【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桨叶烘干机，具体涉及一种桨叶烘干机箱体。
技术介绍
浆叶烘干机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器。它是一种连续、高效、低速搅拌型干燥设备。适用于化学制品、合成树脂、矿产品、药品、饲料、染料及食品等粉状物料、颗粒状物料或粘性物料的干燥。传统的，浆叶烘干机工作时，湿物料位于烘干机的箱体内，采用热水或热气对湿物料进行加热，加热效果不明显，升温有限。空心桨叶干燥机的工作原理是通过筒体及空心桨叶轴对物料间接加热、并利用桨叶的推动作用实现连续干燥生产；其中干燥机的空心桨叶是主要的传热部件，空心桨叶的传热效率直接决定设备处理能力的大小，现有空心桨叶的厚度均匀，传热面积有限，干燥效果不好。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种桨叶烘干机箱体。技术方案如下：一种桨叶烘干机箱体，其关键在于：包括下壳体和上壳体，其中下壳体包括内壳体及设置在该内壳体外的外壳体，所述内壳体和外壳体之间形成导热油加热室，该导热油加热室对所述内壳体加热，所述内壳体和外壳体均呈槽状结构，所述内壳体和外壳体之间沿长度方向设置有至少两个壳体支撑连接板，在所述壳体支撑连接板上开设有导热油流过孔，所述内壳体的槽口向外翻折形成下壳体连接凸缘，所述上壳体呈槽状结构，所述上壳体的槽口向外翻折形成上壳体连接凸缘，该上壳体连接凸缘与下壳体连接凸缘通过螺栓连...
【技术保护点】
一种桨叶烘干机箱体，其特征在于：包括下壳体(a)和上壳体(g)，其中下壳体(a)包括内壳体(b)及设置在该内壳体(b)外的外壳体(c)，所述内壳体(b)和外壳体(c)之间形成导热油加热室(s)，该导热油加热室(s)对所述内壳体(b)加热，所述内壳体(b)和外壳体(c)均呈槽状结构，所述内壳体(b)和外壳体(c)之间沿长度方向设置有至少两个壳体支撑连接板(d)，在所述壳体支撑连接板(d)上开设有导热油流过孔(d1)，所述内壳体(b)的槽口向外翻折形成下壳体连接凸缘(b1)，所述上壳体(g)呈槽状结构，所述上壳体(g)的槽口向外翻折形成上壳体连接凸缘(g1)，该上壳体连接凸缘(g1)与下壳体连接凸缘(b1)通过螺栓连接，在所述上壳体(g)上设有两个进料通道(h)，两个所述进料通道(h)分别靠近所述上壳体(g)的两端；在所述内壳体(b)内沿长度方向设有搅拌轴(2)，在该搅拌轴(2)上沿轴线方向安装有多个桨叶，所述桨叶包括两个桨叶本体(1)，两个所述桨叶本体(1)位于同一环向平面内，所述桨叶本体(1)呈扇形，所述桨叶本体(1)的内圆弧面与所述搅拌轴(2)的外圆周面连接，在该桨叶本体(1)内部设...
【技术特征摘要】
1.一种桨叶烘干机箱体，其特征在于：包括下壳体(a)和上壳体(g)，
其中下壳体(a)包括内壳体(b)及设置在该内壳体(b)外的外壳体(c)，所
述内壳体(b)和外壳体(c)之间形成导热油加热室(s)，该导热油加热室(s)
对所述内壳体(b)加热，所述内壳体(b)和外壳体(c)均呈槽状结构，所述
内壳体(b)和外壳体(c)之间沿长度方向设置有至少两个壳体支撑连接板(d)，
在所述壳体支撑连接板(d)上开设有导热油流过孔(d1)，所述内壳体(b)的
槽口向外翻折形成下壳体连接凸缘(b1)，所述上壳体(g)呈槽状结构，所述
上壳体(g)的槽口向外翻折形成上壳体连接凸缘(g1)，该上壳体连接凸缘(g1)
与下壳体连接凸缘(b1)通过螺栓连接，在所述上壳体(g)上设有两个进料通
道(h)，两个所述进料通道(h)分别靠近所述上壳体(g)的两端；
在所述内壳体(b)内沿长度方向设有搅拌轴(2)，在该搅拌轴(2)上沿
轴线方向安装有多个桨叶，所述桨叶包括两个桨叶本体(1)，两个所述桨叶本
体(1)位于同一环向平面内，所述桨叶本体(1)呈扇形，所述桨叶本体(1)
的内圆弧面与所述搅拌轴(2)的外圆周面连接，在该桨叶本体(1)内部设有
导热油腔室(1a)，所述搅拌轴(2)呈中空结构，所述导热油腔室(1a)和所述
搅拌轴(2)内部接通；
所述导热油加热室(s)、导热油腔室(1a)和中空的搅拌轴(2)内部均充
满高温导热油。
2.根据权利要求1所述的桨叶烘干机箱体，其特征在于：在所述桨叶本体
(1)的内圆弧面设有所述导热油腔室(1a)的入口，所述桨叶本体(1)的两
个侧端面均为矩形，所述桨叶本体(1)的一个侧端面的厚度为另一个侧端面厚
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦科，
申请(专利权)人：重庆金山通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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