【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烧结矿冷却设备
，具体涉及一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的推拉切换式取料装置。
技术介绍
烧结矿经历了热矿直接入高炉、烧结机上冷却后入高炉、带冷后入高炉及采用环冷机冷却后入高炉等形式，当前，我国烧结矿冷却及余热回收利用主要采用环冷技术，由于环冷机结构本身的缺陷，采用这种冷却方式时烧结矿余热利用存在以下缺点：①系统漏风问题难以解决，余热利用效率低；②烟气温度较低（一般300℃-400℃），余热利用效率低。此外，烧结工序的高温及磨损环境使其设备故障率较高，短时停机不可避免，这导致余热参数波动大，危及余热利用系统安全。为改变现有烧结矿冷却工艺，提高烧结余热利用效率，近年来出现了一种烧结矿炉式冷却余热回收利用系统，该系统的核心装备是冷却炉换热装置，并设有环冷机作为冷却炉系统的备用系统，可提高烧结过程运转率。为保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时，不影响烧结主线生产，必须解决热烧结矿在炉冷和环冷之间的快速切换问题。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的推拉切换式取料装置，能保证烧结矿炉式冷却余热回收利用系统停机检修或突然出现故障时，迅速切换到备用的环冷机上进行冷却作业，不影响烧结主线生产。本技术为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的推拉切换式取料装置，该取料装置设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方，所述取料装置包括卸料斗、挡料块和分料斗，卸料斗设置在单辊破碎机和烧结机尾轮下方，分料斗具有一个...
【技术保护点】
一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的推拉切换式取料装置，该取料装置设置在单辊破碎机（1）和烧结机尾轮（2）下方，其特征在于：所述取料装置包括卸料斗（3）、挡料块（4）和分料斗（5），卸料斗（3）设置在单辊破碎机（1）和烧结机尾轮（2）下方，分料斗（5）具有一个上端进料口和两个下端出料口，分料斗（5）的进料口与卸料斗的下料口连接，分料斗（5）的两个出料口下方分别设置输送至冷却炉的链板机（7）和输送至环冷机的皮带输送机（8），所述的挡料块（4）通过滑轨（6）设置在分料斗（5）的上端内部，且滑轨（6）的两端分别置于分料斗（5）两个出料口的上方，所述挡料块（4）的下端面面积大于分料口的面积，挡料块（4）的上端面为斜面。
【技术特征摘要】
1.一种烧结矿炉式冷却与环冷机冷却的推拉切换式取料装置，该取料装置设置在单辊破碎机（1）和烧结机尾轮（2）下方，其特征在于：所述取料装置包括卸料斗（3）、挡料块（4）和分料斗（5），卸料斗（3）设置在单辊破碎机（1）和烧结机尾轮（2）下方，分料斗（5）具有一个上端进料口和两个下端出料口，分料斗（5）的进料口与卸料斗的下料口连接，分料斗（5）的两个出料口下方分别设置输送至冷却炉的链板机（7）和输送至环冷机的皮带输送机（8），所述的挡料块（4）通过滑轨（6）设置在分料斗（5）的上端内部，且滑轨（6）的两端分别置于分料斗（5）两个出料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明灿，刘志广，彭岩，李书磊，李江柳，刘素华，王业峰，位海峰，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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