一种无缝拼接的导光板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无缝拼接的导光板装置，包括至少两个拼接的导光板,所述导光板的一侧面为进光面，其与进光面相邻的面为出光面，其与进光面相对的侧面为拼接面；所述进光面与所述出光面垂直，所述拼接面为斜面，相邻两块导光板中，一导光板的进光面与另一导光板的拼接面线接触，其接触线设置在所述导光板的上表面，所述接触线下方设置有光线反射组件，所述光线反射组件包括发光部和反射部。本实用新型专利技术将不透明的LED灯条设置在导光板下方，通过反射部将LED灯条的光线反射至进光面，使得两块导光板之间线接触，达到无缝拼接的目的，消除了由于不透明的电路板结构而形成的拼接缝，突破了导光板尺寸的限制，满足现代人对于大屏幕且更轻薄的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子光学照明
，具体涉及一种无缝拼接的导光板装置。
技术介绍
导光板本身不发光，需要配备相应的光源，导光板可分为侧入光式导光板和直下式导光板两种，由于直下式导光板的光源设置在导光板的底部，为了亮度的均匀性，一般需要留一定的间隙，因此直下式导光板装置的厚度有一定的限制，不能满足现代液晶显示产品对于薄度的要求。而侧入光式导光板的光源设置在侧面，侧入光式导光板装置可以做得很薄，但是做大尺寸的显示屏时，导光板边沿离光源较远，存在光线不均匀的问题，因此导光板的尺寸大小受到了限制，若做大尺寸的显示屏时，需要将多块面积较小的导光板进行拼接。如图1所示，现有的导光板1对应一发光体11，发光体11设置在所述导光板1的边沿和相邻两导光板1的拼接处，发光体11是不透明的电路板结构，因此导光板1之间的拼接处不可避免存在10mm到20mm的用于放置发光体11的拼接缝，这样，影响了整体显示的效果，并且外形不美观，不符合现代人对于美化的要求。
技术实现思路
为了克服上述导光板拼接存在拼接缝的技术缺陷，本技术提供一种出光均匀的无缝拼接的导光板装置。为了解决上述问题，本技术按以下技术方案予以实现的：本技术所述无缝拼接的导光板装置，包括至少两个拼接的导光板,所述导光板的一侧面为进光面，其与进光面相邻的面为出光面，其与进光面相对的侧面为拼接面，拼接后的导光板的设于边沿的进光面对应设置有发光体；所述进光面与所述出光面垂直，所述拼接面为斜面，相邻两块导光板中，一导光板的进光面与另一导光板的拼接面线接触，其接触线设置在所述导光板的上表面，所述接触线下方设置有光线反射组件，所述光线反射组件包括发光部、用于将所述发光部的光线反射至导光板进光面的反射部。进一步地，为了使得导光板的光线垂直进入进光面，所述反射部为三角形反射棱镜，包括底面、第一反射面和第二反射面；所述发光体的发光面和所述导光板的进光面分别与所述底面连接。进一步地，所述反射棱镜为全反射棱镜，其两个相互垂直的平面分别为第一反射面和第二反射面，使得光线平行进入导光板的进光面，减少光传递时的损耗。进一步地，所述拼接面与导光板上表面的夹角为45度，与全反射棱镜第二反射面连接，达到无缝的效果。进一步地，为了确保不漏光，增加光线的利用率，所述导光板的底面、拼接面和其它两个直立的侧面均为反光面，所述反光面上涂有反光油。进一步地，所述导光板的上表面为出光面，其设置有散射结构，所述散射结构包括若干规则排列的散射点，所述散射点为环形凸起，所述散射点的密度随着与所述进光面的距离增大而增大。进一步地，所述发光体为LED灯条，所述LED灯条的横截面为方形，其一侧面为发光面，与所述反射部的进光面连接，其它侧面为密封面，节能环保，并且防止漏光。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将不透明的LED灯条设置在导光板下方，通过反射部将LED灯条的光线反射至导光板的进光面，并且在导光板上设置与反射部表面配合的拼接面，达到无缝拼接的目的，消除了由于不透明的电路板结构而形成的拼接缝，使得出光更均匀，显示更美观。突破了导光板尺寸的限制，同时可以做得很薄，满足现代人对于大屏幕显示，更轻薄的设计要求。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是现有的导光板拼接示意图；图2是实施例一中导光板单元的结构示意图；图3是实施例一的导光板的结构示意图；图4是实施例一中散射点的结构示意图；图5是实施例一中全反射棱镜的结构示意图；图6是实施例一所述无缝拼接导光板的结构示意图；图中：1-现有的导光板，11-发光体，2-导光板，21-出光面，211-散射点，22-进光面，23-拼接面，24-下表面，3-全反射棱镜，31-底面，32-第一全反射面，33-第二全反射面，4-LED灯条；5-侧向导光板，51-入射面，52-出射面，53-透光面，54-第四侧表面。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施 例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图2～图6所示，本技术所述无缝拼接的导光板装置，包括至少两个拼接的导光板2，所述导光板2的一侧面为进光面22，其上表面为出光面21，与进光面22相对的侧面为拼接面23，其下表面24为反光面，所述进光面22与出光面21垂直，所述拼接面23与出光面21的夹角小于90度。拼接后的导光板设置在边沿的进光面对应设置有发光体，相邻两块儿导光板中，一导光板的进光面22与另一导光板的拼接面23线接触，其接触线设置在导光板2的出光面21上，所述接触线下方设置有光线反射组件，所述光线反射组件包括LED灯条4和用于将lED灯条4的光线反射至导光板进光面的反射部，本实施例中的反射部为全反射棱镜3，所述全反射棱镜3将LED灯条4的光线反射至导光板2的进光面，所述全反射棱镜3包括底面31和第一反射面32和第二反射面33。所述LED灯条4的一侧面为发光面，其它侧面为密封面，所述LED灯条4设置在导光板2底部，其发光面与所述底面31的下部连接，所述导光板2的进光面与底面31的上部连接。本实施例中，所述拼接面23与出光面21的夹角为45度，所述拼接面23与另一导光板单元的全反射棱镜的第二全反射面33配合。所述导光板的拼接面23、下表面24和其它两个竖直的侧面都涂有反光油。所述出光面21上设置有规则排列的散射点211，所述散射点211为环状凸起，所述散射点21密度随着散射点21与所述进光面的距离增大而增大，使得光线散射更均匀。起始一导光板的进光面对应设置有发光体，本实施例中的发光体与光线反射组件相同，但本技术的发光体不局限于该结构，也可以是一与进光面对应设置的发光部，发光部的光线直接进入进光面。本实施例中的反射部为全反射棱镜，但本技术的反射部不局限于全反射棱镜，也可以是其它的三角形棱镜，在第一反射面和第二反射面设置反光油，即可实现光线从底面下部进入，经第一反射面和第二反射面的反射，经底面的上部射出。本技术所述无缝拼接的全反射棱镜多源导光板的工作原理是：LED灯条4发出光线，经全反射棱镜3的底面31进入全反射棱镜3并通过第一全反射面32和第二全反射面33的反射，光线经底面31进入导光板2的进光面22，光线在导光板2的散射点作用下从出光面21均匀散射出，并且在反光面的反光油作用下，将光线反射至导光板2，使光线重复散射，增加光线利用率。在导光板2上设置倾斜的拼接面，与第二全反射面33配合，达到两块导光板无缝拼接的目的。本技术将不透明的LED灯条设置在导光板的下方，通过反射部将光线反射至导光板的进光面，并且光线垂直射入进光面，提高光的利用率，使得出光面的光线更均匀射出，在 导光板的另一侧面设置与反射部配合的拼接面，达到无缝拼接导光板的目的，并且采用多光源，独特的散射点结构，使得光线散射均匀，美化外观，使显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝拼接的导光板装置，包括至少两个拼接的导光板,所述导光板的一侧面为进光面，其与进光面相邻的面为出光面，其与进光面相对的侧面为拼接面，拼接后的导光板的设于边沿的进光面对应设置有发光体；其特征在于：所述进光面与所述出光面垂直，所述拼接面为斜面，相邻两块导光板中，一导光板的进光面与另一导光板的拼接面线接触，其接触线设置在所述导光板的上表面，所述接触线下方设置有光线反射组件，所述光线反射组件包括发光部、用于将所述发光部的光线反射至导光板进光面的反射部。

【技术特征摘要】
1.一种无缝拼接的导光板装置，包括至少两个拼接的导光板,所述导光板的一侧面为进光面，其与进光面相邻的面为出光面，其与进光面相对的侧面为拼接面，拼接后的导光板的设于边沿的进光面对应设置有发光体；其特征在于：所述进光面与所述出光面垂直，所述拼接面为斜面，相邻两块导光板中，一导光板的进光面与另一导光板的拼接面线接触，其接触线设置在所述导光板的上表面，所述接触线下方设置有光线反射组件，所述光线反射组件包括发光部、用于将所述发光部的光线反射至导光板进光面的反射部。
2.根据权利要求1所述无缝拼接的导光板装置，其特征在于：所述反射部为三角形反射棱镜，包括底面、第一反射面和第二反射面；所述发光体的发光面和所述导光板的进光面分别与所述底面连接。
3.根据权利要求2所述无缝拼接的导光板装置，其特征在于：所述三角形反射棱镜为全反射棱镜，其两个相互垂直的平面分别为第一反射面和第二反射面。
4.根据权利要求3所述无缝拼接的导光板装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏钊颐，
申请(专利权)人：广州市地下铁道总公司，
类型：新型
国别省市：广东;44