本实用新型专利技术涉及一种立式管材架，它包括左下竖杆和右下竖杆以及上横杆和下横杆，左下竖杆和右下竖杆的中部焊接支撑杆，左下竖杆上下两端以及左下竖杆的中部上侧面分别焊接左竖立柱，右下竖杆的上下两端以及右下竖杆的中部上侧面分别焊接右竖立柱，左竖立柱的上端连接左上竖杆，右竖立柱的上端连接右上竖杆，每个左竖立柱向下延伸左底部支撑架，每个右竖立柱向下延伸右底部支撑架，每个左竖立柱的左侧焊接左短立柱且左短立柱的底部突出于左底部支撑架，每个右竖立柱的右侧焊接右短立柱且右短立柱的底部和右底部支撑架的底部保持一致，本实用新型专利技术设计简单，管材放入立式管材架上，每层整齐摆放，并且每层数量相同，节约空间。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于管材
，具体涉及管材架，特别涉及一种立式管材架。
技术介绍
因为塑胶管材生产厂，生产速度高效产量高，并且管材占用面积大，堆放主要有梯形及打丁字垛存放，此两种堆放方法不稳定，容易滑落伤人，管材零乱清点数量不便，不便于管理。基于以上因素想制作一种占用面积小，节约空间，便于清点，存放整齐美观的管材架。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、成本低、稳定性好，便于堆放、节约空间的立式管材架。本技术的目的是这样实现的：一种立式管材架，它包括左下竖杆和右下竖杆以及用于连接左下竖杆和右下竖杆上下两端的上横杆和下横杆，其特征在于：所述的左下竖杆和右下竖杆与上横杆和下横杆组成口字型结构，所述的左下竖杆和右下竖杆的中部焊接有支撑杆，所述的左下竖杆上下两端以及左下竖杆的中部上侧面均分别焊接有左竖立柱，所述的右下竖杆的上下两端以及右下竖杆的中部上侧面均分别焊接有右竖立柱，所述的左竖立柱的上端均连接有左上竖杆，所述的右竖立柱的上端均连接有右上竖杆，所述的每个左竖立柱均向下延伸有左底部支撑架，所述的每个右竖立柱均向下延伸有右底部支撑架，所述的每个左竖立柱的左侧焊接有左短立柱且左短立柱的底部突出于左底部支撑架，所述的每个右竖立柱的右侧焊接有右短立柱且右短立柱的底部和右底部支撑架的底部保持一致。所述的左下竖杆和右下竖杆、上横杆和下横杆、支撑杆、左竖立柱和右竖立柱、左上竖杆和右上竖杆、左底部支撑架和右底部支撑架均采用相同结构的方钢且方钢的宽度不小于5厘米。所述的左短立柱的底部突出于左底部支撑架10-15厘米。所述的左短立柱和右短立柱采用宽度为40厘米的方钢。所述的左底部支撑架和右底部支撑架的高度均为10厘米。所述的右竖立柱和左竖立柱的高度一致。本技术的有益效果：本技术设计独特，将左竖立柱和右竖立柱与左短立柱和右短立柱重叠存放时可以增大底部接触面积，不会因为叠放过高而滑落，在立式管材架的底部设置左底部支撑架和右底部支撑架作为底部支撑，同时方便用叉车从立式管材架底部插入挪动，另外左短立柱的底部突出于左底部支撑架，这样立式管材架在重叠存放时可以与下一层管材架卡在一起不至于滑落伤人，总之本技术具有设计简单、成本低、稳定性好，便于堆放、节约空间的优点。附图说明图1是本技术一种立式管材架的结构示意图。图中：1、左下竖杆 2、右下竖杆 3、上横杆 4、下横杆 5、支撑杆 6、左竖立柱 7、右竖立柱 8、左上竖杆 9、右上竖杆 10、左底部支撑架 11、右底部支撑架 12、左短立柱 13、右短立柱 。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种立式管材架，它包括左下竖杆1和右下竖杆2以及用于连接左下竖杆1和右下竖杆2上下两端的上横杆3和下横杆4，其特征在于：所述的左下竖杆1和右下竖杆2与上横杆3和下横杆4组成口字型结构，所述的左下竖杆1和右下竖杆2的中部焊接有支撑杆5，所述的左下竖杆1上下两端以及左下竖杆2的中部上侧面均分别焊接有左竖立柱6，所述的右下竖杆2的上下两端以及右下竖杆2的中部上侧面均分别焊接有右竖立柱7，所述的左竖立柱6的上端均连接有左上竖杆8，所述的右竖立柱7的上端均连接有右上竖杆9，所述的每个左竖立柱6均向下延伸有左底部支撑架10，所述的每个右竖立柱9均向下延伸有右底部支撑架11，所述的每个左竖立柱6的左侧焊接有左短立柱12且左短立柱12的底部突出于左底部支撑架10，所述的每个右竖立柱9的右侧焊接有右短立柱13且右短立柱13的底部和右底部支撑架11的底部保持一致。本技术设计独特，首先将左下竖杆和右下竖杆与上横杆和下横杆组成口字型结构且中部设置有支撑杆，保证了整个立式管材架的稳定性，设置右竖立柱和左竖立柱可以更好的维护管材，增加管材的立体性，设置左底部支撑架和右底部支撑架，用于支撑整个立式管材架，同时方便用叉车从立式管材架底部插入挪动，将左竖立柱和右竖立柱与左短立柱和右短立柱重叠存放时可以增大底部接触面积，不会因为叠放过高而滑落，另外左短立柱的底部突出于左底部支撑架，这样立式管材架在重叠存放时可以与下一层管材架卡在一起不至于滑落伤人，总之本技术具有设计简单、成本低、稳定性好，便于堆放、节约空间的优点。实施例2如图1所示，一种立式管材架，它包括左下竖杆1和右下竖杆2以及用于连接左下竖杆1和右下竖杆2上下两端的上横杆3和下横杆4，其特征在于：所述的左下竖杆1和右下竖杆2与上横杆3和下横杆4组成口字型结构，所述的左下竖杆1和右下竖杆2的中部焊接有支撑杆5，所述的左下竖杆1上下两端以及左下竖杆2的中部上侧面均分别焊接有左竖立柱6，所述的右下竖杆2的上下两端以及右下竖杆2的中部上侧面均分别焊接有右竖立柱7，所述的左竖立柱6的上端均连接有左上竖杆8，所述的右竖立柱7的上端均连接有右上竖杆9，所述的每个左竖立柱6均向下延伸有左底部支撑架10，所述的每个右竖立柱9均向下延伸有右底部支撑架11，所述的每个左竖立柱6的左侧焊接有左短立柱12且左短立柱12的底部突出于左底部支撑架10，所述的每个右竖立柱9的右侧焊接有右短立柱13且右短立柱13的底部和右底部支撑架11的底部保持一致。所述的左下竖杆1和右下竖杆2、上横杆3和下横杆4、支撑杆5、左竖立柱6和右竖立柱7、左上竖杆8和右上竖杆9、左底部支撑架10和右底部支撑架11均采用相同结构的方钢且方钢的宽度不小于5厘米。所述的左短立柱12的底部突出于左底部支撑架10的高度为10-15厘米。所述的左短立柱12和右短立柱13采用宽度为40厘米的方钢。所述的左底部支撑架10和右底部支撑架11的高度均为10厘米。所述的右竖立柱7和左竖立柱6的高度一致。本技术设计独特，首先将左下竖杆和右下竖杆与上横杆和下横杆组成口字型结构且中部设置有支撑杆，保证了整个立式管材架的稳定性，设置右竖立柱和左竖立柱可以更好的维护管材，增加管材的立体性，设置左底部支撑架和右底部支撑架，用于支撑整个立式管材架，同时方便用叉车从立式管材架底部插入挪动，将左竖立柱和右竖立柱与左短立柱和右短立柱重叠存放时可以增大底部接触面积，不会因为叠放过高而滑落，左短立柱的底部突出于左底部支撑架，这样立式管材架在重叠存放时左短立柱的底部突出于左底部支撑架的部分可以与下一层管材架卡在一起不至于滑落伤人，整个保证了堆放的高度一致，另外左下竖杆和右下竖杆、上横杆和下横杆、支撑杆、左竖立柱和右竖立柱、左上竖杆和右上竖杆、左底部支撑架和右底部支撑架均采用相同结构的方钢，结构相同，方便加工安装，方钢的宽度不小于5厘米，这样立式管材架重叠存放时可以增大底部接触面积，不会因为叠放过高而滑落，左短立柱和右短立柱采用宽度为40厘米的方钢，这样大大增加底部接触面积，不仅方便叉车插入移动，另外在上下叠放时，增加稳固性，总之本技术具有设计简单、成本低、稳定性好，便于堆放、节约空间的优点。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式管材架，它包括左下竖杆和右下竖杆以及用于连接左下竖杆和右下竖杆上下两端的上横杆和下横杆，其特征在于：所述的左下竖杆和右下竖杆与上横杆和下横杆组成口字型结构，所述的左下竖杆和右下竖杆的中部焊接有支撑杆，所述的左下竖杆上下两端以及左下竖杆的中部上侧面均分别焊接有左竖立柱，所述的右下竖杆的上下两端以及右下竖杆的中部上侧面均分别焊接有右竖立柱，所述的左竖立柱的上端均连接有左上竖杆，所述的右竖立柱的上端均连接有右上竖杆，所述的每个左竖立柱均向下延伸有左底部支撑架，所述的每个右竖立柱均向下延伸有右底部支撑架，所述的每个左竖立柱的左侧焊接有左短立柱且左短立柱的底部突出于左底部支撑架，所述的每个右竖立柱的右侧焊接有右短立柱且右短立柱的底部和右底部支撑架的底部保持一致。
【技术特征摘要】
1.一种立式管材架，它包括左下竖杆和右下竖杆以及用于连接左下竖杆和右下竖杆上下两端的上横杆和下横杆，其特征在于：所述的左下竖杆和右下竖杆与上横杆和下横杆组成口字型结构，所述的左下竖杆和右下竖杆的中部焊接有支撑杆，所述的左下竖杆上下两端以及左下竖杆的中部上侧面均分别焊接有左竖立柱，所述的右下竖杆的上下两端以及右下竖杆的中部上侧面均分别焊接有右竖立柱，所述的左竖立柱的上端均连接有左上竖杆，所述的右竖立柱的上端均连接有右上竖杆，所述的每个左竖立柱均向下延伸有左底部支撑架，所述的每个右竖立柱均向下延伸有右底部支撑架，所述的每个左竖立柱的左侧焊接有左短立柱且左短立柱的底部突出于左底部支撑架，所述的每个右竖立柱的右侧焊接有右短立柱且右短立柱的底部和右底部支撑架的底部保持一致。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾陆军，
申请(专利权)人：河南金鹏管道有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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