。2、本彩色装饰板的制造方法采用了热压加工技术,故避免装饰片出现打印或丝印的痕迹,保证了彩色装饰板的透光率,提高了观赏性。3、本彩色装饰板的制造方法采用了热压加工技术,这使颜色的附着力大,抗老化能力高,延长了使用寿命;同时提高了彩色装饰板的透光度,且使颜色具有层次感,进一步提高彩色装饰板的观赏性。4、本彩色装饰板的制造方法采用了装饰片代替了传统的颜色层,从而令彩色装饰板的样式更多,且更美观。附图说明图1是实施例1的半成品的爆炸图。图2是实施例2的半成品的爆炸图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1本实施例中制造的彩色装饰板的宽度为1250mm,长度为2500mm,即本实施例中的彩色装饰板为长方形。一种彩色装饰板的制造方法,包括以下步骤:1)、根据基板1的大小裁剪装饰片2;装饰片2的大小根据实际需求而定,本实施例中,装饰片2的尺寸大于基板1的尺寸,从而令装饰片2可完全覆盖基板1的一表面,从而保证彩色装饰板的观赏性。2)、清洁装饰片2的表面,同时对装饰片2进行去静电处理;具体的,采用纯度大于95%的酒精及干净的抹布清洁装饰片的表面,这祛除装饰片2的表面灰尘和污渍;同时采用了去静电处理,这避免清洁后的装饰片2吸附空气中的灰尘和杂质,故进一步提高了彩色装饰板的质量。3)、将装饰片2贴紧于一张基板1的表面,形成半成品,将半成品固定,防止基板1与装饰片2发生相对的移动;在固定半成品时,可采用一些固定工具,如夹子或夹板等,从而可保证基板1与装饰片2发生相对移动。4)、将固定好的半成品进行加温加压,从而令半成品的装饰片2与基板1在高温高压的环境下复合形成复合板;具体的,采用液压式木工热压机对半成品进行加温加压;半成品在液压式木工热压机中以80℃的温度进行加热,并在20kg/cm2的压力情况保持60min。5)、将复合板保压冷却。具体的,采用液压式木工冷压机对复合板进行保压冷却,复合板在液压式木工冷压机中以25℃的温度进行保压冷却,且保压冷却时间为60min。即在压力为20kg/cm2、温度为25℃的情况下冷却60min。在步骤1)和步骤2)之间有以下步骤,对装饰片雕刻图案3或在装饰片表面印刷图案。具体的,对装饰片2雕刻图案时采用激光雕刻机雕刻或手工雕刻。装饰片2雕刻有各种图案,这即增加了彩色装饰板的样式,也提高装饰饰的观赏性。在步骤2)之前有以下步骤,所述基板的一表面设为磨砂面;此磨砂面在步骤3)中与装饰片2相贴紧。磨砂面可避免装饰片与基板贴紧时产生气泡,进一步提高彩色装饰板的质量。所述基板1为透光树脂板。采用透光树脂板作为基板,这保证基板与装饰片可有效的复合。所述装饰片2为一片具有颜色的胶片、布片、纸片、薄膜、植物片和金属片中的任意一种。本实施例中装饰片优选胶片。在步骤3)和步骤4)之间有以下步骤,所述半成品的两面设有表面效果处理工具4。表面效果处理工具为效果纸或效果模,同时表面效果处理工具4也可为一种模具,从而使制造好的彩色装饰板的表面具有各种纹路。这进一步提高了彩本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种彩色装饰板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)、根据基板的大小裁剪装饰片;2)、清洁装饰片的表面,同时对装饰片进行去静电处理;3)、将装饰片贴紧于一张基板的表面或将使用两张基板夹紧装饰片,形成半成品,将半成品固定,防止基板与装饰片发生相对的移动;4)、将固定好的半成品进行加温加压,从而令半成品的装饰片与基板在高温高压的环境下复合形成复合板;5)、将复合板保压冷却。
【技术特征摘要】
1.一种彩色装饰板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、根据基板的大小裁剪装饰片;
2)、清洁装饰片的表面,同时对装饰片进行去静电处理;
3)、将装饰片贴紧于一张基板的表面或将使用两张基板夹紧装饰片,形
成半成品,将半成品固定,防止基板与装饰片发生相对的移动;
4)、将固定好的半成品进行加温加压,从而令半成品的装饰片与基板在
高温高压的环境下复合形成复合板;
5)、将复合板保压冷却。
2.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法,其特征在于:在步骤
1)和步骤2)之间有以下步骤,对装饰片雕刻图案或在装饰片表面印刷图案。
3.根据权利要求2所述的彩色装饰板的制造方法,其特征在于:对装饰
片雕刻图案时采用激光雕刻机雕刻或手工雕刻。
4.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法,其特征在于:在步骤
2)之前有以下步骤,所述基板的一表面设为磨砂面;此磨砂面在步骤3)中
与装饰片相贴紧。
5.根据权利要求1所述的彩色装饰板的制造方法,其特征在于:在步骤
2...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭云志,
申请(专利权)人:广州乐高建筑科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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