具有顶丝的盘根盒格兰制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有顶丝的盘根盒格兰，包括呈筒状的格兰本体，所述格兰本体的侧壁设置有贯通内、外圆周面的螺纹孔；所述螺纹孔内设置有沉头螺钉；所述沉头螺钉的长度小于格兰本体侧壁的厚度；所述沉头螺钉头部和尾部均设置在格兰本体内、外圆周面的内侧；所述螺纹孔的数量为两个，左右对称设置。本实用新型专利技术具有顶丝的盘根盒格兰，结构简单，操作方便，降低工人劳动强度，减少了工人携带工具的数量和重量，提高工作效率，降低维修费用，防止维修过程中设备的意外损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种密封装置，具体的说，是涉及一种具有顶丝的盘根盒格兰。
技术介绍
格兰的作用是安放在填料函内，将压帽的旋转力传递给填料，使填料达到密封的作用。抽油机井更换盘根是采油工最常见的操作，目前更换盘根操作中，由于光杆是上下运动，因此必须将盘根盒总成上的压帽与格兰固定在上部光杆上，操作者才能对下部的盘根盒内的填料进行更换。因此更换盘根前必须事先携带专用的盘根盒卡子或铁丝，用于固定压帽及格兰，首先将盘根盒压帽卸松，将普通格兰取出，然后利用铁丝或各种专用的盘根盒卡子，将压帽和格兰一起固定在光杆上，然后才能进行更换盘根操作。现有格兰结构，对下部的盘根盒内的填料进行更换时，操作复杂，操作工人需要携带大量专用工具，工作量大，工作效率低，费用高，容易造成设备的意外损坏。
技术实现思路
针对上述现有技术中的不足，本技术提供一种结构简单，操作方便，降低工人劳动强度，提高工作效率，降低费用的盘根盒格兰。本技术所采取的技术方案是：一种具有顶丝的盘根盒格兰，包括呈筒状的格兰本体，所述格兰本体的侧壁设置有贯通内、外圆周面的螺纹孔；所述螺纹孔内设置有沉头螺钉；所述沉头螺钉的长度小于格兰本体侧壁的厚度；所述沉头螺钉头部和尾部均设置在格兰本体内、外圆周面的内侧。所述螺纹孔的数量为两个，左右对称设置。所述螺纹孔的数量为三个，沿圆周方向均匀设置。本技术相对现有技术的有益效果：本技术具有顶丝的盘根盒格兰，结构简单，操作方便，降低工人劳动强度，减少了工人携带工具的数量和重量，提高工作效率，降低维修费用，防止维修过程中设备的意外损坏。附图说明图1是本技术具有顶丝的盘根盒格兰的结构示意图；图2是本技术具有顶丝的盘根盒格兰与光杆和压帽连接立体结构示意图。附图中主要部件符号说明：图中：1、格兰本体            2、螺纹孔3、沉头螺钉            4、光杆5、压帽 。具体实施方式以下参照附图及实施例对本技术进行详细的说明：附图1-2可知，一种具有顶丝的盘根盒格兰，包括呈筒状的格兰本体1，所述格兰本体1的侧壁设置有贯通内、外圆周面的螺纹孔2；所述螺纹孔2内设置有沉头螺钉3；所述沉头螺钉3的长度小于格兰本体侧壁的厚度，也就是沉头螺钉3的长度小于格兰本体内、外圆周面之间距离；所述沉头螺钉3头部和尾部均设置在格兰本体1内、外圆周面的内侧。所述螺纹孔2的数量为两个，左右对称设置。所述螺纹孔2的数量为三个，沿圆周方向均匀设置。本技术具有顶丝的盘根盒格兰，结构简单，操作方便，降低工人劳动强度，减少了工人携带工具的数量和重量，提高工作效率，降低维修费用，防止维修过程中设备的意外损坏。本技术具有顶丝的盘根盒格兰工作过程如下：将盘根盒压帽卸松后，将格兰本体取出，然后用螺丝刀将格兰本体两侧的沉头螺钉进行紧固，使螺钉向光杆方向移动，两侧的螺钉应交替紧固，使格兰卡在光杆上，同时上部的压帽也同时悬挂在光杆上，方便了员工操作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有顶丝的盘根盒格兰，包括呈筒状的格兰本体，其特征在于：所述格兰本体的侧壁设置有贯通内、外圆周面的螺纹孔；所述螺纹孔内设置有沉头螺钉；所述沉头螺钉的长度小于格兰本体侧壁的厚度；所述沉头螺钉头部和尾部均设置在格兰本体内、外圆周面的内侧。

【技术特征摘要】
1.一种具有顶丝的盘根盒格兰，包括呈筒状的格兰本体，其特征在于：所述格兰本体的侧壁设置有贯通内、外圆周面的螺纹孔；所述螺纹孔内设置有沉头螺钉；所述沉头螺钉的长度小于格兰本体侧壁的厚度；所述沉头螺钉头部和尾部均设置在格兰本体内、外圆周面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平君，韩旭，张寨，陈素梅，彭程，焦光辉，马波，姜殿军，焦金生，王晓琴，
申请(专利权)人：陈平君，
类型：新型
国别省市：河北;13